浅谈混凝土冬季施工的质量控制及技术措施

（盘锦职业技术学院，辽宁盘锦  124010）

摘  要：本文针对建筑工程冬季混凝土施工的基本要求、原材料的选用、混凝土的拌制、混凝土的运输和浇筑、混凝土冬季施工的养之一:蓄热养、混凝土工程施工过程中质量控制进行探讨。

关键词：混凝土；冬季施工；技术措施；质量控制 

中图分类号：TU755.8       文献标识码：A       文章编号：1671-80（2010）03-0130-03

   工程概况：2008年某单位的实训实验楼的工程施工，该建筑为框架结构，楼层六层，高度23.6m，建筑面积4950m2，本工程2008年8月开工，2009.年7月竣工。由于开工比较晚，其四、五、六层及屋面部分主体工程按施工进度进入冬季施工，为了顺利完成施工任务，项目部制定了严密的冬季施工方案，经监理方、建设方审核确认后，在施工中严格执行，地完成了施工任务，结合施工中的一点体会谈谈冬季施工中混凝土的质量控制措施和效果。

    一、施工准备阶段的质量控制

1、编制符合实际情况的冬季施工方案

2、施工前，组织技术员、资料员、试验员、质检员进行培训，认真学习冬施规程，研究本工程冬季施工方案，严格按照规程、规范、方案组织冬期施工。

3、原材料准备：根据冬季施工方案对施工中的原材料进行一定的储备，以免因天气情况影响材料进场，同时根据冬季施工方案对原材料质量进行严格控制。

4、根据气温情况、运输距离、材料加热方法和温度及混凝土入模温度，计算混凝土出机温度，然后根据出机温度对混凝土拌合物温度进行控制。

5、计算所需的保温材料，并精心准备。

   二、施工过程中的质量控制

（一）原材料的选用

1、水泥:本工程使用辽宁营口西炮台牌水泥PO，标号为42.5，其3 d抗压强度21.0 MPa, 28 d抗压强度50.9 Mpa。水泥使用前一、两天置于暖房内预热，不能过早，同时注意保持水泥周围环境干燥。

2、砂子:细度模数为2. 5，含泥量为2.2%，泥块含量为0.6%。

3、石子:粒径5～25mm的碎石,含泥量为0.7 %。泥块含量为0.2%。严格控制砂、石的含泥量，不能含有冰块、雪团以及易冻裂的物质。

4、早强减水剂: 混凝土中加入早强减水剂1‰-‰3（根据实际温度和实验配比），并对混凝土拌合物的坍落度等工作性能进行观察和抽检，严格控制坍落度。

（二）混凝土的拌制。

水泥、掺合料、外加剂都在使用前运入暖棚进行自然预热，为了提高混凝土保证率，施工中使用自来水，并将其加热到温度不高于60℃—80℃。

本工程混凝土采用搅拌站现场搅拌，通过搭设拌合暖棚和内设煤炉升温的措施提高材料环境温度，搅拌时，如环境气温低于5℃，搅拌混凝土前，可以用热水冲洗搅拌机鼓筒。

投料按照水、砂石料、外加剂→掺合料→水泥顺序，先让热水与砂石料接触，达到加热骨料的作用，待搅拌一段时间后、水温降到40℃左右时，再投入水泥继续搅拌。为了保证拌合物的充分混合，要将拌合时间延长到常温时的1.5倍。要保证混凝土出机温度不小于10℃、混凝土的入模温度不得低于5℃。

如果按上述做法热量仍然不够可以再加热干砂和石子，现场一般采用铁板加热，有条件的可采用蒸汽加热，但应注意蒸汽所含的水量应从拌合加水量中扣除。                       

（三）混凝土的运输和浇筑。

冬季混凝土浇筑尽量安排在上午，因为此时的大气温度逐渐上升，与出机温差相对较小，减少温度散失，对混凝土早期正常养护非常有利。为了减少运输过程中的热量散失，混凝土运输车外包裹保温措施，并尽可能缩短运输时间和距离。

混凝土浇筑前，先清理模板（尽量避免使用铁模板）和钢筋上的冰雪和污垢。在施工操作上，冬季施工混凝土应该采用机械振捣，振捣时间应比常温时有所增加、振捣时不留死角，保证混凝土能充分填满模板的各个角落，尽可能提高混凝土的密实程度。分层浇筑混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算的温度，也不得低于2℃。

（四）混凝土的养护与拆模。冬季混凝土的养护方法有多种，但笔者根据施工经验只谈一下本工程采用的方法—蓄热法。

1、适用范围：当结构表面系数较小或气温不太低时，应优先选用蓄热法施工，蓄热法的范围大致如下图所示：

                        蓄热法的适用范围 

结构表面

室      系数

外平

均气温（℃）

5—7.5

7.5—10

10—12.5

12.5—15