28灰土技术交底

1 材料及主要机具：

1.1土：采用基槽中挖出的土，不含有有机杂物，使用前先过筛，其粒径不大于15mm。含水量应符合规定。

1.2石灰：生石灰粉，不含有过多的水分。

1.3主要机具有：蛙式打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。

2作业条件：

2.1基槽在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。

2.2基础外侧打灰土，必须对基础，地下室墙和地下防水层、保护层进行检查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续；现浇的混凝土基础墙、地梁等均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。

2.3施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理确定土料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过压实试验来确定。

2.4施工前，应作好水平高程的标志。如在基槽或管沟的边坡上每隔3m钉上灰土上平的木橛，在散水的边墙上弹上水平线。

二、施工工艺

    检验土料和石灰粉的质量并过筛——灰土拌合——槽底清理——分层铺灰土——夯打密实——找平——验收。

三、操作工艺

    1 首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。

2 灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，为2：8。基础垫层灰土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。

　　 3 灰土施工时，适当控制含水量。检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。

4 基槽底表面应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。

6 夯打密实：夯压的遍数应根据设计要求的干土质量密度确定，不少于三遍。人工打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。

7 灰土分段施工时上下两层灰土的接槎距离不得小于500mm。

8 灰土回填每层夯压后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。

9 找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。

10 冬期施工：

10.1 基槽灰土回填应连续进行，尽快完成。

10.2 冬期打灰土的土料，不得含有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接槎和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在-10℃以下时，不宜施工。并且要有冬施方案。

四、质量标准

要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定

　　4.1灰土土料、石灰等材料及配合比应符合设计要求，灰土应搅拌均匀。

　　4.2施工过程中应检查分层铺设的厚度、分段施工时上下两层的搭接长度、夯实时加水量、夯压遍数、压实系数。

4.3施工结束后，应检验灰土地基的承载力。

    4.4灰土地基的质量验收标准应符合表4.4的规定。

项目

　　项目

　　比或重量比

　　项目

　 　6.2留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。

　　6.3灰土配合比不准确：将石灰粉花洒在土的表面，拌合不均匀，均会造成灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。

6.4冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项冬期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土冻胀等质量返工事故。

七、安全标准

7.1进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

    7.2灰土施工时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

　　7.3每日必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。

　　7.4.基槽四周必须设置1.2m高护栏并进行围档，要设置一定数量临时上下施工楼梯。

八、环保措施

　　8.1及时清理施工现场周围的泥土、泥水，保证施工现场周围的清洁卫生。

　　8.2采取有效防尘措施，避免石灰粉污染周围环境。