露天煤矿各工种操作规程

各工种操作规程

GPS测量操作规程

1.出测前检查好GPS主机，接收机的电池、电缆、测GPS天线高的钢尺、记录纸笔、三角架等必备品。

2.支基站时认真架好仪器，对中、整平、接好电缆（看好正负极）测天线高采用两人量两次，检查好基站与移动站的各项参数，不可私自改动，发现问题及时汇报处理。

3.遇到大风天，要把基站三角架用木桩、铁丝绑牢，防止三角架被刮倒造成损坏。

4.测量时平面误差不得超过15㎜，高程误差不得超过15㎜，测杆气泡要居中。验收时测量点距离小于20m，放样点距离小于50m。

5.在使用移动站测量时天线盘远离高压线和变压器，在露天内立上沿时尽量面向沿外，站稳防止高空坠人。立下沿时，时刻注意头顶掉块伤人。

6.验收测量时，测量记录员草图要清楚、整洁。填好被验收方姓名。回来后及时绘图，做好工作记录。

7.测量过程中，不做与工作无关的事情，做好安全联保。

采运大车司机操作规程

1、出车前必须按《使用说明书》、《维修手册》、《保修手册》的要求做好规定的所有检查。

2、启动发动机必须在完成行车前的检查后进行。

3、柴油机启动后，检查油位表、电压表、警告灯等，确认系统工作正常。

4、自卸车运行期间要经常检查各种仪表读数是否正常

5、禁止柴油机长时间怠速运行。

6、自卸车每次前进或倒车时给出信号。

7、装载时听从指挥，小心驾驶、操作，严禁与电铲臂、电铲勺头磕碰。

8、当电铲发出装载完毕信号后，松开制动锁定装置，将开关拨到“前进”位置，加速发动机迅速驶离装载区。

9、安全驶入倾卸区小心进入倾卸位置，听从现场人员指挥。

10、进入停车地点后使用制动锁定装置并将换向开关置于中位。

11、将举升伐手柄拨到举升位置，控制发动机转速。

12、卸载完毕将手柄打回零位车斗会自重下降到接触车架。

13、车斗落回车架后，将换向开关拨到前进位置，释放制动锁定，安全驶离卸货区。

采运电铲司机操作规程

1、坚守岗位，共同试运，检查好机械各部及作业环境。

2、给电时做好呼唤应答。运转中禁止上下，禁止维护机械，作业中注意掌子变化。

3、工作面不留伞檐、大块，发现异常停止作业，检查汇报和处理。

4、行走、升降段前，检查好传动系统，选好行走路线，并注意地表状况。

5、作业时执行好音响号志、停送电制度及过高压线时的安全距离。整理高压线电缆时用好绝缘用具。

采运电工操作规程

第一条：电工操作前必须穿好劳动保护服装，带好有关的工作用具，对高压线路操作时，必须使用绝缘台、胶皮垫、绝缘拉杆、绝缘胶靴、绝缘手套等防护用具，安全用具使用完毕应擦拭干净，安全用具不能任意作它用，也不能用其它工具代替安全用具，并且安全用具必须定期试验，对于不合格的安全用具坚决停止使用。

安全用具试验周期：

绝缘杆、绝缘夹钳：     1年

绝缘档板、绝缘罩：     1年

绝缘手套：             半年

绝缘靴、绝缘鞋：       半年

绝缘垫：               2年

高压验电器：           半年

第二条：对高低压一律不准带电作业，工作前要将所工作的线路设备上的电源断开，线路上禁止带负荷接电或断电，并要用仪器进行检查（检验前仪器要在有电线路上进行试验，指示正确方可使用），确认无电后并挂好接地线方可工作。

第三条：使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用。

第四条：维修线路要采取必要的措施，在断电的开关上必须上“有人工作禁止合闸”的牌子，如同一条线路上有几个组同时工作时，所挂牌数和组数应相等，工作完一个线摘一个牌，在未全部摘除前，不得送电。

第五条：测量设备绝缘电阻时，对于额定电压500V或500V以下者，应选用500V或1000V兆欧表；对于额定电压500V以上者，应选用1000V或2500V兆欧表；对于10KV或10KV以上者，必须选用2500V兆欧表。

第六条：测量设备绝缘电阻时，兆欧表应平放，均匀转动兆欧表，转速保持在120r/min，并且在均匀转速下持=续1min，待指针稳定后读数并记录。

第七条：常温下电动机、配电设备与配电线路的绝缘电阻不能低于0.5ΜΩ，对于运行中的设备和线路，75℃时的绝缘电阻不应低于每伏工作电压1000Ω，低压电器及其连接电缆和二次回路的绝缘电阻不能低于1ΜΩ，在比较潮湿的环境不应低于0.5ΜΩ，二次回路小母线的绝缘电阻不应低于10ΜΩ，Ⅰ类手持电动工具的绝缘电阻不应低于2ΜΩ，FS型避雷器的绝缘电阻不能低于2500ΜΩ。

第：对于装设屏护装置必须符合以下条件：

所用材料应具有良好的机械性能和电气性能；

遮栏应具有永久性特征，障碍应安装牢固；

金属屏护装置应有良好的接地或接零措施；

屏护装置应与带电体保持足够的安全距离；

遮栏、栅栏等屏护装置应有明显的标志；

遮栏出入口的门上应根据需要装锁或安装信号连锁装置。

第九条：遮栏高度不应小于1、7米，下部边缘离地面高度不应大于0.1米，户内栅栏高度不应小于1.2米，户外不应小于1.5米，栏条距离不应大于0.2米，对于低压设备，遮栏与裸导线的距离不应小于0.8米，户外变配电装置围墙高度不应小于2.5米，

第十条：室外安装的变压器，外廓之间的距离不应小于1.5米，外廓与围栏和建筑物之间的最小距离不应小于0.8米。

第十一条：在低压系统进行无遮栏作业时操作人员与带电部分不得小于0.1m，在高压系统进行无遮栏作业时10KV及以下操作人员与带电部分不得小于0.7m，35KV不得小于1.0m，线路作业10KV及以下操作人员与带电部分不得小于1.0m，35KV不得小于2.5m。

第十二条：线路上禁止带负荷送电及断电，雷雨天严禁户外拉送隔离（负荷）开关。

第十三条：电工从事下列工作时，必须设专人监护：

（1）在检查高压设备时。

（2）接地线或拆地线时。 

（3）用绝缘棒拉合刀闸或拉合油开关时。

（4）阴雨天在室外工作时。

（5）在变电所内工作时。

第十四条：安全防护用具、工具、仪器等使用前必须检查，用后必须放回原处，并设专人保管，严格执行定期检查试验。

第十五条：装接地线时，须先接好接地端，然后再将其另一端接在设备上，拆地线时先拆连接设备一端。

（二）内   线

第十六条：在三相四线制的线路（220伏）上接灯，将火线接在灯头中间的铜触头上，中性线接在灯头的螺丝套上，开关必须接在火线上。

第十七条：在常用的手提电动工具，机床及钳台案上的局部照明必须使用36伏安全电压。

第十：分支线路的导线截面缩小的地方，都要装设可熔保险丝，以防导线被电流过度增加而破坏绝缘体，禁止使用不合格的保险丝，更不能用铜丝代替保险丝。

第十九条：手提电动工具或临时照明严禁直接往开关上、钩、挂，必须安装合格线插座。

第二十条：切断电路用的“闸刀开关”都必须装在保护箱内，禁止横装。

第二十一条：“布线”时，室内必须使用绝缘线或电缆，在安装上要求必须使用裸线时，可以使用。但要附设在人接触不到的高处。

第二十二条：室内布线（在1000伏以下）的，当跨距小于6米时，裸线彼此间的距离（垂直或平行）不得小于150毫米，绝缘线不得小于100毫米，当跨距大于6米时，裸线彼此间的距离不得小于200毫米，绝缘线不得小于150毫米。

第二十三条：距地在1米以内之线路应装在铁管内或用木槽安全掩护，但电线与大地之间的电压不得超过250伏，导线截面积不得超过10毫米。

第二十四条：凡低压电线穿过墙壁，地板时必须设瓷管伸出墙壁12—18毫米，禁止靠近电话线，金属物体等，要离开50毫米。

第二十五条：在高温、潮湿过甚或易受损坏的地方，要用管内暗线或安装电缆及铅皮包线。

第二十六条：凡绞线接地时，应先将接头焊成一体如绞线截面积在8.5平方毫米以上者应将线头焊接于适当之钢接头中。

第二十七条：1000伏以下的三相四线制的设备上，中线点接地时设备金属外壳接地和中性点连接在一起（不要另接地线），每台设备的接地线与总接地母线（干线）应并联相接，禁止将各部设备接地线串联相接。

第二十：1000伏以下的电动机和变压器外壳，电压、电流互感器的二次线路等一年四季接地电阻不得大于0.4欧姆。

第二十九条：接地导线和接地干线，应接在便于检查的地方，并有保险防护装置，防止碰坏时看不见。

第三十条：在有大量蒸汽，粉尘、潮湿或其它腐蚀性气体太大的地方，禁止使用闸刀开关。

第三十一条：在有瓦斯气和汽油库等易爆危险的地方，应安装防爆型开关，并应装在室外。

第三十二条：沿墙附设的导线固定点（瓷瓶）之距离不得超过2米。

凡人能到达的凉台，房顶等地方的距离至少2.5米。

第三十三条：如有暂时不用的，电源电缆线接头，应将头部用绝缘物包裹，废除电线应立即拆除。

第三十四条：在潮湿或有蒸汽侵蚀的场所要用闭型照明设备，在汽油库、电石库、氧气站等易爆危险地方，采用防爆型灯具。

第三十五条：在同一电网内，不允许有某些电气设备接地，而另一电气设备接零，每个电气设备必须与接地与接零的干线连接，不能每个设备串联后再接到接地或接零的干线上。

第三十六条：严禁采用“一线一地”方式接入低压电器。

第三十七条：电流互感器严禁开路运行，电压互感器严禁短路或以升压方式运行。

第三十：电气材料和设备需要放电时，应穿戴绝缘防护用具，用绝缘棒安全放电。

第三十九条：如发生电气设备着火时，必须“先断电、后灭火”。

第四十条：低压配电盘、配电箱应放在防尘、防潮、防火的环境里和防触电的位置。

第四十一条：对于配电箱、开关箱必须按照以下顺序操作：

送电操作顺序：总配电箱----分配电箱----开关箱

停电操作顺序：开关箱----分配电箱---- 总配电箱

第四十二条：在导线穿入护套铁管过程中，严禁将三相导线用三根铁管分开穿线。

第四十三条：闸刀开关：

①闸刀开关一般用于500伏以下的低压线路上，安装时不能倒装和平装。

②操作时要注意严禁带负荷拉、送，以免电弧伤人。

（三）外   线

第四十四条：蹬杆作业必须使用合适的脚扣和安全带。上旧杆时应先检查杆子根部是否腐烂，如腐烂严重严禁蹬杆，采取措施架上支杆后方可蹬杆。

第四十五条：同一电杆上下不准同时作业，在横担上工作时应检查横担是否腐烂，有无裂纹，保护带应绑在电柱上，禁止绑在横担上。

第四十六条：杆上杆下传递材料工具时，严禁上下乱扔，要用小绳吊蓝传递。

第四十七条：架线或拆除的线路与代电线路交叉或邻近时，必须采取有效的措施后方可施工，并要设专人作监视工作。

第四十：立电杆时，先检查叉杆等工具是否牢靠，并由专人指挥，立杆时下面不准任何人靠近。

第四十九条：电杆立定位后，填坑将土捣固，再撤叉杆及拖拉绳子，松土坑要加石子填固，冬季施工的工程至春季化冻时要培土。

第五十条：放线时注意不要磨伤导线，不能使导线散股和产生“背花”，对于有缺陷的地方要及时处理。

第五十一条：紧线要认真，全面地检查导线，看是否有损伤，发现问题及时处理，装好耐张杆、终端杆，转角杆的拉线和临时拉线。确认无问题后方可紧线。紧线时，不准任何人站立杆下面。

第五十二条：紧线工作完毕后，撤紧线器时，必须将紧线器缓慢放松，禁止突然松开。

第五十三条：放杆时应先选好放杆位置，根据施工地点适当的使用支杆，以免摔坏电杆撤出支杆时应徐徐将电杆放倒。

第五十四条：工作中遇有雷电时，应停止在架空线路上及其所联结的设备上操作。全部线路装置完善后，应于未接电前用“兆欧表”测验导线间及导线与大地间的绝缘电阻，合格后方能撤去接地线，送电。

第五十五条：对变压器高压跌落开关的送电，断电操作要有两人担任，一人操作一人监视，雨天操作要戴绝缘手套，穿绝缘靴子。

第五十六条：1000伏以下导线线间距离不小于下列数值：

导线间垂直距离或水平距离（毫米）

架空线最低点至地面允许垂直距离（米）

第五十：电杆埋入深度如下表（单位：米）

拉  线

第六十一条：落地式变压器，要在周围设有保护栅栏防止人、畜接触触电。

第六十二条：导线及避雷线由于断股减小的截面积不应超过其总面积17%。

第六十三条：横杆的弯曲每米不得超过1厘米，而弯曲面在立杆时要顺着线路方向。

第六十四条：避雷器的接地极要埋地0.5—0.7米，避雷器的接地电阻不应大于10欧，避雷针到配电装置的导电部分间的距离不小于5米，避雷针接地与变电所接地网的距离一般不小于3米。

第六十五条：要有组织的经常的巡视和检查架空输电线路及设备的使用维护情况，在线路保护区内有无异常现象，以及正在进行的输电工程。

第六十六条：巡视和检查可分下列几种：

（1）定期性巡视的目的，要经常掌握架空线路各部件运行情况，及沿线情况。

（2）特殊性巡视，是在导线结冻、大雾、大雪、冰雹、河水泛滥及解冻，狂风暴雨等发生之后。

（3）故障性巡视，是为查明线路接地事故及跳闸的原因，找出故障地点及故障，进行检查。

（4）监察性巡视，应由领导人及工程技术人员进行，其目的在于了解线路和沿线的情况。检查巡视工的工作质量并提高工作水平。

（5）预防性检查：主要是线路元件进行预防性的检查和试验，并确定检修项目及其它工作量。

第六十七条：架空输电线路巡视内容：

①杆塔歪斜及各部件变形、腐烂、烧焦和开列等情况。

②导线线条断股损伤或闪路痕迹，驰度不平衡，对其它物体距离不正常的情况。

③防雷装置，接地引下线断线或断股，管型及阀型避雷器脏污，裂纹烧伤外部放电间隙烧损。

④拉线锈蚀，松弛、断股、张力分配不均，拉线桩腐烂损坏。

⑤杆上变压器套管脏污、裂纹、损坏内有闪络痕迹、渗油、缺油、接地装置等情况。

⑥杆上开关设备绝缘脏污、裂缝破损等情况。

采运焊工操作规程

1、焊工必须经过专门安全技术和防火知识训练，经考试合格后，方准操作。

2、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。

3、如遇有雷雨天应停止露天作业，雷雨后操作地点的积水或积雪必须清除。

4、焊接、切割有油、易燃、易爆有毒物品的容器或管道，操作前必须采用蒸汽清扫，再用苏打水或酸洗干净，必要时用留有足够的通风孔或排风设备，经检查无危险时方可作业。

5、在焊接含铜、铝、锌、铅、有色金属和喷漆防腐蚀的物品时，必须在通风良好的地方进行焊接，必要时应设通风或采取有效的防毒措施。

6、焊接、切割、气泡前，应清除现场的易燃、易爆物品，如遇特殊情况应采取有效的隔离措施，离开操作现场前，应切断电源，锁好闸箱，并检查周围有无余火后方可离开。

7、进行技术复杂的高空作业和带有危险性的物件焊接、切割、气泡前必须有安全技术措施，如没有措施或措施不清时供认有权拒绝操作。

采运电焊操作规程

第一条：电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。

第二条：电焊钳把必须绝缘，焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母连接牢固。

第三条：在潮湿地点进行焊接时，必须穿绝缘靴子。

第四条：焊机二次线路及外壳必须接地良好。

第五条：清整现场并放稳妥工件，检查焊件支撑是否可靠。 

第六条：需预热施焊的，应准备必要的胎具和测温仪器等。第十七条：所用的焊条应不变质、药皮未脱落，且无油污，潮湿焊条必须烘干，酸性焊条受潮时，在75—150℃烘干1—2小时；碱性焊条要在350—400℃烘干1—2小时后使用，用时应在放在100—150℃的保温箱内，随取随用，此类焊条不允许重复烘干。

第七条：对工艺无焊条要求的，要根据材质选用。低碳钢可用结422焊条，中碳钢及低合金钢可用低氢型焊条；焊条直径要根据板厚选择，参见下表 

                    平焊时焊条直径

第九条：焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。

第十条：多层焊时用小直径焊条，除平焊外的其他焊缝位置施焊，最大焊条直径不超过5mm， 根据板厚，焊条、焊缝位置、焊件材质选择焊接电流并经试焊确定。

第十一条：电焊（割）工作时，眼睛不准直接看工作件，必须通过防护面罩的玻璃进行观察。

第十二条：立焊时电流比平焊小10—20%，横焊、仰焊则小10—15%。

第十三条：工作前应根据工作件的薄厚情况，选择好适当的电流，薄板焊接电流较小，厚板或船形焊电流可取上限值，对高碳钢和特殊材质，及合金焊条电流不宜过大。

第十四条：焊接引弧不得在非焊面和工装上进行，应在焊缝前方引弧，重要焊缝要在引弧板上引弧。

第十五条：焊接时要均匀运条，保持一定的弧长，以保证焊缝均匀，减少变形。

第十六条：焊接时要充分考虑焊接顺序，并尽可能使焊缝处于自由态。

先焊对接焊缝，后焊角缝。

焊缝纵横交错的工件，先焊所有的横缝，后焊纵缝。

筒形件先焊纵缝、后焊环缝。

焊缝较长的应采用分段焊，每段长度一般为一根焊条所焊焊缝的长度。

第十七条：对于多层焊，每层焊后应去渣，发现缺陷要铲除补焊后才可焊另一层，每层的接头应错开，焊接方向也应错开。盖面时，电流和焊速都可增大，注意使焊缝的鱼鳞纹均匀。

第二十条：对接接头要求两面焊时，第一面焊完后，另一面要知名度清根方可施焊，且焊接方向与第一面相反。

第十：对要求预热的要按工艺要求预热后才可施焊，对堆焊件时要注意控制温度变化，并做记录。

第十九条：堆焊时一定要考虑按图纸要求留出足够的机械加工余量，并注意接头时将弧坑填满。

第二十条：按工艺要求要缓冷的，焊后应及时进行缓冷。

第二十一条：对预热焊件修补也要预热，温度高于原温度50—100℃，且补后焊缝应局部加至250——350℃，保温2—3小时后冷至常温。

第二十二条：交流电焊机一次额定电压220～380伏，电焊时的二次电压不得偏离60～80V（伏）

第二十三条：电焊机的电源线越短越好，一般不超过2～3米为宜。如因临时紧迫需要采用较长的电源线时，应悬挂离开地面2.5米以上。

第二十四条：电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。

第二十五条：作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °C应冷却。

第二十六条：禁止用厂房的金属结构和管道、铁道作为电焊回路线。

第二十七条：发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

第二十：在送电前应将焊钳挂起或放在绝缘处，方准送电；停电前必须停止焊接作业方准停电。

第二十九条：停止工作或暂离工作岗位时，必须切断电源。

第三十条：电焊条必须放置在通风良好干燥的地点分查、分存、分放。

第三十一条：焊后要清除药皮、飞溅，并检查工件有无焊接缺陷及焊缝或堆焊尺寸是否合格，不合格的要及时修补。

采运高压架空线路操作规程

1、高压架空线路工作人员需具备下列条件：

a)精神正常，经医院体检认为适合于高压架空线路工作者。

b）学会触电解救法和人工呼吸法。

c）学会相关规程，经考试发给合格证者。

2、倒闸开关应由二人进行，一人操作，一人监护操作人员每一动作的正确性。

3、拉、合隔离开关必须在设有负荷的情况下进行。

4、雷雨天禁止在室外进行倒闸操作。

5、装设地线时应将接地线的下端与地连接好，然后将上端牢固的接在导线上，撤除接地线的程序与以上相反，先拆与导线连接的一端。

6、装撤接地线，必须使用绝缘棒带绝缘手套。

7、认真执行工作票制度；工作许可制度；工作监护制度；工作间断制度；工作终结和恢复制度。

8、在高压架空线路带电情况下，人身任何部分不得接近高压导线至下列距离：3.3-11千伏  0.7公尺；66千伏  2.0公尺。

9、遇有下列情况之一者禁止带电作业：天气恶劣（天气潮湿、打雷下雨）；雨后电柱潮湿有导电可能时；电柱上坠线无绝缘瓷球或有其他线路时；夜间禁止带电作业。

    采运汽车检修人员操作规程

1、认真做好检修日志（记录）掌握车辆的维护保养期限。

2、认真保管好各种检修工具及各种备品、备件。

3、做好检修机械设备维护工作，做到完好备用。

采运钳工操作规程

1、工作前检查好工具是否良好。

a)冲子等工具的锤击面不准淬火，不得有裂纹和飞边毛刺等，尾部不得有油脂。

b)不准用高速钢作冲子。

c)工具、夹具、量具的存放要避免碰压。

c)锉刀必须有木柄，木柄开裂及时更换。

d)使用螺丝刀拧螺丝时，不要手持工件，以免滑脱伤手。

2、使用各种小型设备时（手把电钻、手把砂轮、手把电锯等）必须懂得操作规程方准操作，接电源时，找电工接线。

3、使用起重设备时，设专人指挥，用口笛与司机取得联系，向司机交待物件重量及周围环境，戴好安全帽。

4、吊运工件前，先检查绳扣是否可靠。安全系数（钢丝绳三倍，棕绳二倍）必须保证，吊件下边不许站人，棱角处垫好木垫。

5、使用手拉葫芦首先作一次试验，是否正常后再吊重物，使用两木达时挖好坑，拖拉绳方向要整合牢固。

6、多工种联合作业时，要有专人负责，互相取得联系，工作完毕进行检查，认为无误方可工作。

7、处理风泵时，必须把风包里的存风放净，停好电。

采运挖掘机操作规程

1、挖掘机运转中严禁注油和维护。

2、勾头回转时,必须离开工作面，严禁跨越触网。

3、在回转和挖掘过程中严禁勾头突然转换方向。

4、遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘。

5、严禁在不符合机器性能纵横坡面上工作。

6、严禁用勾头直接救援任何设备。

7、挖掘作业时，必须对工作面检查，严禁将废铁道，废铁管，勾牙，配件等金属和易燃的火药雷管等装入车内。

8、严禁挖掘机长时间行走。

油罐车司机操作规程

1.油罐车应配备专用灭火器，并应加装拖地铁链和避电杆。行驶时，拖地铁链应接触地面；加油或放油时，必须将避电杆插进潮湿地内。 

2.油罐加油孔应密封严密，放油阀门、放应无渗漏，油罐通气孔应畅通，油泵进油滤网应经常清洗，送油胶管用完后应立即装上两端接头盖，不得有脏物进入。 

3.内燃机的气化器和排气管不得有回火。排气管应安装在车辆前方。 

4.油罐车工作人员不得穿有铁钉的鞋。严禁在油罐附近吸烟，并严禁火种。 

5.停放时，应远离火源，炎热季节应选择阴凉处停放。雷雨时，不得停放在大树或高压线下方。行驶中途停放时，应有专人看管。 

6.在检修过程中，操作人员如需要进入油罐时，严禁携带火种，并必须有可靠的安全防护措施，罐外必须有专人监护。 

7.车上所有电气装置，必须绝缘良好，严禁有火花产生。车用工作照明应为36V以下的安全灯。 

8.油罐沉淀槽冻结时，严禁用火烤，可用热水、蒸汽融化，或将车开进暖房解冻。 

9.在车底下进行保养、检修时，应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮揳牢。 

10.车辆经修理后需要试车时，应由合格人员驾驶，车上不得载人、载物，当需在道路上试车时，应挂交通管理部门颁发的试车牌照。 

11.在坡道上停放时，下坡停放应挂上倒档，上坡停放应挂上一档，并应使用三角木楔等塞紧轮胎。

12.严禁在坡道处调头转弯。

排水管工操作规程

1、发现管路跑水时，应立即停泵，然后进行处理。

2、扛管子横过马路时，必须由专人瞭望，不允许斜立扛管过高压线。

3、打立管和处理管路时，必须注意伞檐，裂缝，大块等。必须处理好后，方可作业。打立管时刨好脚窝、拴好安全绳。

4、二人扛管时，必须同一肩扛，做到起放一致，并执行呼唤应答制。

5、接管时，首先检查好丝扣是否有锈坏或脱扣等现象，必须把管垫好，螺丝拧紧。

6、打开水门时，不许对面打开，以防伤人。

7、铆接法兰盘时，要检查好锤把有无松动，二人使劲要均匀，前后左右人员要躲开作业地点3米以外。

8、与挖掘机和铲车配合作业时，要有专人指挥。

排水电工操作规程

1、水泵电工必须熟悉水泵电控设备原理及调试方法，掌握施工安全措施。

2、严禁带电作业，在带电调试时按规定操作。

3、水泵电工所用的保护工具必须与电压等级相适应。

4、水泵电机及控制箱检修停送电时必须停止运转，停电后进行。

5、停电检修时，必须挂有停电标志，当水泵开始运转时，水泵电工要检查电流表，电压表的指示是否有明显变化，运转是否平稳，是否有异声，正常方可交给水泵司机管理。

6、高压停送电时，按矿停送电制度执行办理手续。

排水焊工操作规程

1、作业前应检查好电焊机外壳接地是否良好，一次，二次线螺丝要紧固。

2、电焊机必须应有防雨棚，手把线、零线必须绝缘良好，严禁用圆钢，角钢，管路等设备代替零线，零线必须直接接在焊件上，严禁借路。

3、交流电焊机的工作电压不准超过80伏，支流电焊机工作电压不准超过110伏，机身温度不得超过60度。

4、电焊机送电合闸时应戴干燥的手套，一手合闸，另一只手及身体不得接触任何导电金属。

5、作业时必须戴好眼镜防止火花烫伤。

6、焊接时脚下应用绝缘物垫好，身体和焊接物离开。

7、雷雨天不准露天作业。

排水工操作规程

1、认真检查机械各部安全设施，润滑是否良好，运转中检查声音，温度是否正常，发现问题及时汇报处理。

2、经常检查过水管是否堵塞，并及时更换盘根。

3、水泵修理及处理故障时，必须切断电源。

4、在冬季作业中，要经常检查管路，防止冻结。

5、开关水门及处理龙头和管路堵塞时，要站在安全稳妥地点，躲开水流方向，并防止喷洒在电气设备上。

6、开泵前，先对好管路阀门，保持进水和排水阀呈关闭状态，开泵运转正常后，再打开排水和吸水阀门。停泵时，先关来水阀门，后关水泵。

排水钳工操作规程

1、检修工作中，拆下的零件应妥善放置，不得丢失，修机械零部件的接合面等，把吊起部分垫稳，检修设备内部需用行灯或手电，不得用明火照明，检修易倾倒的零部件时，必须支撑牢固。

2、扳手与螺丝之间接触紧密，接触部分不得沾有油脂，也不能将扳手当锤头使用。

3、使用手锤、扁铲、锉刀、刮刀、虎钳等专用工具时，应严格遵守各工具的操作规程，以免发生事故。

4、参加检修时，工作前必须检查所有的工具和起吊设备的可靠性，严禁超负荷、带病、违章作业。

5、设备在检修时，必须严格执行“断电挂牌”制度。

6、设备检修完工后清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，须经检查确认无误后，方可通知有关部门送电试机。

水泵司机操作规程

1、水泵司机必须掌握水泵的工作原理、性能、结构、作用、技术特征。并会修理。经培训考试合格，取得上岗证方准上岗操作。

2、严格执行岗位安全生产责任制和有关的规章制度。

3、上班前不准喝酒，工作时精力集中，不准连班顶岗。

4、检查各部螺丝及连接部分是否牢固可靠。

5、检查电流表、电压表的指示是否在零位，电器接地是否可靠，电压表指示是否正常，线路电压不准超过或低于额定值的5%。

6、用手盘动对轮是否灵活有无异声。

7、关好排水阀门，打开旁路开关，向泵体加注引水直至放气阀冒出的水不含气泡为止。

8、操作时带好绝缘用具，将启动柜手柄推向启动位置，按下启动按钮，启动水泵，并查看电流表、压力表指示是否负荷运转要求。

9、站在排水阀一侧慢慢打开排水闸阀，打开压力表和真空表闸阀。

10、检查轴承温度和电机温度都不得超过60℃。

11、停止运行：

⑴水仓水位降到规定位置时听泵，以免水泵空转，损坏电机。

⑵先关好排水阀门，带上绝缘手套按下停止按钮，停止水泵运转。

⑶仔细检查机械电器各部是否正常。

⑷有冰冻危险及长时间停机，须将泵及管路内存水放净。

排水司炉工安全操作规程

1、严格执行各项规章制度，精心操作确保锅炉安全运行。

2、按工艺要求执行养护参数，开阀通气，随时注意观察温度等参数变化情况。

3、定时检查蒸汽压力表、数量表、减压阀等表件情况，发现损坏不灵等情况及时汇报。

4、做好运行记录和锅炉本体、辅机、散热片、管道等的维修保养工作。

5、及时正确的按照安全操作规程处理运行的设备运行故障，对有异常现象危及安全时，应采取紧急停炉措施，并报告有关领导。

6、明确水质标准。定期除垢，保证炉水合格。

7、遇到有碍锅炉安全运行的违章指挥，有权拒绝执行或当地锅炉压力容器，安全监督报告。

8、上下班认真打扫，保持锅炉房及养护窑内的清洁卫生。

9、在分汽缸、管道附近注意安全，防止烫伤。

10、严密监视锅炉水位，严密监视压力表避免超压，防止内操作失误引起超压。

工务汽车司机操作规程

1、坚守岗位，掌握汽车结构原理，搞好维修保养，严格执行操作规程和交通规则，完成限定运输任务。

2、出车前，严格检查燃油量、轮胎、照明、喇叭、转向和制动装置等状态，发现问题及时处理。

3、出车时，明确任务和路线，携带工具和备品，做好充分准备工作。

4、驾驶时严格掌握速度，观察各种仪表变化，不强行超车。

5、收车后，对车辆各部位进行检查，发现问题及时处理，随时保证车辆正常。

6、服从领导、听从指挥、不出私车、坚决杜绝酒后驾驶，不带情绪驾车，保证行车安全。

7、经常保持车厢内外清洁，减少材料消耗,认真填写当班日志。

工务铲车司机操作规程

1、出车前必须检查各部件，轮胎气压是否合适，制动性能是否良好，换挡油压是否达到要求。

2、行驶时，除驾驶室内，其余任何地方不行乘坐人员，更不允许乘坐在铲斗内。

3、驾驶中，随时注意观察各仪表读数及所反映机器状态，注意防火。

4、铲车下坡时，严禁柴油机熄火和挂空挡行驶。

5、观察现场，根据作业区的大小检查周围环境及条件制定施工方案，确认保证安全情况下方可作业。

6、铲车作业的动作应平稳，作业速度不应太急，铲车与运料的车辆距离应尽量保持安全距离。

7、禁止在陡坡上转弯，在陡坡上行走或工作时，上下纵坡不得超过25度，横坡不超过6度，坡道宽度应大于机宽2米以上。

8、工作中驾驶员必须离开车辆时，应将操纵杆放在空挡，停放在可靠地点，打好眼，方可进行其它工作。

工务推土机操作规程

1、熟练掌握所操作车辆的安全装置及使用方法，严格听从工作人员指挥。

2、开车前，检查车辆是否处于完好状态，上下车时，不准跃上、跳下，应使用扶手和阶梯。

3、严禁在运转中，在斜坡上进行紧固，保养润滑和维护。

4、在陡坡25度以上严禁横向行驶和急转弯，必须正车上坡、倒车下坡，上坡不得超过35度，下坡不得超过30度，横坡不得超过10度。

5、再回填时，禁止铲刀超出土坡边沿，防止边坡瘫塌造成机械翻倒，必须时可以采用一铲顶一铲推土法。

6、推土机不得做吊车、绞盘，固定装置使用。

7、除驾驶员内，机身其它地方禁止乘人，行驶中任何人不得上下。

8、夜间行驶和作业时，要有充足的照明设施。

工务平地机司机操作规程

1、发动机水温达60度以上，方可全负荷作业。

2、作业时前后轮必须调正、摆直。

3、不许随意进入严重不平整地段，防止损坏后桥连接部件。

4、作业时不得出现铲刀将车支起的现象。

5、及时检查更换刀片，防止损坏刀床。

6、作业时要根据条件正确选择档位，一般条件使用一、二、三档，条件好时可使用四档。

7、正常刮路时不要转动转盘，免得阻力过大损坏马达，要事先调整好角度在进行作业。

8、下铲带货不可过多，不许强行刮货，不许出现车轮原地旋转磨损轮胎的现象。

9、认真观察路面情况，防止硬物损坏刀片或转盘。

10、铲刀提起时应平行提起，铲刀两头距前后轮胎距离保持0.3米左右，防止刮坏轮胎。

11、对铲刀转盘齿圈要及时涂抹润滑油，保证转盘转动自如。

12、行驶作业纵向坡度不得超过30度，横向坡度不得超过15度。

工务压路机司机操作规程

1、压路机起步时手油门应调至中速位置，起步后再调至高速位置，以免冲击。

2、压路机设有四档速度，操作时要根据路面条件选择适当的速度，一速为工作速度，四速为转场速度，且只允许在路况良好的路面上行驶。

3、坡道上行驶，可根据前进上坡和后退上坡选择驱动轮驱动和滚动轮驱动。

4、行走速度快慢的调整，只允许在停车时进行。

5、需要振动时应选择一种速度运行，并根据需要选择大振幅和小振幅作业。

6、在压实松散的路面时，应先静碾一、二遍再开启振动，变换行走方向前应先停止振动。

工务段人事工资员岗位责任制

1、认真贯彻执行上级有关人事，劳动工资，认真履行按劳分配的原则，搞好劳动人事，劳动工资等工作。

2、负责经济责任制考核报表汇总。

3、负责全段职工技术等级培训工作。

4、负责奖金的分配测算和发放统计。

5、认真贯彻国家有关人事档案和工资档案的管理规定，做好人事档案和工资档案的管理工作。

6、负责对本单位月份工资册的编制和审核。

7、负责本单位职工工资等方面的来访接待工作。

皮带维修电工操作规程

1、电工必须经过培训，考试合格，持证上岗。

2、维修电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电气系统原理图和各安全保护装置的作用。

3、维修电工必须严格执行《煤矿安全规程》和有关规章规定。检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。

4、作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试、确保准确、安全、可靠，由专人负责对设备停、送电。

5、严禁带电作业和借机作业，在未验证前，均应视为带电体，作业时应严格执行停电、验电、放电、接临时对地线、挂“停电作业”牌，上保护锁，设专人看守等项安全措施。

6、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护、在停电后的开关上挂警示牌。

7、对检修后电气设备、机械保护进行测试和联合试验，确保整个保护系统灵敏可靠。

8、检修后的设备状况向操作人员交待清楚，由检修、管理、使用三方共同检查验收后，方可投入正常使用。

9、工作完后，认真清点工具、材料、人员，检查修理后的设备，证明没有问题时，最后拆除临时接地线，方可通知送电。

皮带气焊工操作规程

1、氧气瓶禁止与油脂燃料接触或接近。

2、氧气瓶在搬运过程中不得在地上滚动或扔上、扔下，并防止震动。

3、氧气瓶必须远离火源和高温，严禁烈日直射，周围温度应保持常温。

4、要防止氧气瓶瓶口冻结，如冻结不准用火烤，应用热水缓缓化开。

5、安装调节器时，要先吹掉杂物后安装。

6、氧气瓶在安装压力调节器（风表）时，其旋转开关不准直接对人，操作者应站在侧面。

7、漏气的氧、炔胶管禁止使用。

8、横过通道的胶管必须有妥善的防护措施。

9、焊必须完好，阀门灵活可靠。

10、氧气，乙炔存放距离不准小于5米。

11、工作中途灭火，必须立即关闭氧气瓶阀，拔掉乙炔带，待乙炔从新涌出方可恢复工作。

12、点火时一定要手首先开乙炔气阀，熄灭时则先关氧气阀。

13、工作中途离开时，必须立即关闭氧气，关氧气、乙炔阀门，焊要放在可靠位置或托人管理

14、工作结束后，必须关闭氧气，乙炔阀门。

电焊、气焊和气割安全操作规程

1、冬季在露天施工，当软管和回火防止器冻结时，可用热水或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。 

    2、不得将橡胶软管背在背上操作。当焊内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。 

    3、氢氧并用时，应先开乙炔气，再开氢气，最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气。

4、因工作需要进入设备内部或容器内部时，焊工要穿干燥工作服和绝缘鞋，并设专人监护。禁止行灯变压器带入设备内部和容器内，禁止照明电压超过12V。禁止将漏的乙炔气的焊炬、割炬携带到设备内部或容器内，以防混合气体遇明火爆炸。

5、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头，不得有油脂，并略开氧气瓶阀门吹除污垢，然后安装减压器，操作者不得正对氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，应先松开减压器的活门螺丝。

6、遇4级以上大风和雨雪天气，禁止从事户外露天作业。在超市的地方作业，应当穿绝缘鞋并站在绝缘垫上。

7、工作完毕或暂停时，作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险后，方可离开作业现场。

皮带机司机操作规程

1、开机前的准备工作

（1）皮带机司机必须持证上岗；

（2）检查输送机各紧固件，联接件必须完好可靠；输送带无破损、撕裂现象；托辊、滚筒转动应灵活、完好；防护罩齐全，各滚筒轴承应转动灵活；制动器的闸带合闸轮接触严密，制动有效。

（3）起动减速器润滑油泵，油压在2bar-8bar、油温在15℃-55℃间；

（4）启动润滑油泵风机，检查冷却风向及风量应满足要求。冬季，要及时启动加热设备，保证油温要求；

（5）检查声光信号系统使用是否正常，合上操作箱电源，检查操作箱各仪表指示是否正常；

（6）试验各安全保护装置，保证动作灵敏可靠；

（7）启动电机风机，保证电机冷却；

（8）启动盘形制动闸，保证闸板间隙在1.5mm-2.5mm间；

（9）确保输送机张紧力适当，保证张紧装置的压力在6MPa-8MPa间；

2、输送机的操作

机旁控制：

（1）启动报警点铃，确定沿线和机械旁人员安全后并经巡回检查达到上述要求后，进行启动：

（2）按下操作箱上变频起动按钮，观察电流指示及设备状态，此时输送机应平稳运转起来。

3.运转中注意事项

（1）在输送机运转过程中，严禁直接用手（身体）或工具等碰触运输带及其他运转部位。

（2）无论胶带机运转与否，都禁止任何人在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用皮带运输机拉运原煤以外的其它物料和载人。

（3）输送机在启动和运转时，人员严禁跨越及钻穿皮带，不得进入安全栅栏内。

（4）检修或维修等停机时必须将控制箱停电上锁，在检修完毕，人员清点完毕后，方准开机。

（5）输送机运行过程中，应注意观察各部件运行情况，注意观察过程中声响、振动、温升及润滑情况是否正常，操作台仪表及指示灯是否正常。注意观察运输带是否有破损、打滑及跑偏见等异常情况。若遇到异常情况，根据严重程度，决定立即处理或检修处理。

（6）起动前，要沿线打点，进行预警；听到有停机点后，需立即停止运转。

（7）发生紧急情况时，需拉动沿停保护开关，停止动转。

（8）严禁向滚筒撒煤、沙子等杂物，非紧急情况下不得输送带上带载停机，严禁输送机重负荷强行起动，发现闷车时，先起动两次（每次不得超过10秒）仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤炭，带正常运转后，再将煤炭装上输送带运出。

（9）设备检修或处理故障时，检修人员必须和皮带司机联系好，停电上锁后方可检修。

（10）多台带式输送机连续运行，在未实现集中控制时，应按逆煤流方向逐台开气，顺煤流方向逐台停车。

4、发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行：

（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。

（2）输送带打滑或闷车。

（3）电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。

（4）液力偶合器的易熔塞溶化或偶合器内的工作介质喷出。

5、停机

（1）听到停机信号后，按下停机按扭，停止主电动机及各油泵、风机运转，将制动器制动。

（2）当听到紧急停机信号后，需按下紧急停机按钮。

（3）输送带上有大块煤、长材料等。

（4）危及人身安全时。

（5）信号不明确或下输送机停机时。

皮带破碎机司机操作规程

1、开机前的准备工作

（1）破碎机司机必须持证上岗；

（2）检查破碎机、给料机各紧固件，联接件必须完好可靠，各部件齐全、完好；

（3）检查声光信号系统使用是否正常；

（4）试验各安全保护装置，保证动作灵敏可靠；

（5）闭合司机操作台控制电源，检查操作台各仪表指示及触摸屏是否正常；

（6）将破碎机电控站和给料机电控站分别打到“集控”位置；

（7）观察触摸屏监操控界面，“PO1DD PO1KM”显示红色，“HA2综保  HA3综保 ”显示为红色，“HA2方式 控制箱1 控制箱2”分别显示“远程”，“系统准备OK!”显示为红色，此时系统做好准备，可以启动。

（8）在“系统操作界面”中点击“润滑系统启车”，“润滑系统启车”显示运转起动减速器润滑油泵，主画面油位及油泵指示灯由红色变绿色；

（9）温度低于-10℃时启动电机加热器和减速机加热器；2、输送机的操作

   （1）起动及运转

当接到运转指令后，启动声光信号，沿线预警，确定沿线和机械旁人员安全后并经巡回检查达到上述要求后，进行启动：

（2）各项指标均在范围内，点击操作界面“启动破碎机”，显示为“运行”，此时破碎机应转动起来，点击操作界面“变频器上电”，显示带电，点击“变频器启动”，显示“运行”，此时给料机运转起来，操作控制台上频率加减按钮，选择需要的给料速度。

（3）观察主画面各电流、温度、转速等数值，要求超过主画面规定的额定值。检察设备运转状态，如声音、振动、温升等，发现异常立即停车。

3、停机

（1）接到停运指令后，点击触摸屏操作界面“变频器停止”此时给料机停止运转，点击停止“破碎机正转”，破碎机停止运转。停止润滑油泵运转。

（2）关闭司机台控制电电源。若司机离开或长时停止运转时，必须将控制电源停电挂牌上锁，停止高压进线电源断路器，并挂牌上锁。

4、运转中注意

（1）在输送机运转过程中，严禁直接用手（身体）或工具等碰触给料机、破碎机及其他运转部位。严禁在设备运转中清扫卫生或处理故障。

（2）无论给料机、破碎机运转与否，都禁止在破碎机及给料机上站、行、坐、卧，人员进入给料机、破碎机时必须将现场及集中控制室操作箱停电上锁。

（3）设备运行过程中，应注意观察各部件运行情况，注意观察过程中声响、振动、温升及润滑情况是否正常，操作台仪表及指示灯是否正常。注意观察机械是否有异常情况。若遇到异常情况，根据严重程度，决定立即处理或检修处理。

（4）向卡车司机发送翻煤警示时，需及时准确。

（5）开机前必须空载起动，严禁给料机重负荷强行起动，停机时须将破碎机腔内物料排空。

（6）严禁金属物体进入破碎机内，防止过载和损坏破碎机，如发现电机不转现象应立即停机处理，处理故障时要停电，挂停电牌，并由专人停、送电。

皮带维修钳工操作规程

1、检修机械必须事先了解好机械构造及拆装顺序。

2、拆装零件或部件时不准硬打，必须用技术，以防损坏机械。

3、检修或维修时，必须与司机联系好，闭锁停止按钮，必须与电工联系切断电源。

4、检修与维修时，必须保证规格质量，检修设备必须达到完好，一切正常方可运转。

5、工作前使用一切绳索、工具检查好、保证安全方可使用。

6、多工种混合作业时， 必须由一人同意指挥，开工前有措施，分工责任制，一切安全 、质量 、规格由各负责人严格掌握。

皮带清扫工安全规程

1、皮带清扫工必须经过培训考试合格并持有效证件上岗。

2、施工前对施工现场及所用的工具进行检查，发现问题及时处理，否则不准施工作业。

3、清货时，要与胶带机有一定的安全距离，身体各部位及使用工具不准与转动件接触。

4、使用长工具要注意周围人员并互相关照。

5、在胶带运动时要注意胶带机货量以防落货伤人。

6、手动搬运大块时，要防止坠落砸伤自己。清出的长件不准放在皮带上。

7、清扫现场，达到标准后，收拾好工具和随身携带的物品。方可离开施工现场。

防尘段消尘工操作规程

本操作规程适用于露天矿防尘段的洒水消尘工。

1. 洒水防尘工必须经过专业技术培训，考试合格后，方可上岗。Qk7设备管理资源网

    2. 了解防尘管路、设施的安装要求。

3.了解使用水泵开关变电柜使用规定、电工常识。

4.作业前应准备好所用工具和器材。

5. 对管路、喷雾装置定时进行检查。发现管路跑水，立即停泵，然后和有关人员联系处理。Qk7设备管理资源网

    6.洒水消尘时必须和水泵操作人员联系好，确认后方可操作。

7. 洒水防尘工要按管工操作规程规定进行作业，不得自行消尘。

8. 操作时，要先观察道路和车辆运行情况，不得随意操作。必须俩人以上作业，一人监护来往车辆。

9.听到水泵有异声或发现水泵故障，及时切断电源，并及时汇报、找有关人员处理。

洒水车洒水操作规程

1.洒水时一定要根据天气和地表土层进行喷洒，不要过量喷洒以防车辆打滑。

2.上下坡时可根据坡度大小实施点洒，一般路面可用高洒、低洒或双洒。

3.喷洒作业时，在水路系统压力达到0.8mpa时方可作业。

4.使用水炮时，操作者必须在平台上站稳站好，把水炮角度对准被击物方可开动内阀门进行作业，作业完成后将水炮复位锁定。

5.冬季作业水车接水时，要打开内循环以防水箱冻结，完成作业后把所有防水开关打开把水放净，防止冻坏其它部件。

6.水车负载转弯时，车速不应超过5Km／H。

7.作业时洒水到液位指示红灯亮时，应立即关闭泵水开关，并把组合开关拨到中间断开位置。

8.负载水车严禁坡道处连续转弯调头。

9.作业环境恶劣时必须到安全地点调头。