长螺旋钻孔工艺及冲击钻孔工艺对比

1#、2#、5#楼场地地质情况较为复杂，从筏板底（251.5）以下6-8m为素填土，混有大量的卵砾石、砖瓦碎块，局部有大块的建筑垃圾，场地换填过2米的砂砾土。两种成桩工艺在场地均有施工经验，下面结合现场施工情况，就两种工艺分别从工期、安全文明施工、质量、成本方面进行比较。

一、工期比较：

1、长螺旋钻孔工艺：

该工艺施工速度快，钻机移动灵活，根据现场实际施工经验，在正常情况下（无地层漏浆、混凝土不堵管）成桩时间为2.5小时/根。

2、冲击钻孔工艺：

该工艺施工速度较慢，采用正循环置换泥浆，正常情况下成桩时间为1天/根。

二、安全文明施工比较：

1、长螺旋钻孔工艺：

该工艺噪音小、震动小、扰民少，无需泥浆护壁，现场干净，安全文明工作较好。适应大部分地质情况，但遇特殊地质情况，则不能穿透，如局部有大块建筑垃圾、局部地层较硬等等，现场。因钻杆较长，钻孔过程中钻杆极易掉落土块、石子等，存在一定的安全隐患。

2、冲击钻孔工艺：

该工艺噪音大、震动大，需要布置泥浆池等，现场极易脏乱差，安全文明工作较差。但是能适应大部分底层，尤其是长螺旋钻不能钻进的地层。

三、质量比较：

1、长螺旋钻孔工艺：

试桩报告反映，3根试桩反射信号清晰，桩身结构完整性类别为Ⅰ类；单桩竖向极限承载力为6000KN，沉降量见下表：

2、冲击钻孔工艺：

试桩报告反映，冲击钻扩孔严重；桩身完整性一般，部分桩身的完整性为Ⅱ类，即桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥；加载作用下沉降较大。具体数据见下表：

该工艺有泥浆置换，摩阻力较小，容易出现缩颈甚至断桩等现象，截面不规则，浮浆多，混凝土浪费较多，现场施工有时候充盈系数超出合理范围。

四、成本比较：

1、长螺旋钻孔工艺：

工艺决定钢筋笼长度为桩长的2/3，节约大量钢材；因震动小、噪声小，连续施工，减少泵管冲洗等混凝土浪费，单价大约600元/m，工期短，综合经济效益显著。

2、冲击钻孔工艺：

该工艺钢材耗费较多，噪音大，2013年打的试锚桩结算单价大约为1560元/m，工期长，综合经济效益没有长螺旋钻好。