| 检验项目 | 缺陷名称 | 判 断 标 准 | CR | MA | MI | 检验方式 | AQL |
切 片 | 1.切边粘挂. | 切边平整无挂边料.生产过程不跑偏。口罩边不起毛，压边不能穿孔，保持每个口罩形状一致。 | 目测 手拉 | ||||
| 2.尺寸偏移 | 模型一致无偏移允差± | ||||||
| 3.褶皱 | 无褶皱平整,内置原料无明显褶皱,褶皱不得超过3MM且不得超过两处。正面自然观下目测无异样。 | ||||||
| 4.缺料.少料 | 内胆层次无缺损，缺料。 | ||||||
| 5切边起毛 | 切边无毛刺，干净整齐。 | ||||||
| 6.钢模印记不清晰 | 焊点.模印清晰明朗。整齐划一无断痕，无穿孔。 | ||||||
封 边 | 1.封边开口 | 封边严密.无开口.松动. 整齐对一 | 目测 | ||||
| 2.封边多余缺少 | 封边需与模具压齿一致不得.太多余或太少 | ||||||
| 3.封边黑点 | 无黑点.无杂质。 | ||||||
| 4.封边穿透烧焦 | 无穿透孔洞和烧焦 | ||||||
| 切 耳 绳 | 1.尺寸不标准 | 标准 | 卡尺 | ||||
| 2.粗细不匀称 | 同一批次粗细一致≦ | ||||||
| 3.太脏，打结 | 干净无污点，顺直无打结。 | 目测 | |||||
| 点焊 | 电焊偏移 | 耳袋头与坐标点重合，方向与模印虚线平行，焊点处绳头不外露居中。 | |||||
| 焊眼处起皱 | ，设备温度不得过高，正反面不能烧焦，穿孔，起皱凸起现象。 | ||||||
| 耳绳焊点不牢固 | 点焊后焊点处绳子的拉力＞10N。1千克力 | ||||||
| 不干净 | 不得有黑色或其它颜色的污点，保持白色，且干净无任何杂物。 | ||||||
| 方位点反 | 方向应在正面，不得打内层。 | ||||||
| 压点过长或过短 | 线头压点不得过长，因在中点心坐标点盖好后2MM.避免过长起毛头过短不牢固脱落。 | 卡尺 | |||||
| 焊圈过大 | 电焊后焊圈尺寸为5MM±1MM,不起毛.不压穿.不点漏。 | ||||||
| 耳绳尺寸不一致 | 点好后绳子折叠对比不得超过. |
| 贴（穿）鼻梁条 | 1.位置偏移 2.贴条起翘 | 贴后制定位置范围内两边空置均匀 贴后压实压紧不得起翘褶皱扭曲。 | 目测 | ||||
| 3铝条插错位 | 鼻梁条不得插置口罩内层需插在中间层。 | ||||||
包装入袋 | 1.耳绳外露 2.漏放错放合格证 | 耳绳折起入袋方面。不得裸露袋口 不得依要求放所需规格型号合格证 | 目测 |
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