外用电梯安装方案

1）甲方提供的商业二期施工图纸及变更

2）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

3）《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）

4）《SCD200/200施工升降机使用说明书》

5）《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-2008

6）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005

7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

8）商业二期施工组织设计

2.工程概况

2.1基本概况

为方便商业二期工程地上施工用料的垂直运输，分别在L1和L2区域西侧各设置一个外用双笼施工升降机。此外用电梯需在首层至五层地上外架拆除后方可投入使用。

L1区域正常使用时距二、三层结构边缘距离300mm，距四层以上结构边缘400mm，L2区域正常使用时距二、三层结构边缘距离300mm，距四层以上结构边缘500mm，布置位置如下图所示。

外用电梯安装总高度约105m，共70个标准节。附着采用与梁拉接形式，每两层附着一次，共计安装附着13道。

2.4    双笼电梯技术参数

SC200/200型双笼电梯技术参数详见下表：

3.1前期准备

1）升降机须经市主管部门鉴定合格，出具生产许可证和产品合格证。

2）安装作业前，由升降机使用单位和监理单位与安装单位技术负责人等有关人员进行一次全面检查，以防止任何隐患存在，确保安全作业。

3）检查电源电箱及供电线路，保证电力正常供应。电力准备：电梯所需电容量为40KVA，应为电梯配备专用二级电箱，电箱距电梯中心不大于5米。

4）在安装工地周围加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌。

3.2安装现场准备

1）由6人组成安装小组，由专业人员安装，并持有效特种作业证件上岗。安装前由技术人员对作业人员进行安全技术交底，安装人员必须熟知安装阶段的安全要求全部内容，了解电梯的机械及电气性能原理、构造。

2）检查作业现场有关情况，如作业场地、运输道路等是否已具备安装作业条件。安装现场应该进行清理，平整，调整附近设施、清理走杂物。

3）必须将即将安装的标准节、附墙架、对重系统等零部件的插口、销孔、螺孔等穿插处去、除毛刺，并在这些部位及齿条上的对重导轨上涂适量润滑脂，对滚动部件确保其润滑充分及转动灵活。对需拆卸的螺栓及销进行浸油除锈处理。

4）砼基础强度达到70%以上时才允许安装施工电梯，强度等级达到100%后才可以投入正常使用。

3.3物资准备

每组外用电梯所需

1）电梯基础采用250mm厚C30混凝土，内设单层Φ8钢筋网格，双向间距250 mm,预留洞周围设置加强钢筋，L1基础距1-U轴1.4m，此处室外肥槽宽度略有变化，以轴线定位为准。L2基础靠近结构一侧的边缘距1-1轴1.4m。

2）对设备地脚螺栓进行二次浇筑，二次浇注在安装时进行，二次浇筑采用C30混凝土。

3）混凝土基础表面各处高差不得大于10mm。

4）基础部位必须保证排水良好。

5）在L2区域外用电梯基础位置对应的地下室一层和二层相同投影位置加设碗扣架回顶，横距900mm步距1500mm，注意地下一层与地下二层回顶钢管定位要一致。如下图所示

L1、L2区域外用电梯基础布置如下：

5.电梯安装

5.1安装流程

1）先将导架及围护底架运至事先准备好的基础上，用地脚螺栓连接紧固，安装好第一、二、三节标准节。标准节与底架连接好后，用经纬仪在两个方向上检查导架与水平的垂直度，误差小于1/1000米。

2）安装基础底架四周围栏、门框，将它们与底架用螺栓相连接，调整好门框的垂直（＜1/1000）和灵活度。

3）安装吊笼，阍转动机构上的压轮调到最大偏心位置，卸下吊笼上的安全钩及对安全有影响的滚轮，松开笼内电机上的制动器。用塔吊吊起吊笼，从导架上将吊笼对入导架，平稳放在适合高度的垫木上，重新安装好卸下的安全钩和滚轮，柱管与滚轮间距为0.5 mm压轮与齿条背面的间隙为0.5 mm，传动齿轮和齿条的咬合侧隙应保证0.2～0.3 mm。同时保证防坠安全器齿轮和传动轮在宽度方向的中心平面处齿条厚度的中间位置。将制动器复位，用撬棍插入联轴器孔内，每撬动一次，须同时手动打开制动器，往复进行。吊笼升1米左右，拆去笼下垫木，装上缓冲弹簧，再使吊笼缓慢降至缓冲弹簧上。手动上、下运行的同时检查传动齿轮和齿条间隙在0.2～0.3mm。

4）将混凝土基础整理平整干净底座围栏安装就位，并安装好吊笼顶部安全护栏。

5）用汽车吊将对重吊起于吊架的正方，将导向轮对入导轨，并平稳地停靠在垫木上。

6）将导架加高至10.5米后，须在离地面9米处设置第一道附墙架，并再一次用经纬仪测量导架整体与水平的垂直偏差应≦5 mm。

7）由专业电工进行电气设备的控制系统的安装，各安全控制开关接线应正确。电源相序要确保与吊笼的上、下运行方向同操纵手柄标记方向一致。检查各安全控制开关，包括围栏门限位开关、断绳保护开关等是否正常，动作灵敏可靠。正确安装调整导架底部限位，挡板，使动作正确无误。采用接地电阻测试仪测量接地电阻，应不大于4Ω，用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于0.5ＭΩ。各方面都符合后接通电源，由带证司机谨慎操纵手柄。行程高度不得大于5米，吊笼运行平稳、无异响、制动器动作正常、滚轮、齿轮咬合符合上述规定、空载试车正常后，再进行荷载试车，由于此时还未安装上限位挡板，所以在试车时必须谨慎，且吊笼顶部必须有人监视指挥，以防吊笼冒顶。

8）导架的加高安装，试车正常后，再进行对导架的加高安装。打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具，用标准节吊具钩住一节标准节，带锥套的一端向下。摇动手动卷扬机，将标准节吊至吊笼顶部时，应点动行使，直至顶部离导轨架顶部大约300 mm左右停止。用吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓紧固。松开吊钩，将吊杆转回，用300N·m的拧紧矩固全部螺栓。将上述方法将标准节依次相连直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙，并检查导轨架安装垂直度。若利用现场塔吊安装导轨架，可先将4节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。同时相应地安装好过道竖杆和过桥连杆的附墙架及电缆导向架。最后安装好头架及滑轮，装上钢丝绳，钢丝绳的两端与笼顶偏心绳具及对重各采用三颗绳子卡拧紧，拧紧度为1/3。安装好上限位挡板，使之位置正确（留有上部的安全距离不小于1.8米），动作灵敏可靠。

9）该施工电梯附墙架在主体每2层高一道，附墙架预埋件每层埋设，临作业层的两层均设附墙架，升高后拆去一道。按照说明书要求安装附墙架。

5.2结构边缘局部处理

因裙房二、三层边缘外用电梯口处存在高约1m的砼墙，影响了外用电梯的正常使用，现将外用电梯口处存在砼墙位置在结构内用槽钢、钢管及模板支设坡道。

    主体结构与外用电梯之间存在300mm至500mm的间隙，用钢管搭设300mm至500mm悬挑于结构外沿的通道平台，以便于外用电梯上人与物料的安全通行于搬运。

先将六根3m长钢管顶加U托按照下图所示位置顶紧结构边缘的悬挑梁和框架梁，用三根2m长钢管紧贴结构板面用扣件锁在立杆上。与地面钢管投影位置相同，分别距地面1.4m和2.8m高度处加设水平杆保证立杆稳定性。紧贴结构板面处钢管悬挑与结构外的端部用扣件锁紧一根6m钢管，用以搭设卸料口平台处木跳板。并沿结构边长并列搭设两排木跳板。

在此通道平台处2m*5m范围内紧贴钢管和木跳板上部满铺一层旧模板，用以保护卸料口处木跳板。

6.安全措施

6.1安全通道搭设

外用电梯必须搭设安全通道，人员及物资从安全通道出入，安全通道搭设参照本工程《安全防护施工方案》

1）通道两侧脚手架立杆侧面增设剪刀撑。

2）每层通道下必须水平挂安全防护网，上下提拉门根据现场情况作相应配重。

3）搭设与每层结构边缘的防护门需符合中建系统CI管理标准，由中建指定厂家提供，不得使用其他不符合标准的防护门。

4）其他防护措施详见本工程《安全防护施工方案》

6.2注意事项

1）安装前须认真学习施工电梯使用说明书严格执行安全技术操作规程。安装人员进入现场必须戴好安全帽，穿防滑鞋，危险地方必须拴好安全带。

2）上下提拉门根据现场情况作相应配重。

3）拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。全体企事业人员必须持有效证件，未取得证件人员一律不得参与。

4）在安装过程中，应注意各构件完好无损。

5）严格保管好工具、螺栓，作业期间应注意工具、螺栓的放置，以防高空坠落。

6）加节时，应经常对立柱的垂直度进行检查测量，偏差过大时利用附壁撑杆进行校正，使垂直度偏差控制在千分之一以内。利用电梯自身进行加节时，应认真检查电梯的制动情况，在加节时要注意防止梯笼冒顶。

7）上下交叉作业时，要注意工具和零部件放置必须安全可靠，防止坠落伤人。

8）吊车指挥人员应熟悉吊车起重性能、吊物的起重量以及构件安装部位。

9）组装的总成件及附属装置必须按规定上足所有的螺栓及销，确保使用的安全性。

10）注意电梯导轨架垂直度的控制。

电梯导轨架垂直度偏差许用值

12）对接标准节时，必须保证各标准节立管对接处的错位阶差≤0.5毫米。标准节上的对重导轨，应确保导轨对接处的错位阶差≤0.5毫米。

7.电梯调试、验收

7.1基本调试

1）电梯在投入使用前，必须对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。导架、附墙、限位挡板、挡块安装应正确，符合要求。

2）整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。

3）电气接线应正确，各安全限位开关制动器灵敏可靠。各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。

4）避雷的设置。接地体可与重复接地合用，阻值不大于10Ω。

7.2    试运行工作

1）调整各限位行程开关及碰铁。

2）检查爬行齿轮与齿条的啮合情况。

3）检查电动机及各传动部位的运行情况。

4）检查各结构件的焊接、紧固件的紧固情况。

7.3坠落试验

1）试验在升降机无故障时运行吊笼里不许乘人。

2）切断电源将地面控制按钮盒上的电缆接到吊笼电气箱内专作坠落试验的接线座上。

3）吊笼装上额定载荷后接通主电源，使吊笼升高10m。

4）按下“向下”按钮不要松手此时电动机上的制动器松闸吊笼向下坠落，达到安全器标定动作时安全器动作从而使吊笼制动导轨架上。（注意：如果吊笼下坠至地面4m时尚未制动停止，应立即松开“向下”按钮，使电动机上的制动器将吊笼制停，防止吊笼撞底。）

5）正常情况下从安全器开始动作到吊笼被制停为止吊笼在导轨上的制动距离应为0.25~1.2m（不包括吊笼自由下滑的距离）如果超出应更换安全器。

6）拆下试验电缆将安全器复位。

7.4电梯验收时安装单位提供的资料

1、电梯基础水平度报告。

2、电梯标准节垂直度报告。

3、提供当地安全部门认定的备案书。

4、当地检测备案时需要电梯相关资料请项目给与积极配合。

8.电梯拆除

8.1施工电梯的拆除方法

1、降拆4节（每个吊笼安放2节）后放置地面。

2、标准节数量不得大于5节（7.5m）。

3、重复操作拆除至地下室-1层顶板之上3-4节时，应用25吨以上汽车吊在顶板上拆除剩余的吊笼围栏及其标准节。

a．拆卸顺序：

拆除上限位开关碰铁及上极限开关→拆除导轨架，同时拆除附墙架及电缆保护架至落地层，将吊笼放入底部→切断电源、拆除电缆→拆除主机→清点保管好零部件。

b．拆装工人必须了解外用电梯各部件的重量、连接关系，了解拆卸的程序、和吊点正确的吊挂方法。（需有起重机配合） 

c．在拆卸过程中，应有专人看护电缆线，以防被刮、挤断。

d．拆卸时应严格按说明书规定的要求去做。

e．拆卸时，先把司机室内的转换开关拔到“组装”位置。

f．把“组装”按扭放到梯笼顶部，将控制电缆另一端的插头插入控制箱，拆下底座地脚螺栓，所拆下的零部件必须保管好，以便下次安装时使用，同时零部件不得磕碰以防损坏。

8.2施工电梯的拆除安全要求

1、电梯的拆除时现场塔吊已经拆除无法应用塔吊进行拆除。

2、拆除现场应清理干净，并有标志杆、警戒线围起来，禁止非工作人员入内。

3、防止拆卸地点上方掉落物体，禁止电梯拆除地点上方一切交叉作业，必要时加安全网。

4、拆除现场必须有专人负责统一指挥。

5、升降机运行时，所有作业的头、脚、手绝不能露出安全栏外。

6、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当电梯开动时禁止进入电梯外围栏内。

7、吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。

8、本工程拆除升降机时用吊笼自有吊杆进行拆除，吊杆不允许超载，吊杆只可用来安装拆除升降机零部件，不得用于其他用途，吊杆上系有悬挂物时，不得开动升降机。

9、拆除作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须带安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿宽松肥大的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。

10、拆除过程中必须在笼顶操作，不允许笼内操作。

11、吊笼启动前应进行全面的检查，确保电梯运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。

12、雷雨天气、雪天或风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行拆除作业，严禁夜间进行拆除作业。

13、拆除前必须进行一次限速器坠落试验。

14、在拆除作业过程中遵守安全规程，必须有专门的有拆装资质的单位进行作业。

9.电梯基础计算书

9.1电梯基础对建筑的垂直力

（1）基础承受的动载荷P的近似计算原始数据

额定载重量：2000Kg×2；          护栏重量：1600㎏

吊笼重量： 2300㎏×2；          标准节重量： 165㎏

对重重量：1900㎏×2标准节规格： 0.69×0.65×1.508m

本外用电梯高度：     70节标准节（-0.85m~104.71m）

（2）基础承载力计算公式：

P=（吊笼重+护栏重+导轨架总重（标准节总重）+对重重量+额定载重量+砼基础重量）×2.1=（4.6+1.6+11.55+3.8+4+13.5）×2.1=39×2.1=82T

L2地下室顶板受力面积： 7m×8m=56 m²

9.2电梯基础承载力验算

由建筑结构荷载规范GB50009-2012中附录C内容可得，本工程L1区域外用电梯基础坐落于地面上，L2区域外用电梯基础坐落于（1-F轴~1-E轴）/（1-1轴~1-1/1轴）的地下室顶板上，均可按四边简支的双向板计算等效均布活荷载确定最不利弯矩。

根据商业二期结构图纸总说明，外用电梯基础位置地下室顶板所能承受荷载为20kN/m²，取受力较为不利的L2区域电梯基础进行计算：

Q=82t×10N/kg=820kN        

q=Q/A=820/56=14.6 kN/m²<20kN/m²

符合要求，可以使用。