
010203回风顺槽顶板冒空区充填治理施工方案
一、现场概况:
010203回风顺槽顶板情况叙述:
010203回风顺槽为正在掘进的巷道,顺槽为梯形巷道,巷道上宽3.2米,高3.2米,目前支护方式是架棚架钢丝网。目前顺槽500米到550米顶板上方有冒空区,平均高度为2米左右。考虑到将来回采过程中可能出现顶板问题,该矿属于高瓦斯矿井,现在讲冒空区充填,既能解决顶板问题,还能防止有害气体集聚。顺槽右帮有淋水,水很小,基本不会影响材料反应。
二、治理地点:
010203回风顺槽500到550米范围内顶板。
三、材料选择和注浆设备介绍:
根据现场实际情况,结合矿方的描述,以及矿属公司物料号,选择罗克休充填材料。该材料膨胀倍数大,反应时间短。
1. 罗克休产品介绍
罗克休泡沫产品是一种由两种成份组成的注射产品,用于充填空洞,密闭空气和瓦斯以及工作面冒顶区的治理。罗克休泡沫的使用一台泵和一只混合。容积以4比1混合树脂和催化剂,发生快速反应生成泡沫,接着产品会快速膨胀到原体积的20到30倍。膨胀后,罗克休泡沫在几分钟内硬化。其使用的快速,高膨胀率,良好的抗压能力以及突出的抗静电性能,可以取得经济的、快速的、安全的充填效果。凭借其耐火等级,同样适用于地下热源的密闭和地下矿井的防火。适用范围:中空填充和顶部支撑、在一定范围内构筑防火墙、在巷道或工作面终止岩石塌落、控制冒顶且给支架足够的初撑力。优点:高膨胀率、中空填充用量小,泡沫反应迅速,具有很好的抗压能力经得起岩层的运动,不蔓延火焰、适用于灭火措施。(技术参数见下表一、表二)
表一
| 颜色 | 粘度mpa.s | 密度kg/m³ | |
| 树脂 | 棕黄色 | 1700-2200 | 1200 | 
| 催化剂 | 棕褐色 | 30-80 | 1500 | 
| 测试温度 | 20℃ | 
| 流动时间 | 即时发泡 | 
| 凝固时间 | 50±15秒 | 
| 膨胀系数 | 20-30倍 | 
| 抗压强度 | >40Kpa | 
| 氧指数 | >35% | 
气动注浆泵由气动马达下方带动两个活塞,工作时吸料管分别插到两种液体材料中,活塞泵通过吸排料管抽运双组份材料的两种液体介质,两种液体压送比例为(4:1),之后两种液体分别通过高压软管压送到注射里进行混合,在设备的压力下混合物通过注射管输送到需要充填的区域。
| 主要技术规格与技术要求 | 
| 混合比                     4:1 流量/ L*min-1 8.4 工作行程/mm 120 往复频率/次,min-1 70 耗气量/ m3*min-1 2 额定压力/MPa 12.5 最大出口压力/MPa 21  | 
双液化学注浆系统设备布置图
四、治理方案:
1.具体方案:
在010203回风顺槽500米到550米范围内,在顶板中线开孔,垂直于顶板打孔,孔深根据实际情况来定。注射管穿透网片上方虚渣,靠近顶板。一排一孔,孔间距5米左右,由于顶板破碎,需要使用自攻钻杆进行注浆。
施工过程中一定要敲帮问顶,有易活动的石头必须先处理掉,做好个人防护,施工时千万要注意顶板,尽量站在支架里,有同伴一起时,做好互保联保。注浆和泄压拔时一定佩戴眼镜,施工前要看好逃生路线,遇到特殊情况,及时有序撤离。
注浆比例一定要控制好,保证注浆效果,做到“我的工作我负责,我的安全我保证。”
注浆孔布置示意图如下:
五、注浆工艺:
六、注浆前准备和注浆安全及注意事项
1.注浆前准备:
1)矿方安排配合注浆人员,主要负责将注浆泵运到位,打孔,运料,接风等
2)注浆所用出浆管DN13高压胶管,单根管长10米,至少备4根。
3)19直通与6分管焊接的风接头,连接风管用。
4)13#、19#U型卡备用一些。
5)我方提供现场注浆技术人员,人员以满足注浆要求配置,并严格按照矿方的安全要求去做,听从矿方安排;设备也按照注浆要求配置,有备用,易损配件准备充足;材料供应充足;与矿领导和现场配合人员密切配合,勤沟通,遵守矿方规定,安全施工。
2.注浆安全及注意事项:
1)建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度。
2)气动注浆泵及注浆管路必须试运转,确认机械性能和各种阀门管路、压力表完好后,方准施工。
3)每次注浆前,认真检查安全阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置。
4)注浆时要保证风源可靠,不得随意停风,必要时必须事先通知,待注浆完成并冲洗后方可停风。
5)注浆施工期间,由修理工排除各类故障。
6)注浆过程应派专人负责,填写注浆记录表,记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据,观察压力表值,监控连通装置,避免因压力猛增而发生异常情况。
7)注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖层较薄部位有无串浆现象,如发生大量串浆情况,应立即停止注浆,也可采用棉纱、木楔等进行封堵。注浆过程中压力如突然升高,可能发生堵管,应停机检查。
8)打注浆孔时,钻具一定要控制好,先慢后快,一定扶好风钻及钻杆,以防断钻杆、风钻倾斜发生意外伤人。
9)安装注浆管时,人员站在安全可靠地点;注浆时,人员要避开注浆管正面位置,以防注浆管意外伤人。
10)注浆前,检查管路及钻孔,检查注浆孔是否畅通,有无堵塞现象。
11)注浆过程中要观察是否跑浆,其它钻孔是否异常,有无窜浆现象。
12)注浆期间要设专人观察注浆管、巷道周围是否有跑浆现象,发现问题及时采取措施处理。
13)注浆人员严格执行注浆泵操作规程,佩带防护眼镜、乳胶手套,谨防浆液对人造成伤害;注浆管路要牢靠,各螺丝扣的连接必须拧紧,以防脱出伤人,放浆时,要注意安全,人员避开放浆阀门,防止高压浆液突然喷出,时刻注意压力表变化情况,发现异常情况及时处理。
14)注浆结束后,要及时清理钻注设备,并进行检修。
15)注浆施工必须严格执行现有施工安全管理规定及相关安全技术措施。
七、注浆施工安全技术措施:
1.施工前必须向全体施工人员贯彻施工组织措施、安全技术措施,使每个施工人员都明白施工工序、施工方法和施工安全注意事项。
2.操作人员应配备防风眼镜、防尘口罩、手套等劳保用品,作好个人防护工作。
3.严格贯彻执行安全生产管理的各项规章制度和岗位责任制,以确保注浆施工的安全、快速、优质。
4.为确保钻注施工的安全,快速,优质,各班组均配备有经验的注浆技术工人。
5.所有现场人员均有“联保、自保、互保”的责任和义务;
6.其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》和相关规定。
八、灾害应急撤退路线:(参照综掘工作面作业规程执行)
根据《煤矿安全规程》第49条之规定,以上内容未涵盖之处要严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》和井下相关作业规程有关针对性规定执行。
