楼板裂缝渗漏—环氧树脂注浆【范本模板】

一、渗漏情况简述：

本工程上海欧盾新建二期工程4-22＃楼为框架结构，屋面为非上人屋面，120mm厚钢筋混凝土屋面板，设计混凝土标号C30。施工后发现楼板部分部位裂缝渗漏，渗漏形状为纵横向均匀网状裂缝渗漏，裂缝宽度0。2-0.5mm，楼板上部裂缝肉眼观察不明显。

二、渗漏原因调查:

1、楼板设计：配筋为直径10mm＠200钢筋，纵横向双层双向配置，板厚均为120mm厚，标号C30。

2、楼板施工时间：施工起止时间为2014年1月20—2月5日,春节前冬季施工，节后3月15日陆续进行楼板模板的拆除.

3、渗漏发现时间：模板拆除后,下雨天观察有渗漏现象。

4、渗漏范围：4-22＃楼局部楼板

5、原因可能分析：楼板设计厚度偏小，水灰比过大，养护不到位，冬季干燥天气施工，造成混凝土硬化后水分流失过快，收缩应力大，致梁跨间产生收缩裂缝渗水渗漏裂缝分类:

6、裂缝分类:收缩裂缝渗水，为非受力裂缝，无害裂缝渗漏。

三、渗漏修补措施：

1、方案设计：根据我方技术人员现场勘查，对渗水较轻的密实度不够造成的局部点状渗漏的部位,用清水清理干净后，嵌填水泥基渗透结晶型防水材料。

       对于漏水严重裂缝较大的部位，用清水清理干净后，再打孔埋入注浆嘴，注入止漏胶注浆液（环氧树脂），注到裂缝外溢为止。硬化后摘除注浆嘴，铲平外溢浆液。

2。修补原理

本工程为建筑物结构自身裂缝，填补裂缝在材料选择上应考虑到能与混凝土结构相结合密实结构裂缝达到良好粘结效果的注浆类材料或渗透型刚性防水材料进行填充封堵. 

3、施工人员为专业堵漏人员，熟悉和掌握有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。拟安排操作人员4人,环氧树脂浆料按现场工作量配置，注浆机两部，电钻2部，锤子扫把若干.

4、环氧树脂注浆料，浆液遇水后会自行分散、乳化,会与水进行聚合反应，聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，浆液遇水后会发泡膨胀，发泡体积可增大5倍（膨胀率可通过配方进行调整），从而堵塞水道，达到止水的作用。

5、施工工艺:检查裂缝漏点→清理基层→堵漏施工→打孔→布嘴→封孔→注浆→养护→检查验收

5.1检查漏点

用清水等将顶板表面处理干净，以便于封闭和观察裂缝水源。检查出明显渗漏的地方做出明显标记。

②打孔：在裂缝上间隔30cm均匀打孔,无渗漏仅裂缝部位可适当放大间距，但最大不超过40cm，以确保效果。

③布嘴：注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。若裂缝纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。

④封闭：布嘴后，在裂缝处和注浆管根处用速凝抗渗浆料进行封闭，要求抹平赶光。

⑤密封灌浆嘴

目的是防止浆液外漏，提高灌浆压力，使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料密封。 

注浆，按配方配制浆液(注意配好后避免与水接触）。用与压水试验相同的方法灌入裂缝，控制压力一般大于地下水压力0.3~0。8Mpa，注浆时从底部开始，当侧面管出浆注浆2~3秒 后即关闭出浆阀门和注浆阀门，接着依次由底部到侧面，再由侧面到顶部,依次渐进。 

⑨封孔，待浆液完全固结后,铲除表面溢出浆液，观察没有渗漏水的现象后 

四、施工质量注意事项:

1、注浆前，根据已勘察的裂缝部位，顶板上进行标记。

2、注浆自顶板底部开始，按裂缝长度逐一加注，直至填充所有裂缝。

3、注浆完成后进行淋水测试，无渗漏后方可进行下道工序。

4、注浆完成后养护期间,注浆嘴不得拆除。