水磨石施工质量监理细则

监理实施细则

（水磨石施工质量监理细则）

内容提要：

    专业工程特点+    

监理工作流程

监理工作控制目标及控制要点

监理工作方法及措施

              项目监理机构（章）：　　　　　　　　

              专业监理工程师：                   

              总监理工程师：　　　　　 　　 　 　

日        期：　　　　　　 　 　　 

江苏省建设厅监制

水磨石施工质量监理细则

一、质量标准：

（一）依据标准：

GB50209-2002《建筑地面工程施工及验收规范》

GB5024-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》

GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》

（二）保证项目：

1、材质、品种、配合比强度及颜色应符合设计及施工规范规定

2、面层和基层的结合应牢固、无空鼓、裂纹等缺陷

3、如作彩色水磨石或板块地面，应按设计的图案、色彩做出样板，并经设计、建设单位和监理工程师认可，然后才进行大面积施工。

4、需要编制施工方案的，应编制并经批准才可实施。

5、检查施工单位对操作人员的技术交底情况。

6、建筑施工企业在建筑地面工程施工时，应有质量管理体系和相应的施工工艺技术标准。

（三）基本项目：

1、表面，石粒显露均匀，不混色，分格条牢固顺直清晰

2、地漏不倒泛水，无渗漏，无积水

3、踢脚板高度一致，与墙面结合牢固，局部空鼓长度应小于200mm，

且在一个检查范围内不多于 2 处

4、楼梯、台阶相邻两步的宽度和高差不超过10mm，楞角整齐,防滑

条顺直

5、地面镶边用料尺寸应符合设计及规范规定，边角整齐光滑，不同

颜色相邻处不混色。

6、水磨石面层施工，环境温度应不低于5℃，达不到温度要求，应

制定水磨石面层，冬期施工方案，进行冬期施工。

7、冬期施工应优先选用硅酸盐或普通硅酸盐水泥，标号不低于425#

8、冬施期水加热温度不超过80℃，砂石加热温度不超过40℃。

9、冬施期间应按规范要求作好保温、养护确保水磨石地面不

遭冻结。

（四）允许偏差项目：

现制水磨石分项工程是一项细致，有时是量大的工作，若在每一

工艺流程上疏忽均引起磨石地坪的质量，以下是磨石地平应排除的通

病：

（一）水磨石面层工程施工质量监理细则

1．水磨石面层应采用水泥与石粒的拌和铺设。其厚度由设计确定，宜为12～18mm。水磨石面层的颜色和图案应符合设计要求。

2．同颜色的面层应采用同一批水泥，同一彩色面层应使用同厂、同批的颜料，颜料掺入量宜为水泥重量的3%～6%或由试验确定。

3．水磨石面层的结合层的水泥砂浆体积比宜为1：3，相应的强度等级不应小于M10，水泥砂浆稠度宜为30～35mm。

4．普通水磨石面层磨光遍数不应少于3遍。高级水磨石面层的厚度和磨光遍数由设计确定。

5．在水磨石面层磨光后，涂草酸和上蜡前其表面不得污染。

6．水磨石面层的石粒、应采用坚硬可磨白云石、大理石等岩石加工而成，石粒应洁净无杂物，其粒径除特殊要求外应为6～15mm；水泥强度等级不应小于32.5；颜料应采用耐光，耐碱的矿物原料，不得使用酸性颜料。（观察检查和检查材质合格证明文件）

7．水磨石面层拌和料的体积比应符合设计要求，宜为1∶1.5～1∶2.5（水泥∶石粒）。（检查配合比通知单和检测报告）

8．面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹。（用小锤轻击检查）

9．面层表面应光滑；无明显裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。（观察检查）

10．踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。楼梯踏步的宽度和高度应符合设计要求。（观察和钢尺检查）

11．水磨石面层的允许偏差应符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）表5.1.7的规定。

（二）楼地面分部工程施工质量监理细则

1、空鼓：分格块四角最易出现，主要原因是基层表面及镶条时，条

高1/3 以上部位有浮灰，扫浆不匀造成。

2、漏磨：边角、管根等处易漏磨，应注意检查补磨

3、磨纹、砂眼：磨光时应按工艺擦二边浆，并注意养护

4、倒泛水：施工时应拉线找泛水

5、面层石粒不匀：石粒规格不好，铺抹不平，滚压不实

6、分格条掀起，显露不清晰：分格条应牢固平整，石粒铺完，滚压

应高出分格条、高度一致，掌握平顺。

7、冬期施工措施不利，环境温度低，地面受冻，容易产生石子脱粒，

裂缝和空鼓，必须保证材料室内温度符合规定要求。

三、控制点：

1、防止基层起壳，基层应清刷干净,浇水润湿,配合比准确,拌合均匀,

常温下充分浇水养护 2d。

2、防止分格条不齐或脱出,暴露不明显:分格条在抹八字角时，砂浆高

度应控制比分格条低5mm,底角砂浆宽度在10mm，塑料条还应在其下

部1/3 处打孔穿22#铅丝, 固结于八字角砂浆内，镶条后12h 开始浇

水养护,最少两天。

3、防止磨光达不到设计要求一般应进行三道磨光;头道应用粒度

60-80 号粗砂轮石机磨分格条全部露出,清洗后再擦一层水泥浆，二

道、三道分别用120-180 号和180-240 号细砂轮磨,磨完擦水泥浆,并

用油石出光;而后酸洗（可用草酸粉）, 晾干后进行打腊二道,致光亮

均匀。

四、预检项目：

1、磨光地面施工方案、流程、质量要求。

2、材料质保书、试验报告单、种类是否符合设计要求。

3、施工机具设备是否得当：砂轮有否粗细分级，酸洗材料是否到位

等。

4、冬施期间措施切实可行，保证水磨石地面>5℃时的温度下施工和

养护。

五、隐蔽验收：

主要是基层处理、施工，包括基层处理，浇水润湿，抹底子灰冲

筋，底灰铺抹，直至底层养护。

六、实测抽查：

1、原材料：水泥砂浆材料按规范量抽检；铜条、玻璃条及塑料条材质的检查。

2、实测数据：

（1）冲筋：间距一般为1m-1．5m

（2）地漏:应按排水方向找0．5-1%的泛水坡度

（3）八字角高度一般为比分格条面低5mm,底角宽度为10mm

（4）分格条:拉5m 通线,偏差不得超过1mm

（5）局部空鼓:其长度不大于200mm,且在一个检查范围内不多于2

处

（6）相邻台阶高差不超过10mm

（7）表面平整度:2mm 靠尺或楔尺量普遍的3mm,高级为2mm

七、旁站检查：

1、砂浆搅拌：计量为主，出料质量

2、基层清理：不得有浮灰杂物

3、按分格条：四角处理，平直性，八字角的尺寸

4、铺砂粒：洒石粒是否均匀、平均

5、磨石施工：主要控制磨石机方向、速度、道数

6、酸洗上腊：按设计要求进行

7、冬期施工时，检查冬施方案落实情况如：室内温度控制材料加热

温度控制现场测温工作是否符合冬施方案要求。

八、试验项目：

1、砂浆试块按规定做

2、砂浆稠度自抽检

九、提供资料：

1、各类材料的质保书：砂、石、磨石子、水泥、玻璃条、塑料条、腊、

草酸等

2、磨石平面分割图、样图、砂浆的配合比

3、施工流程工艺方案：冬施时水磨石地面冬施方案

4、工程技术核定单

5、工艺变更签证

6、质量检验评定表

7、工程验收报告