铅酸蓄电池行业核查细则-执行标准

重金属污染防治重点行业现场核查细则

环境保护部

2011年12月

一、铅锌冶炼行业现场核查细则

二、铜冶炼行业现场核查细则

三、铅蓄电池行业现场核查细则

四、皮革行业现场核查细则

五、聚氯乙烯行业现场核查细则

六、铬盐行业现场核查细则

七、电镀行业现场核查细则

三、铅蓄电池行业现场核查细则

1.铅蓄行业有关产业及标准

1.1有关

1）国家发展改革委《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（发展改革委令2011第9号）。

2）《危险废物转移联单管理办法》（国家环境保护总局令第5号）

3）《建设项目环境影响评价分类管理目录》（环境保护部令第2号）

4）环境保护部《关于深入推进重点企业清洁生产的通知》（环境保护部公告2010第54号）

5）2011年2月18日批复的《重金属污染综合防治“十二五”规划》；

2.2标准

1)GB78-1996《污水综合排放标准》

2)GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》

3)GB11659-《铅蓄电池厂卫生防护距离标准》

4)GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》

5)GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》

6)GB13746-2008《铅作业安全卫生规程》

7)GB15562.1-1995《环境保护图形标志》

8)GB15603-1995《常用化学危险品贮存通则》

9)GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》

10)GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》

11)GB18599-2001《一般工业固体废物贮存处置污染控制标准》

12)GBZ2.1-2007《工业场所有害因素职业接触限值 化学有害因素》

2、铅蓄电池行业产污环节

我国铅蓄电池企业众多，但大多数都为小型企业，这些企业规模小、环保设施不完备、污染严重。铅蓄电池的生产主要分为两种工艺：外化成工艺和内化成工艺。当企业采用外化成工艺生产极板和组装时，熔铅铸板、制粉、和膏、涂板、外化成、电池冲洗、分片及组装等工序分别会产生废气、废水和危险废物污染物；当企业采用内化成工艺生产极板和组装时，制粉、和膏、涂板、熔铅、铸板、分片刷片、切刷耳、配组、焊接【阻】密封内化成、电池冲洗等工序分别会产生废气、废水和危险废物污染物。由图1和图2所示。

图1铅蓄电池外化成生产工艺及产污环节

图2 铅蓄电池内化成生产工艺及产污环节

3.铅蓄电池生产企业核查要点

3.1产业核查

2011年6月1日起，淘汰开口式普通铅酸电池项目；2013 年年底前，淘汰含镉高于0.002％的铅酸蓄电池。

3.2核查方法：

通过查阅企业相关材料（包括环境影响评价文件、环评审批文件、环保验收文件、排污许可证、生产记录、销售记录）以及现场调研等方法确定企业产品类型、生产规模、生产工艺等是否符合国家产业。

通过检查企业生产用铅合金进货检测单据中各金属含量来判断。

表1所示为铅蓄电池企业核查要点。

表1 铅蓄电池企业核查要点

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