
氨气综合回收提标技术改造项目
2019年省级节能专项资金项目申请报告
金堆城钼业股份有限公司
2018年12月18日
一、企业基本情况
金堆城钼业股份有限公司(简称:金钼股份)是亚洲最大、世界领先的钼业公司,为国际钼协会执行理事单位、中国有色金属工业协会钼业分会会长单位。公司由金堆城钼业集团有限公司作为主发起人,联合太钢集团、中色(宁夏)东方集团及宝钢集团三家单位于2007年共同发起设立,并于2008年4月在上海证交所上市(股票代码:601958),是国内首家A股上市的钼专业生产商。公司总部位于西安市高新区,下属4个分公司,10个二级单位和3个控股子公司,主要生产基地分布在陕西(西安、渭南、华县)、河南汝阳、山东淄博等地,拥有钼采矿、选矿、冶炼、化工和金属加工完整产业链条,拥有一大批采选冶、钼化工和钼金属深加工先进设备,钼生产经营规模居全球前三位,在国内同行业中居于首位,主要生产钼冶金炉料、钼化学化工、钼金属加工三大系列二十多种品质优良的各类产品。
金堆城钼业股份有限公司化学分公司(以下简称:化学分公司)是金堆城钼业股份有限公司下属的全资子公司之一,是中国最大的钼化学品专业制造商,位于陕西省渭南市高新区金城工业园区。化学分公司主要原料来源于金堆城钼业股份有限公司矿冶分公司,目前主要产品有钼酸铵、钼系润滑剂(二硫化钼和有机钼)、纯三氧化钼、钼酸盐试剂、催化剂等5大系列20多个品种,广泛应用于冶金、军工、化工、电子、催化剂、润滑、防腐阻垢、阻燃、摩擦、密封材料、分析化学等领域。目前化学分公司有1条3000吨/年钼酸铵生产线,1条6500吨/年钼酸铵生产线,1条纯三氧化钼8000吨/年,1条钼系润滑剂1000吨/年, 1条1000吨/年钼酸钠生产线、1条新建6500吨/年钼酸铵生产线。
化学分公司现有8个职能部门、5个生产区,员工400余名,其中高级技术、管理、经营人才占28%以上。化学分公司科研技改硕果累累。五年来,先后取得陕西省科学技术“一等奖”两项,省有色集团“一等奖”三项,“二等奖”两项,及钼业集团多项科技成果奖,取得授权专利两项,申请受理四项,为企业实施创新驱动,进一步实现“科技引领,质量立命,成本决胜”的战略理念打下了坚定的基础。
二、项目基本情况
1.项目建设背景
金堆城钼业股份有限公司与中国科学院过程工程研究所共同合作开发离子液体法含氨尾气净化及氨综合回收新技术,建设国内首套工业示范装置,开创了含氨尾气吸收处理的新方法,回收的氨全部工艺回用,且实现尾气中的氨超低浓度排放,实现减排、资源循环利用清洁生产目的。同时,该项目在国内涉氨企业污染物治理具有广阔的应用前景,对促进国家治污减霾、打赢蓝天保卫战具有极大的促进作用。
2.项目建设内容
一期建设用地1400㎡,建设露天钢结构并安装吸收塔、解析塔、尾气吸收塔、真空泵、循环泵、换热器、过滤器等设备,配套建设循环水站、空压站、电控室等。二期工程根据一期工程实施效果进行优化并建设。
3.项目主要产能
一期处理烟气量16000m3/h,处理氨气4335.8kg/d;二期处理烟气量18000m3/h,处理氨气量4304.2kg/d。每年回收氨1444t/a。
4.项目工艺流程及先进性分析
4.1工艺流程简介
离子液体法尾气净化及氨回收工艺原则流程简图
含氨尾气经鼓风机增压后自底部进入吸收塔内,与来自塔顶的贫液和塔中部的半贫液离子液体吸收剂逆流接触,维持吸收塔温度在40℃左右实现氨的选择性吸收。在吸收塔后端增加活性炭吸附塔,吸收塔顶部出来的含氨烟气先经过活性炭吸附后再送入尾气烟囱达标排放。吸收塔塔底采出富液,经过一级解吸塔和二级解吸塔进行解吸。解吸出的高纯度氨气,进入浓氨水合成装置,合成工业生产需要的浓氨水返回工艺回用。
4.2工艺先进性分析
国内现有的氨气治理工程多采用水吸收或酸吸收工艺,处理效率低,产生氨氮废水等二次污染或低附加值的氮肥原料。
本项目工艺技术有金堆城钼业股份有限公司与中国科学院过程工程研究所共同合作开发,采用绿色环保的离子液体作为吸收剂,对于废气中的氨进行高效选择性吸收,实现尾气中的氨超低排放,回收的浓氨水全部工艺回用。整个系统吸收剂封闭式循环使用,不产生氨氮废水等二次污染问题。
5.主要技术设备
一期工程主要技术设备清单
| 序号 | 名称 | 设备型号 | 技术参数 | 数量 | 单位 | ||||
| 流量(m3/h) | 扬程 (m) | 功率 (kw) | 转速(r/min) | ||||||
| 一 | |||||||||
| 标准设备 | |||||||||
| 1 | 氨水制备装置 | ||||||||
| 氨水吸收塔 | φ38x2.0x4000mm | 换热面积:30 m2 | 1 | 台 | |||||
| 氨水缓冲罐 | φ1200x6.0x1500mm | 有效容积V= 2m3 | 1 | 台 | |||||
| 氨水循环泵 | IH65-50-160 | 30 | 30 | 5.5 | 2900 | 1 | 台 | ||
| 氨水输送泵 | IHG 25-160 | 1 | 30 m | 1.5 | 2900 | 1 | 台 | ||
| 2 | 氨气解吸装置 | ||||||||
| 一级降膜蒸发器 | Ø1000×δ8mm×H6600 | 1 | 台 | ||||||
| 一级气液分离槽 | Ø2000×δ8mm×H3000 | 1 | 台 | ||||||
| 一级氨汽冷凝器 | 20m2 | 1 | 台 | ||||||
| 蒸汽冷凝液收集槽 | 1m3 | 1 | 台 | ||||||
| 一级降膜蒸发器循环泵 | LCZ65-160 | 120 | 20 | 18.5 | 2950 | 1 | 台 | ||
| 蒸汽冷凝液出料泵 | 25AF-25 | 3 | 25 | 2.2 | 2950 | 1 | 台 | ||
| 一级降膜蒸发器出料泵 | LCZ50-160K | 70 | 15 | 11 | 2950 | 1 | 台 | ||
| 一级真空泵 | SKAJ253 | P = 3.3Kpa | 75 | 740 | 1 | 台 | |||
| 二级降膜蒸发器 | Ø900×δ6mm×H6600 | 1 | 台 | ||||||
| 二级气液分离槽 | Ø2000×δ8mm×H3000 | 1 | 台 | ||||||
| 二级氨汽冷凝器 | 15m2 | 1 | 台 | ||||||
| 蒸汽冷凝液收集槽 | 1m3 | 1 | 台 | ||||||
| 二级降膜蒸发器循环泵 | LCZ65-160 | 90 | 20 | 15 | 2950 | 1 | 台 | ||
| 氨汽冷凝液排出泵 | 25AF-25 | 1 | 25 | 1.5 | 2950 | 1 | 台 | ||
| 二级降膜蒸发器出料泵 | LCZ50-160K | 50 | 20 | 7.5 | 2950 | 1 | 台 | ||
| 二级真空泵 | SKA202-970 | P = 3.3Kpa | 22 | 1100 | 1 | 台 | |||
| 出水泵 | 25AF-16 | 3 | 10 | 1.5 | 2950 | 1 | 台 | ||
| PLC控制系统 | 1 | 套 | |||||||
| 3 | 增压风机 | G9-26-11 NO.8.5D | 22705 Nm³/h | P = 16Kpa | 160 | 2980 | 2 | 台 | |
| 4 | 富氨液泵 | IHE100-65-200 | 65 m3/h | 45 m | 22 | 2960 | 2 | 台 | |
| 5 | 贫氨液泵 | IHE80-50-200 | 34 m3/h | 45 m | 15 | 2942 | 2 | 台 | |
| 6 | 离子液回收地下槽泵 | IHY65-50-160 | 15 m3/h | 25 m | 5.5 | 2920 | 1 | 台 | |
| 7 | 空气加热器 | 翅片管换热器YJ-3000 | 3000 m3/h | 1 | 台 | ||||
| 8 | 真空泵 | SKA(2BE)253 | P = 3.3Kpa | 75 | 740 | 1 | 台 | ||
| 9 | 空气风机 | G9-16-11 NO.6.5D | 4758 Nm³/h | P = 6Kpa | 18.5 | 2900 | 1 | 台 | |
| 10 | 1#氨液热交换器 | S31A-1G10 | 换热面积:11.06 m2 | 1 | 台 | ||||
| 11 | 2#氨液热交换器 | S19A-1G10 | 换热面积:15.81 m2 | 1 | 台 | ||||
| 12 | 1#贫氨液冷却器 | S-1G10 | 换热面积:22.61 m2 | 1 | 台 | ||||
| 13 | 2#贫氨液冷却器 | S-1G10 | 换热面积:60.31 m2 | 1 | 台 | ||||
| 14 | 富氨液冷却器 | S-1G10 | 换热面积:21.24 m2 | 1 | 台 | ||||
| 15 | 富氨液过滤器 | φ600 (40-40") | 2 | 台 | |||||
| 16 | 贫氨液过滤器 | φ450 (25-40") | 2 | 台 | |||||
| 非标设备 | |||||||||
| 1 | NH3 吸收塔 | φ3500 x 19000 | 1 | 台 | |||||
| 2 | 活性炭吸附塔A,B | φ3500 x 6500 | 2 | 台 | |||||
| 3 | 贫胺液储罐 | φ4000 x 3500 | 1 | 台 | |||||
| 4 | 离子液回收地下槽 | φ2000 x 1800 | 1 | 台 | |||||
| 5 | 氨水中间罐 | φ1500 x 2000 | 1 | 台 | |||||
| 二 | 2 | 个 | |||||||
| 标准设备 | |||||||||
| 1 | 减温减压装置 | 1 | 套 | ||||||
| 三 | |||||||||
| 1 | 循环水站 | 1 | 套 | ||||||
| 2 | 循环水泵 | KQW200/370-55/4-Z-VI | 280 | 44 | 55 | 1480 | 2 | 台 | |
| 3 | 循环水冷却塔 | DFNL-250 | 进水40℃ / 出水30℃ | 1 | 套 | ||||
| 4 | 叠片式过滤器 | JY2-2 | 过滤精度 200 um | 1 | 台 | ||||
| 5 | 加药装置 | 1 | 台 | ||||||
| 四 | 烟囱 | φ0.8-2 m H=40 m | 1 | 台 | |||||
项目总投资5000万元,其中一期工程投资2600万元,二期工程投资2400万元;其中企业自筹4000万元,申请省级财政补助1000万元。
7.建设条件落实情况
1.2017年3月——2018年3月,完成工艺调研及方案论证,开展工艺的实验室小试。
2.2017年12月——2018年6月,完成技术合作开发合同及EPC总承包合同签订。
3.2018年6月至今,项目完成了立项备案、安全预评价、环境影响评价及职业病危害预评价。
4.2018年6月至今,目前已完成一期工程主体钢结构建设及设备管道安装,预计2019年初进行调试和试生产。
8.项目建成后的效果分析
项目实施后,将实现尾气氨超低浓度排放,排放浓度≤10mg/m3,同时将回收氨1444t/a,减排氨700t/a。
9.年度投资计划
2018年投资2600万元,2019年计划投资2400万元。
三、投资估算及构成
本项目一期工程估算建设投资为2600万元,其中工程费用2043万元,其他费用410万元,预备费用147万元。二期工程计划总投资2400万元。
一期工程投资估算及构成
| 序号 | 项目名称 | 投资额(万元) | 所占比例(%) | 
| 1 | 建筑工程 | 500 | 19.23% | 
| 2 | 设备及材料购置 | 920 | 35.38% | 
| 3 | 安装工程 | 633 | 24.35% | 
| 4 | 其他费用 | 410 | 15.77% | 
| 5 | 预备费 | 147 | 5.65% | 
| 合计 | 2600 | 100.0% | 
金堆城钼业股份有限公司与中国科学院过程工程研究所共同合作开发离子液体法含氨尾气净化及氨综合回收新技术,已通过实验室小试和中试成功验证。本项目投资5000万元,建设国内首套工业示范装置,积极开创含氨尾气吸收处理新方法,每年回收氨1444t全部工艺回用,减排氨700t/a。
该项目具有良好的社会效益、环境效益和经济效益,同时在国内涉氨企业污染物治理具有广阔的应用前景,对促进国家治污减霾、打赢蓝天保卫战具有极大的促进作用,符合陕西省节能环保产业技术装备及应用示范项目申报条件。
五、附件
1.企业基本情况表
2.项目基本情况表
3.项目信用承诺表
4.项目绩效目标申报表
5.项目备案及单项审批手续
6.2017年度能源利用状况报告
六、项目实施进度、工程实景照片
该项目目前已完成立项备案、安全预评价、环境影响评价及职业病危害预评价,一期工程主体钢结构建设及设备管道安装,预计2019年初进行调试和试生产。
工程实景照片
