鳞片涂料施工工艺

乙烯基鳞片特种涂料涂层结构

1、玻璃鳞片  FUCHEM-1涂层结构

    4、1基体处理：    

4.1.1环境要求：在喷砂过程中空气相对湿度要不大于85%，被处理的设备表面的温度至少要高于露点3℃以上，在不利的气候条件下，要采取有效措施（如遮盖、加热或输入净化干燥的空气等），以满足工作环境的要求，有风、沙、雨、雪、雾时停止露天施工。

4.1.2机械打磨、轻度喷砂：

对于VEGF鳞片涂料应用于混凝土基础表面时，要对混凝土表面进行表面处理，要求达到达到的质量等级按照GB 50212－2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》具体要求如下：

1、水泥砂浆或混凝土基层，必须坚固、密实、平整；基层的坡度和强度应符合国家有关设计要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。平整度应用2m直尺检查，允许空隙不应大于2mm。

2、基层必须干燥。在深20mm的厚度层内，混凝土表面干燥（呈灰白色），含水率不应大于6%。

3、水泥砂浆或混凝土基层如果在地下水位以下，要求在基层前做处理隔离层，防止地下水汽渗出。

4、基层表面必须洁净。防腐蚀施工前，应将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松等部份清理干净。基层表面的处理方法宜采用砂轮或钢丝刷等打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气或吸尘器清理干净。当有条件时，可采用轻度喷砂法，使基层形成均匀粗糙面。

5、已被油脂、化学药品污染的表面或改建、扩建工程中已被侵蚀的疏松基层，应进行表面预处理，处理方法应符合下列规定：

(1)被油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层；

(2)被腐蚀介质侵蚀的疏松基层，必须凿除干净，用细石混凝土等填补，养护之后按新的基层进行处理。

6、凡穿过防腐蚀的管道、套管、预留孔、预埋件，均应预先埋置或留设。

4、2鳞片涂料刷涂工艺（喷涂工艺后面）

1、封闭底漆：取预配好的适量封闭底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂，用量0.50kg/平米左右。涂刷不间断，每个几分钟滚一遍，观察渗透入混凝土表面情况，直到不在渗透进入基体层为止，已增加基体强度、和以后涂层达到一个整体。

2、底涂：取预配好的适量底漆，再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上，搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂2道，用量0.20kg/道.平米左右。

3、VEGF鳞片涂料中涂（3道）

1）中涂树脂要与底涂树脂相匹配，玻璃鳞片涂料的粘度一般为1500 cps到5000cps，触变指数为2至5，每层厚度为0.1-0.3mm左右，随施工方法不同而有所变化，施工可采用滚涂、刷涂或喷涂，其中喷涂宜采用高压无气喷涂。

2）在配制玻璃鳞片涂料时，应使用较高转数的搅拌器，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上，一次搅拌的鳞片胶涂料应控制在30 min内用完，且初凝时间应控制在40min左右。

3）在前一道表干后再进行后一道施工，用量为0.30kg/道.平米左右。涂料的涂刷方向应一致，两层之间的涂刷方向应垂直，涂层应均匀，不允许漏涂，无流挂、气泡、针眼、杂物（刷毛、砂粒等），也不允许存在其它缺陷。

4）对表面凹凸不平处及结构转角处应用一层短切毡局部增强，用辊刷涂一层涂料后加贴一层＃300g/m2短切毡，浸透后用含浸涂料的辊刷除其中的气泡。之后按上述施工要求进行施工。

4、 检查：

利用针孔测试仪(3000V)，测厚计及目视进行检测。

5、面涂

由于腐蚀性介质直接接触涂层的外表面，因此面涂树脂必须具有优异的耐腐蚀特性，尽量减少填料的用量。同时面涂也起美化涂层外观和增加抗渗性的作用。在配制涂料时，加入适当比例的配套固化剂后搅拌3分钟以上再进行施工，一般情况下为1-2道，用量为0.2kg/道.平米左右，最后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。

6、养护

一般情况下，施工完毕后养护1周即可，但若环境较差，如温度低于5℃或湿度大于85%，则应酌情延长。

3、2鳞片涂料喷涂工艺程序

富晨玻璃鳞片涂料：

待富晨VEGF底漆指触硬化后（须约2小时后），按照以下条件及方法将调好的富晨VEGF鳞片涂料喷涂于其上：

●无气喷：见后附参考。

* 喷行进速度：0.6至1.0米／秒

* 喷与表面间的距离：0.5到1.0米

* 喷涂重叠：两道，兼有垂直水平（1道＝50％重叠）

* 复涂间隔（第1层和第2层VEGF涂料的间隔时间）：4小时到20天（20℃）

* 存置时间：60至120分钟

* 要求涂布层数：2-4层（依施工条件及面积而定），每层约0.2～0.3mm干膜厚度。