钢筋加工车间论文

摘要：

针对高速铁路建设的需要，为实现施工场地布置经济性、实用性、方便管理、安全性的原则，为体现客专的高标准、高质量，钢筋加工采用工厂化集中加工，待加工成成品或半成品，检验合格后再出厂，以提高工作效率，降低成本。

关键词：钢筋型钢加工车间规划实施优点

一、目的

根据高速铁路建设的需要，为体现高速铁路客运专线的高标准、高质量、文明施工的要求，为实现施工场地布置经济性、实用性、方便管理、安全性的原则，将钢筋、型钢的加工制作集中起来，采取工厂化、流水线作业，待加工成成品或半成品后，检验合格再出厂，以提高工作效率、降低成本、提高质量、保障安全、保护环境。

在武广客运专线XXTJV标的站前工程建设中，我工区负责DK1901+228～DK1908+200段施工，在现场调查的基础上，临时工程结合地区特征，工程特点及施工期限，对临时工程全面规划、合理统筹布局安排，因地制宜、就地取材，永临结合，保证工程需要。

我工区地处南岭山脉以北，气候复杂多变，常年雨天，山坡较陡、地势起伏较大，桥位处无平坦场地，钢筋现场加工困难，且钢筋易生锈，而钢筋除锈困难费时费工，成本加大、影响环境。针对以上问题，我工区建议采用钢筋工厂化施工，加工成成品或半成品再运至现场绑扎、安装。

二、方案比选

根据本工区的实际情况，在砼搅拌站旁设置一个钢筋加工厂，以作为钢筋、钢拱架预制、存放场；

我工区桥梁上部构造钢筋(约4284t)，在钢筋加工车间内制作成半成品，运至现场安装成型。

下部构造钢筋约1632.t，型钢钢架约3267.06t，格栅钢架约146.73t，计划在钢筋加工车间加工。

由于全段钢筋、型钢加工量比较大，且运距较长，为了方便管理、节约成本、控制质量，建立一个钢筋加工车间，将全线的钢筋、型钢集中起来加工。

在钢筋加工车间规划过程中，拟定了2种方案：一是建一个厂房，利用空余场地进行钢筋存放；另一方案是建立两个厂房，将桥梁和隧道的钢筋加工分开。两个方案的平面布置图如下：

第一种方案采用80m×22m的单层彩钢瓦钢结构厂房，中间为材料存放场，两端分别为桥梁、隧道钢筋和型钢的加工场，设1台16m桁吊。在厂房外空地规划分区，砼硬化，分别存放成品、半成品和原材料，并覆盖以防生锈。现场配1台8T汽车吊工作。

第二种方案采用两套80m×21m和80m×26m的单层彩钢瓦钢结构厂房，将钢筋原材料、加工后的半成品存放在厂房内，采用2台龙门吊吊装各种材料。在两套厂房间设10m宽混凝土便道。

经过调查研究，借鉴其他工地大临建设经验，结合我工区的特点，采取多方意见，进行方案比选结果为：

第一种方案厂房占地面积较小，安排紧凑合理，房屋单位面积利用率高，采用桁吊、吊车配合进行吊装，不需要走行轨道，不影响地面施工，比较方便，方案可行。

第一种方案厂房占地面积较大，各种摆布间隔距离大，工作空间比较宽松，但是厂房单位面积利用率较小，经济效率低，且采用2台龙门吊，成本高，走行不方便，并且在吊装时影响地面其他作业。所以该方案未采纳。

三、方案的实施

1、厂房建设

该钢筋加工车间紧邻6#拌和站，占地7.4亩，分为3个区域，如下图所示：

钢筋加工车间平面布置图

分别为车间厂房区（78m×22m）、混凝土硬化场（78m×28m地和场区便道三个部分。

1)车间的厂房规划

车间厂房采用单层彩钢瓦钢结构，立柱采用厚28cm的工字钢，单排14根，共计28根，立柱基础采用C25钢筋混凝土，其大小为1.5m×1.5m×1.0m。在厂房后面再盖一宽4m的房间，以供存放小型机具，材料。整个车间横断面如下图所示：

钢筋加工车间厂房断面图

整个车间采用10cm厚的C20混凝土硬化，整个车间地面平整，但是车间内主便道为厚20cm的混凝土。

2、车间内规划

根据桥梁、隧道和路基的钢筋、型钢的特点，划分区域进行桥梁、隧道和路基的钢筋加工，其中桥梁和路基和在一起（因路基的钢筋量较小），在车间中部设原材料存放区，分别存放型钢（I22a、I20a、I18），钢筋（HRB335、Q235）

其具体布置图见后附加工车间平面布置图。

3、设备、人员配置

在拌和站内设立60吨汽车衡，所有进场钢筋、型钢均先过秤再卸车。钢筋加工车间内分别设有型钢冷弯机、切割机、电焊机等，具体情况见下表所示：

钢筋加工车间设备配置一览表

钢筋加工车间设车间主任1人，生产副队长1人、技术副队长1人、安全副队长1人、技术员1人、工人60人，司机5人（吊车司机2人，桁吊司机2人，卡车司机4人，清洁工1人，炊事员2人。

3、收发料

收发料建立收料、发料台帐，做到当面点清数量，并由经手人签字，定期归档，统计，进行进出库核对。

4、钢筋加工

进场材料必须先进行检验、试验，不合格产品不允许使用，对于合格产品才进场加工。

钢筋加工采用熟练的技术工人，严格按照设计图纸、规范及验标要求进行加工，对各种不通情况的钢筋进行成批、成套加工，并组织有经验的工人，研究钢筋的加工方法，如何简便易做，提高效率。

钢筋加工可分为如下几个步骤：

1）钢筋的除锈

2）钢筋的调直

3）钢筋的切割