古建(仿古)工程施工方案

施 工 方 案

编制单位：                          

编 制 人：                          

审 核 人：                          

审 批 人：                          

编制日期：            年    月      

一、工程概况及特点

1、工程名称：***工程（古建工程专业分项）。

2、工程地点：***

3、建设单位：***

4、设计单位：***

5、总承包施工单位：***

6、现场组织机构：见下表

工程结构体系为钢筋砼框架结构，内外围护填充墙均为加气砼砌块墙，大部分加气砼砌块墙200㎜厚，少量加气砼砌块墙300㎜厚。建筑物主要功能是***用房。设计合理使用年限50年。

8、古建工程专业分项：本工程屋面、外立面及室外细部装饰设计为仿古建筑装饰，即为本古建工程专业分项分包工程承包内容和范围，主要包括施工项目如下：

（1）、按古建传统工艺施工2#筒瓦坡屋面，过垄脊，山墙铃铛排山脊，尺四方砖博封板。

（2）、制安木制仿古檐檩、檩垫板、檐枋、梁头。

（3）、制安木制80*80㎜、100*100㎜仿古建檐椽、飞椽。

（4）、砌筑五层小停泥砖冰盘封护檐。

（5）、砌筑小停泥砖十字缝干摆下碱、小停泥砖十字缝丝缝上身墙面。

（6）、砌筑五进五出镂空砖墙面。

（7）、砌筑小停泥砖干摆下碱和丝缝上身围墙，10#筒瓦过垄脊围墙帽，五层小停泥砖围墙冰盘檐。

（8）、筒瓦屋面雨罩及清水脊。

（9）、制安青白石陡板石、台明、台阶、门鼓石、压面石等。陡板石、台明、台阶表面要求剁斧迹。

（10）、其他装饰包括：木制实榻门、木制雀替、砖雕等。

（11）、地仗、油漆按传统工艺做单皮灰（三道灰），刷醇酸磁漆两道。

（12）、彩画：椽头片金栀子花，坨头及箍头内纹饰为片金卷草，包袱内为苏式山水彩画。

（13）、其他施工项目：80㎜厚外墙外保温岩棉板。

9、施工工期安排：该工程计划自***年***月***日开工，***年***月***日竣工，计划施工总工期***日历天。

10、质量目标：工程质量符合国家现行有关设计、施工及验收规范的要求，达到合格等级。分项工程合格率达到100%，优良率力争达到95%以上，其中分项工程中的关键项目优良率为100%。

二、小停泥砖干摆、丝缝墙砌筑施工方案

1、材料要求:

1）干摆、丝缝墙使用砖的品种、规格、质量必须符合设计要求或古建常规作法。

2）砖应有出厂合格证明和试验检测报告。

3）灰浆的品种、配合比必须符合设计要求。当设计无明确规定时，应符合古建常规作法。宜使用生石灰浆或桃花浆灌浆，丝缝墙砌筑时应使用老浆灰打灰条。

干摆、丝缝墙的灰浆配合比及制作要点表

2、砖砍磨加工

根据预算用量和设计要求，确定砍砖加工的部位、品种、规格和尺寸。砖砍制加工设“样砖”八字砖须套样板。墙身干摆砖加工为五扒皮，八字一定跟样板。加工中注意包灰大小适度，砖肋符合要求，尺寸误差和外观质量符合《验评标准》优良等级。

砖加工责任到人，每天砍制完成的砖由质检员进行检查验收，并分类按砍制人姓名挂牌码放。检查方法按《验评标准》中的规定执行。砍制加工的墙体用砖暂不截头，待摆砌前，按排砖撂底的实际使用尺寸截头。

（1）材料要求：古建筑砖的品种、规格、质量必须符合设计要求或古建常规作法；砖应有出厂证明和试验检测报告。砖的外观应棱角整齐、表面平整、禁止使用过火砖或欠火砖，质量满足设计要求时可砌筑衬里墙使用；进场的砖要经过初选、挑砖，用制子量每块砖的尺寸，看其是否满足加工需要，用扁子敲击砖，无扒拉声、闷声的砖可以选用。

（2）作业条件：按设计要求或古建常规作法已确定砖的加工类型（如五扒皮、膀子面等），已确定砖的砍净尺寸；已砍磨出“官砖”；支搭砖桌子，平整存放砖的场地；切砖机要有防尘措施和安全防护措施，并应符合环保要求和安全防护要求；砍磨加工的砖，应事先逐块挑选，单独码放备用。

（3）操作工艺：

铲面、磨面：首先确定哪个面是好面，确定后用刨子铲面，并用磨头磨平。经过切砖机切过的面可做为好面，可直接用磨头磨平。

铲、磨膀子面：先铲磨出一个砖肋，此肋要求与好面互成直角或略小于90度。

打直、打扁：用平尺和钉子（划签）顺条的方向在面的一侧划出一条直线，然后用扁子和木敲手沿直线将多余的部分凿去。

过肋、磨肋：打扁以后，用斧子过肋，过肋时砖的后口要砍出包灰，过完肋用磨头把劈砍的肋磨直磨齐。以磨好的肋为准，用制子量出薄厚用划签在大面的另一侧划线、打直、打扁、过肋、磨肋。

截头：顺头的方向在头的一端用方尺和钉子划出直线，用扁子和木敲手打掉多余的部分，然后用斧子劈砍出包灰，并用磨头磨平。以截好头的面为准，用制子和方尺在另一头打直、打扁截头、磨平。

丁头砖的砍磨：丁头砖的砍磨工序同其他长身砖一样，但丁头砖的后口可以不砍磨到头。

转头砖的砍磨：砍磨出一个面和一个头，两肋要砍包灰，后口可以不截长短，待砌筑时截出长短。其他要求与普通长身砖相同。

地面砖的砍磨：砍磨工序与长身砖基本相同，先铲面磨面再砍四肋（再转头肋）。四个肋要互成直角，大面与其他四个肋必须有转头肋。

3、砌筑工艺流程：

1）砌干摆墙的工艺流程：

 弹线样活---栓线、衬脚---摆第一层砖、站尺---背里、填馅---灌浆、抹线---刹趟---逐层摆砌---墁干活---打点---墁水活---冲水净面

2）砌丝缝墙的工艺流程：

弹线样活---栓线、衬脚---打灰条砌砖---背里、填馅---灌浆、抹线---打点---墁水活---耕缝

4、砌筑工艺过程：

1）墙体放线：

  小停泥砖墙体施工前，应将楼层结构面按标高找平并清扫干净，依据建筑图放出第一皮停泥砖的边线和洞口线，并进行标高抄测，平面放线误差不得大于2mm，门窗洞口线误差不得大于3mm。小停泥砖里皮与外墙外保温板外皮之间留10㎜空隙。

2）小停泥砖排列：

  小停泥砖砌筑前，应根据施工建筑图，结合停泥砖的规格绘制小停泥砖的排列图，经审核无误，按图首先用停泥砖在第一皮砖处进行干摆，确保排砖无误后在墙体两端立皮数杆，在相对砌块上边线间拉通线，依通线砌筑。

3）将青灰及白灰按2:3的比例加水搅拌，且要在规定时间内使用。

4）转角处及纵横墙交接处，应将停泥砖分皮咬搓，交错搭砌，小停泥砖垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝。

5）停泥砖墙砌筑时水平灰缝厚度一般为3mm，停泥砖墙用钢筋网片拉结时注意控制水平缝的厚度。

6）砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。

7）砌筑用小停泥砖应提前一天适当浇水湿润。

8）小停泥砖墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为130mm。

9）小停泥砖墙的灰缝应横平竖直，灰缝饱满，灰缝平直道顺，砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。

10）切据停泥砖应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应用规则整齐的停泥砖砌筑。

11）砌筑时沿墙高每400设2Φ6拉筋，全长贯通。

12）停泥砖就位与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，每层开始时，从转角处或洞口处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制墙面垂直度及平整度。

13）砌筑过程中随砌随靠，保证砌筑质量。

14）墙体砌筑完成后为了保证墙面的整体观感，需进行漫水、打点及更缝处理。

15） 停泥砖墙体砌筑完成后为了避免阳角磕碰，需进行成品保护。

5、砖檐、搏风、腿子、冰盘檐、梢子等砌筑

1）施工准备：

按照设计要求及传统作法校核加工好的砖料，并备齐灰浆，翻好尺寸，确定各部位置。

2）主要工序：

a、砖檐按其形式和等级、位置不同，通常采用“干推”、“丝缝”、“满铺灰”等砌筑方法。砖的排列常用三顺一丁、一顺一丁。每层砌好后，先砌压后砖，再砌上层檐砖。砌筑时下楞栓线找顺直，不得敲打，满铺灰作法可轻轻揉挤砖就位。转角处同高时打割角，不同高时刻靴头，山尖处前坡压后坡。全部砖檐砌完，最上一层砖的上面和后口里面要及时抹麻刀灰苫小背，以增加檐子整体稳定性。下砖檐重要的是计算总高和总出尺寸，确定好头层檐的位置，宁可稍高一点，不可定位太低。

b、博风砖稳在山尖拔檐砖上和金刚墙外面，按用砖形式分为整砖博风和散装博风二类。熨博风时，先稳好博风头与脊中分件，再栓“浪荡线”控制出进。博风砖加工时所过的两肋，一面朝下，一面朝山尖放置。朝下肋的两端需稍稍磨去一些，以适应山檐的囊度。朝博风头的荒肋，为碰缝严密应现场用方尺样活掐尺寸加工。砌到山尖时，量出插旗尺寸，即时砍磨安装。装齐后用铜丝或镀锌铅丝穿好每块砖的揪子眼，在椽子上钉小钉拴紧，然后灌浆，用麻刀灰抹平上口，将砖外面擦拭干净。

c、腿子是山墙两端檐柱以外的部份。砌筑方法、砖料、灰浆、层数与山墙相同。腿子本身分为下碱、上身、盘头或墙帽三部分。从台明石外边往里退出小台阶尺寸，即为腿子迎面外皮位置。硬山山墙腿子迎面定位还要考虑上面盘头天井尺寸，以作好活为原则，可适当调正定位。腿子外侧面与山墙外皮在一条直线上，里侧面按檐柱头中线加花碱尺寸为下碱里侧面位置。砌筑时拴三条立线，其中迎面两条角线向进深方向正升，另一条山墙外皮曳线向面宽方向正升，如旁边另有山墙相挨，曳线可不拴成升线。

d、冰盘檐分为四至七层作法。有直檐、半混、枭砖和盖板的为四层冰盘檐，在混砖、枭砖之间加一层炉口的叫五层冰盘檐，在直檐砖上做一层连珠混的称为六层冰盘檐，七层冰盘檐在枭砖和盖板之间多一层砖椽子。砌筑方法常为“干推”和“丝缝”作法。

E、盘头又称梢子，是硬山腿子出挑与连檐交圈的部份。一般做五盘头，其中有荷叶墩、混砖、枭砖、头层盘头和二层盘头，上面做戗檐。如在混砖和枭砖之间加一层炉口的称为六盘头。各层出挑不一致，均可适当调整。枭砖出挑最多，但不超过一砖半厚。两层盘头出挑最少，合出不超过一砖厚，甚至可以更少，各出挑四分之一砖厚。戗檐下脚搁在二层盘头砖外楞上，上面搭在连檐里皮，与连檐上口齐平，其“扑水”倾斜角在45°至80°之间，以盘头整体出挑优美顺畅为佳。两层盘头侧面还须分别拔出山墙外皮，与山尖两层出檐砖打割角交圈，交圈处上面安装博风头，在侧面挡住戗檐砖、连檐、瓦口。盘头内侧面称为象眼，俗称腮帮，砌装方法随腿子上身，砖的立缝须适当调正。

6、应注意的质量问题：

墙体顶面不平直，砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。

拉结筋不合砖行，拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高，弹线控制准确，不应将拉结筋弯折使用。

墙面孔眼、麻面较多，因此砌筑前必须要做好选砖的工作，保证砌筑用砖体的质量。

砌筑用灰浆青灰过多造成强度不足，白灰过多造成灰缝泛白，白灰与青灰质量比一定要适宜，保证墙体的砌筑及表观质量。

7、质量标准

1）主控项目：

砖的品种、规格、质量必须符合设计要求或古建常规作法。灰浆的品种必须符合设计要求或古建常规作法，砌体灰浆必须饱满。

砖的排列组砌方式必须符合设计要求或古建常规作法。

2）一般项目：

干摆墙面的砖缝应严密，无明显缝隙，丝缝墙面的灰缝（卧缝、立缝）大小应一致，深度均匀干摆、丝缝墙面均不得刷浆。

干摆、丝缝墙的摆砌“背撒”，不许垫“落落撒”和“露头撒”。

砌体内外搭接合理，拉结砖应交错设置，背里严实，无“两张皮”现象。干摆、丝缝墙砌筑的允许偏差应符合规定

干摆、丝缝墙的允许偏差和检验方法

1、檐部仿古木构件制作注意事项

1）施工前操作人员必须熟悉设计要求及古建传统作法，根据设计尺寸排出总、分丈杆，角梁、檩碗等部位应做出足尺样板，经校核无误后方可下料操作。

2）椽望、连檐等木基层构件制作加工前先检查木材。各种椽子,连檐等的用料不得有透节疤、劈裂和顺木纹的木材,必须选用通常直顺的木料，木材含水率小于15%。加工檐椽子要求顺直,檐椽上头压掌的合掌面角度正确平整。飞椽椽身必须方正顺直。

3）施工前应对材料、工具进行检查， 所用木材应符合设计要求。

4）现场加工制作宜在专用加工棚内进行，各种机具防护装置必须齐全有效，电动机具要有专人负责，符合安全生产的有关规定。

5）构件加工完毕后应在平整场地依安装次序分类用垫木码放整齐，并用防雨材料遮盖严密，防止日晒雨淋及积水浸泡。

6）工作现场严禁吸烟，严禁明火作业。消防器具必须配备齐全，符合消防保卫工作的有关规定。每日工作完毕后应及时清扫刨花、锛渣、锯沫等废料杂物，并集运到指定地点。

2. 檐部仿古木构件安装注意事项

1）大木安装是一项非常严谨的工作，事先要做好充分准备，要有严密的组织分工，由多工种密切配合共同完成。

2）准备工作：认真核对构件尺寸和柱基础的轴线尺寸，按图对号入座，进行摆放、验收。

3）安装原则是按先内后外，先下后上的顺序进行安装。

4）上架木构架在安装工作中，上下构件中线要对准，水平方向拉线，做到勤校勤量，保证无误。上架构件全部装齐后，要再一次校核、调整。检查无误后，用涨料堵涨眼，使榫卯固定。

5）椽望、连檐等木基层构件安装操作中要随钉校随调整，以保证设计要求。

6）固定椽子时严格按檩子上的椽花线位置钉，保证椽头方正、平齐、椽当均匀。

四、古建筑木装饰施工方案

1、槛框、槅扇的权衡尺度

古建木构造的门窗一般是在建筑物的柱、枋、梁之间安装。在檐柱上安装的叫“檐里安装”，在廊子里的金柱（老檐柱）上安装的叫“金里安装”。木装修槛框即安装料、槅扇、槛窗等的具作均各有分数。每槽（间）的槛框、槅扇、槛窗等都是随间安装，与大木间架、面阔、檐头的高低均具有密切关系。

槅扇通高确定方法：随檐里安装或金里安装的位置来定。如檐里安装定高按檐柱高减檐枋，下檐定高。如金里安装则以廊步桃尖梁下的随梁枋或穿插枋为准。上槛（中枋）下皮与随梁枋或穿插枋下皮平，上槛至下槛上皮为槅扇高。上槛即中枋以上安眉子横披、替桩。次间、稍间槅扇、槛窗高低边框等断面尺寸与明间同。

槛窗：上槛即中枋以上与明间取平，上槛即中枋以下、槛窗的上冒（抹）头与槅扇的上冒（抹）头平，由上槛即中枋往下翻至槛窗的下冒（抹）头下皮与槅扇中下冒（抹）头的下皮取平。槛窗以下即风坎。

槅扇与槛窗定高总要以通风、采光的为主。立面设计尽管明、次、稍间面阔尺度不等，分扇宽窄不一致，但通体高度必须保待一致，否则破坏了立面，影响了建筑的美。

槛框即安装料的名词、位置：由于槛框其所处的位置不同而各有名称。下槛（下坎、门限）是安在两柱之间，紧贴地面的横木。中槛（中枋、跨空枋）安装在槅扇高的位置上是悬空的枋子。上槛（提装）安在檐枋的下口，但也有不用此枋子的。抱框是抱在园柱子上，作为立框用，因柱子是园面不好安装门窗，所以加做抱框。间柱：是安在两窗户之间即中间，因窗扇过宽大须分两扇，故中间用间柱隔开。风槛即风坎，是安在槛墙上或安在榻板上。榻板：安装在槛墙上（即窗台板）。

2、槛框作法与安装 

2.1、下槛：长按面阔减半柱径或减一柱径外加榫长即长，高为柱径的五分之四，厚按本身高的二分之一或按柱径的十分之三定之。先按面阔柱子的里皮至里皮（落空尺寸）或门口尺寸分出中，按中排出（分出）门口宽的尺寸对照门光尺；两端锯出抱豁肩并剔溜肖口子；下槛上面凿出各框眼，如有余塞板者可留出余塞板槽及抱框眼。

安装时，按柱顶石古镜找平，由古镜往上找下槛尺寸位，按古镜平往下至地面的距离尺寸做一叉板根据这一叉板一面靠地面一面贴下槛进行叉活即下槛的实际高的尺寸。再进行分作门枕位置定出口子尺寸（代袖）。在下槛两端上口抱框位凿出眼或钉溜销榫。如下槛中间做活坎时应在门枕石位让出金刚墙做为销口子。活下坎做法：两端作榫，坎前脸安提环两个，在里面穿两根带，带的位置应作在门扇的下冒（抹）头下口扇的中位置上。

2.2、中槛（即中枋）：长按下槛加两端倒退榫为长，高按下槛高的十分之八，厚按下槛厚。根据门口高，在柱子上号出（量出）中槛位置，往上返量出中枋断面尺寸。（因中枋安装是采取倒退活，所以中枋一端作单榫，另一端作双榫），同时在中枋下面按下槛划出各槛框眼的线。

中槛做法：先分出开间的中（即门口中），该中线对准下槛中线，将门口位尺寸，抱框位置线过到（划到）中槛下口面上。中槛立面（即看面宽面）根据中线分出门簪位置，并根据门簪尺寸划出眼，因门簪下口需要带袖榫，在中槛上按门簪下口模划出刻袖线落槽。中槛安装是用倒退榫，一端做成双榫，榫长为单榫的两倍（约8公分，另一端做成单榫。中槛上口靠柱子位用小抱框（小抱框的断面尺寸同大抱框），中槛上安迎风板（即走马板）故枋子上口做槽或裁口，里钉梗条。眼榫做完之后，在前面起线（即双线）。

中槛安装：根据门口高划出的中枋眼线，凿出眼来，将中枋的双榫对准先插入眼内，再将单榫对准位，用撬棍撬双榫处，将单榫拨入眼内，以中枋的门口中线对下槛中线为准。拨完吊垂直即找平后用木楔将中枋背实。

2.3、上槛（即提装）：长按中槛长，高为中槛高的三分之二，厚同中槛。上槛安装在檐枋下口。上槛下口做法同中槛上口，小抱框，小间柱眼和迎风板槽。前面在下口起一口双线。两端作抱肩（同下槛抱肩作法）。

2.4、抱框：长按门口高加两头榫长即长，宽同门框或按下槛的十分之七，厚同中槛。抱框是贴在柱子上。先将抱框长短（让出两头榫）锯出来，做榫、起线，如有鱼腮板做好槽或裁口、剔肩凿眼；将抱框按着下槛抱框位置立直对准中槛抱框位置用线垂吊直（吊抱框里口），如果抱框大出位置线的时候，要求上下一致，量出位置线与抱框相差多少按着差数做一块叉子板进行叉活。

叉活的方法是：将叉子板一边贴紧在柱子面上，另一边用划签（铅笔也可）贴紧叉板，顺着抱框从上往下划出相差的部分即为叉活。根据叉好的抱框线，进行砍做抱豁。抱豁做法是根据所画线，用裁口刨子裁下多余部分（即差活），中间用鍽铲剔凿或用斧子砍。如果严格要求抱豁还要刨光。

2.5、门框：长为门口高加两头榫长即长，宽为下槛宽的十分之七，厚同下槛。

做法：先按门光尺排出门口高的尺寸划线，两端各按3公分长划榫，前脸上端肩或做膘实肩，下端做榫直插（墩）在下槛上，在口里看面起双线如果带余腮两口均起双线并同时打槽裁口做线肩。安装同抱框先将中枋提起门口就位。

2.6、榻板（窗台板）：长按面阔减半柱径，宽按槛墙厚加两边盘头（约2～3公分）或按一点五柱径定宽，厚零点二八柱径或按宽的四分之一。

做法：先将榻板刨光（刨一个好大面、两个小面）落出薄厚宽窄尺寸，按槛墙中（柱中）顺板长弹出中线再按面阔在板上分出中；用两根卡杆掐出柱与柱的里皮落空的实际尺寸，按开间中将掐的尺寸过到榻板上并号出长短尺寸线同时让出抱豁肩；圈活：备约30公分长的灰板条数根，用灰板条围圈柱径的半径园形，用手卡住过到榻板的开间长度尺寸线上，先将榻板架起，（最好按间的位置放），用掐来的半园柱径的灰板条，将板条靠贴柱中即榻板中线，将圈的园对准面阔落空的尺寸线上，用划签按灰板条一一点上，用线连接为半柱径即园抱豁。根据坎墙的宽度和柱径尺寸退出八字（八字按六方尺划线）。在榻板外上口楞倒小八字楞。

五、屋面瓦施工方案

    本工程瓦面采用2号筒瓦，颜色必须均匀一致，卧瓦时瓦的下部灰浆要严，底瓦平整，无“喝风”，檐头底瓦无“倒喝风”现象，夹垄要严，应加两遍。

（一）、根据施工进度计划，与结构分包方紧密配合，对屋面砼支模的坡度、轴线、标高、预埋铁件工艺等进行了有预见性检查，提出问题，并且共同解决了施工中存在的问题。

（二）、屋面砼结构完成后，进行结构验收，符合质量标准后，与结构分包方办好交接手续。

（三）、浇筑前，根据轴线、标高预埋好宝顶、大吻、正脊、戗脊的铁件。并拴好瓦瓦的铁丝。

（四）、由于屋面坡度比较长，举架比较陡，琉璃件又比较大，又重。施工难度比较大，为了施工安全应搭设正脊架、大吻架和屋面支杆架。

1：分中号陇：

（1）分中。在檐头找出整个房屋的横向中点并做出标记，这个中点就是屋顶中间—超底瓦的中点，然后从两山博缝外皮往里返两个瓦口的宽度，并做出标记。

（2）排瓦当。在已确定的中间一趟底瓦和；两端瓦口之间赶排瓦口，派瓦当已全坡底瓦瓦陇数为单数。

（3）号陇：将各陇盖瓦的中点平移到瓦脊扎肩灰背上，并做出标记。

（4）瓦边陇：每坡两端边陇位置拴线、铺灰，各陇两趟底瓦，一趟盖瓦。最外端的底瓦边陇只瓦一块割角滈子瓦和一块板瓦。盖瓦边陇应用蹬脚瓦，两端边陇应平行，囊要一致。

2：屋面盖瓦

（1）冲陇：拴线铺灰，先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦瓦好。

（2）铺檐头：拴线铺灰，将檐头滴子瓦和圆眼，勾头瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不应超过本身长度的一半，在两端边陇滴子瓦下棱位置拴一条横线，用以控制每陇滴子瓦出檐和高低，在连檐处预留钢筋，钉住圆眼勾头，以防止瓦陇的下滑。

（3）挂底瓦，先在齐头线，楞线和檐线上各拴一根短铅丝（吊鱼）“吊鱼”的长度根据线到边陇底瓦翅的距离定，然后“开线”，按照排好的瓦当和背上号好陇的标记，把线的一端拴在一个插入脊上泥背中的铁钎上，另一端拴一块瓦，吊在屋檐下这条线为“瓦刀线”，瓦刀线的高低应以“吊鱼”底棱为准，底瓦灰的厚度不应超过灰背厚度，底瓦用板瓦必须挑选，底瓦窄头朝下从下往上依次瓦，底瓦搭接密度按二块筒瓦长等于五块板瓦长来定，即“二筒五”，最密不超过“一筒三”，瓦与瓦之间不铺灰，瓦要排正，底瓦陇的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准，每块底瓦瓦翅宽头的上棱都要贴近瓦刀线。

（4）盖瓦：按楞线到边陇盖瓦瓦翅的距离调好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准开线，瓦刀线两端以排好的盖瓦陇为准，盖瓦灰应稍硬于底瓦灰，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”睁眼大小应为筒瓦高三分之一左右，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放上面筒瓦，压住下面筒瓦的熊头，熊头上熊头灰为黑色。庑殿边陇应瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦应从翼角端开始，其它同上。歇山撒头瓦陇应穿过博脊位置，翼角攒角无傍囊，拴线应沿屋架一直上行到后坡边陇盖瓦上，并应注意瓦囊要小，其它同上。

（5）捉节夹垄：将瓦垄清扫干净用小麻刀灰（掺色同瓦色）在筒瓦相接的地方勾抹（捉节），然后用夹垄灰（掺色）将睁眼抹平（夹垄），夹垄应分糙细两次夹垄，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，上口与瓦翅外棱抹平（背瓦翅），瓦翅一定要背严背实，不得开裂翘边，不得高出瓦翅，否则很容易开裂而造成渗漏，夹垄时应将垄灰赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，与底瓦交接处无蛐蛐窝和多出的嘟噜灰。

（6）翼角瓦：翼角瓦从翼角端开始，叫攒角，攒角完后，开始瓦翼角瓦，从勾头上口正中，至前后坡边垄交点上口拴一道线（槎子线），它既是两坡翼角瓦相交点的连接，若庑殿屋为推山做法时，这条线应随之向前（后）坡方向弯曲，由于翼角向上翘起所以翼角底、盖瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除边垄应与前后坡及撒头边垄同高外，其余应随屋架逐垄高起，两坡翼角相交处的两块滴子瓦要用割角滴子，瓦垄要瓦过斜当沟的位置。

（7）窝角沟的处理

窝角沟部位的滴子瓦应改作“斜房檐”勾头，勾头瓦应改作羊蹄勾头，窝角沟部位的底瓦应改作“沟筒”。

3：调脊    

  调正脊、垂脊方法按古建传统做法进行。:

4：屋面瓦的质量控制：

（1）瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求。

（2）屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求或古建常规作法。

（3）屋面瓦用灰泥或砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求或古建常规作法。

（4）屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求或古建常规作法，瓦垄必须伸进屋脊内。

（5）屋脊之间或屋脊与山之花板、围脊板等交接部位必须严实，严禁出现裂缝、存水现象。

（6）分中号垄准确，瓦垄直顺，屋面曲线适宜。

（7）钉瓦口条，安装牢固、接缝平整、无缝隙，退雀台适宜、均匀。

（8）底瓦平摆正，不偏歪，底瓦间缝隙不应过大，檐头底瓦无坡度过缓现象瓦灰泥饱满严实。

（9）提节夹垄：瓦翅子应背严实，提节饱满，夹垄坚实，下脚干净，无孔洞、裂缝、翘边、起泡等现象。

（10）屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观，擦净擦亮。

（11）屋脊：屋脊牢固平整，整体连接好，填馅饱满，苫小背密实。（小跑及其它附件安装的位置正确，摆放稳、正。）

（12）拉线控制瓦垄直顺度。

（13）用尺量控制相邻三垄瓦及每垄上、下部，控制走水当均匀度。

（14）用2M靠尺横搭于瓦面，尺量盖瓦跳垄程序，控制瓦面平整度。

（15）拉通线，用尺量、控制正背、围脊、博脊平直度。

（16）拉通线，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直顺度。

六、油饰彩画施工方案

    本工程柱子、梁、大木、抱框刷铁红色油漆，门窗仔屉，棂条刷中绿漆油饰，按传统古建油饰做：连檐、瓦口朱红漆油饰，椽望红帮绿底，椽头片上架未刷油前先沥粉，掐箍头，金线回文连珠带有金线无纹饰，坨头及箍头内纹饰为片金卷草，油漆完成后贴金扣油，包袱内为山水。

（一）一麻五灰地仗做法:

1、清理:

将浮在要做地仗构件表皮的尘土，污物清理干净。

２、捉缝灰:

捉缝灰是头道灰，一定要抹揶到缝隙的深处，不能出现蒙头灰。如出现蒙头灰，灰干后容易脱落，不能保住质量。捉缝灰一定要刮靠骨灰，否则，二道灰上去会找不平。如遇有腰箍及大毛病者，必须紧箍落平。若有铁锈，也必须用钢丝刷刷干净，再用铁板裹圆，待干后再用石头磨去飞灰，秧角不齐处，再用铲刀修理整齐，再扫干净。

３、扫荡灰（即通灰）:

也就是满做一次通灰、粗灰。扫荡灰为披布的基础。操作时，三人一担，进行流水作业。这道灰一定要过板子，过板子除圆柱子需要横刮外，平的多是顺着木纹刮。因本结构为新活，也可用皮子，扫荡灰要由右而左，由下而上操作。不圆的裹圆，不平的找平，该直的一定不能有一点弯。板路要长、要直，接头处要轻漂、要平。待干后用石头磨去飞灰，灰厚的部分应干燥较慢，可用钉子在其表面上扎些小孔，为的是通风，干燥快。干后再用灰浆把眼添实。打扫干净。

４、压麻:

扫荡灰干透后，应用粗砂轮满磨一遍并用潮湿的掸子抽净浮灰，开始进行开浆、压麻、压麻灰。开浆的时候厚度要均匀，浆不要太多，也不能少。压麻的时候依据木纹横站，如遇木件交界处和八字缝等，虽两处木纹不同，也应按缝横粘，厚度要均匀，边缘要整齐，才能充分的发挥它的拉力作用。如遇柱顶石，八字墙等，麻不可粘于其他上面，必须离开2毫米，以防止潮气。压麻的时候，先由秧角着手，逐渐轧实，然后再轧两侧直到大面。要由上而下横着麻丝砸，以防两侧麻丝活动收缩而牵制秧角浮起。不要涡浆，以防干后有空麻包现象，出现空鼓。

５、压麻灰:

操作方法与扫荡灰相似，和扫荡灰不同的地方时，刮板子时要横着木纹横推移达到平直圆为止，如遇有边角线地方，进行扎线。压麻灰要使刻骨灰，也叫滚子灰，千万不能厚，以防细灰之后出现龟裂纹，不能保证质量。

６、过线扎子:

就是压麻灰干后，在有线角的部位进行扎线，由上而下，自左到右进行操作。扎线时一定要粗细均匀。

７、中灰:

用皮子和板子在压麻灰表面上满刮靠骨灰，操作的方法也和扫荡灰类似，但一定要薄。有线角的部位，在抹上中灰，用原来的扎子再榨一遍。待干后用足刀在线角扎子接头处削平刮光。

８、细灰:

细灰是最后一道灰，用皮子、板子和铁板满刮一道，大平面的地方用板子，小地方用铁板，圆形的地方用皮子。柱子一般是溜细灰，先溜中段，约由膝盖以上到扬手处为中段，后溜上下。这主要是为了将接头出错开视平线，由左而右，皮口必须藏于阴面，易于美观。灰厚度为2毫米左右，接头处必须平整，线角处与中灰做法相同，必须达到平、直、圆，如遇有小秧角连小皮子都下不去的地方，一定要走灰。走灰就是将细灰加1/3的冷水化稀。在走灰的时候，动作一定要快，紧跟在皮子、板子后面，否则板口、皮子干后便走不平了，将来磨细灰时费工。

９、磨细灰:

细灰干后要开始磨，磨细灰时一定要断斑，用石头磨，不允许用纱布断斑。磨时先磨秧角，后磨大面，由下而上进行，柱子也可以由上而下。磨柱子时一定要一气磨光，打扫干净，随着钻进生油，其他大的部位虽不能一次磨完，但也要临下班前赶至一个段落，打扫干净，钻上生油。特别是大风天，随磨随钻，否则亏出现龟裂。

１０、钻生桐油:

磨完细灰后，进行钻生。如发现部分生油渗入较快可立即重操一遍，切勿隔离时间，防止挂“甲”。为了防止挂“甲”，趁油未干时，用麻头将其含的油擦净。生有一定要钻透，钻足。搓完生油后，才是地仗工作全部完成。

１１、浆灰:

生油干后，如发现细灰出现沙眼，可进行一次浆灰，把沙眼堵严。

（二）油漆做法

1、原子灰

刮原子灰的目的是为了光滑圆顺、找堵沙眼。刮原子灰时一定不要厚，应刮上多少，磨下多少。原子灰过厚会导致油皮与地仗粘接，油漆脱落。

2、刷油

上架结构刷三道油再罩一道光油。

（三）油饰操作注意事项

1、油漆前应将架木及地面打扫干净，洒以净水，防止灰尘扬起污染油活。如遇有贴金者，应在二道油干后，即行打金胶油、贴金，再扣三道油、罩清油，但应注意金箔上不可刷油；罩清油时有抄亮现象，其原因有寒抄、雾抄、热抄、热抄。在下午三时后不可罩清油，以防夜不干而寒抄；雾天不可罩清油，以防雾抄；冷热不均天气，则热面抄亮，冷面不抄。

2、有时当刷完第一道油后，再刷第二道油时，会碰到第二道油在第一道油皮上凝聚起来，好像把水抹在蜡纸上一样，这种现象叫做“发笑”。为防止发笑，每刷完工一道油后，可用肥皂水或酒精水或大蒜汁水，满擦一遍即可避免。如果出现发笑质量事故者，可用汽油洗掉，然后再重新做油。

3、搓绿油时，如手有破伤者，不得操作以防中毒。特别是洋绿，有剧毒，更应慎之。

七、石作工程施工方案

    本工程一律采用青白石料制作，均为三遍剁斧做法，第三遍剁斧应在石活安装好以后工程收尾阶段进行；石活安装时应采用片石找平垫稳，将石活之间的缝隙用麻刀灰勾严，然后灌白灰浆。

1、石作工程制作安装

（1）、石料的品种、规格尺寸必须符合设计要求或古建常规作法。

（2）、石料的纹理走向必须符合物件的受力需要。

（3）、不得使用带有裂缝、炸纹、隐残的石料。

（4）、石料外观无明显缺陷，色泽相近。

（5）、石料表面洁净完整，无缺棱掉角。

（6）、石料表面的剁斧：斧印直顺、均匀，深浅一致，无錾点、錾影及上遍斧印，刮边宽度一致。

（7）、表面磨光的石料：表面平滑光亮，无麻面。表面无砂沟，不露斧印、錾点、錾影。

（8）、表面雕刻的石料：内容及形式具有传统风格，比例恰当，形象美观，造型准确，线条清晰流畅，根底清楚，空当处应清地扁光，不露扁子印或錾印。

（9）、灰浆品种、材料配比必须符合设计要求或古建常规作法。

（10）、灰浆必须饱满。

（11）、石料必须完整，不得断裂或严重损坏。

（12）、栏板、望柱、抱鼓等垂直安装的物件，必须安装牢固平稳，位置正确，物件端正，整体顺直整齐。

（13）、石活灰缝：灰缝平直，宽度均匀，勾缝整齐、严实、干净。

（14）、石料表面：石料无缺棱掉角，表面洁净，无残留脏物。泛水应符合设计要求。

2、石作工程质量控制：

（1）、截头方正：用方尺套方，尺量端头偏差进行控制。

（2）、柱顶石水平程度： 用水平尺和楔形塞尺控制。

（3）、柱顶石标高、台基标高：用水准仪或尺杆控制。

（4）、轴线位移：用面阔、进深相比，用尺量或经纬仪控制。

（5）、台阶、阶条、地面等大面平整度及外棱直顺：采用拉通线，尺量控制。

（6）、相邻石高低差、出进错缝、石活与墙身进出错缝：用短平尺贴于高出的石料表面，用楔形塞尺进行控制。

（7）、表面平整：用1M靠尺和楔形塞尺控制调整。

（8）、截头方正：用方尺套方、尺量端头偏差进行控制。

（9）、打道密度：用尺量、取平均值进行控制。

（10）、剁斧密度：用尺量、取平均值进行控制。

八、施工中应做好以下工作

1、要认真熟悉设计图纸和洽商内容。对结构与古建交叉施工中的具体问题，应深入工地施工现场，勤检查、勤碰头，共同解决施工中的问题，尽量把问题解决在发生之前。应有预见性，解决问题。

2、根据施工进度计划与结构分包方紧密配合解决对轴线、标高、预埋件、工艺构造等问题。

3、严格遵守工地各项规章制度。

九、冬季施工措施

一、冬期施工简介

根据北京天气特点，每年11月15日至次年3月15日为冬期施工阶段，不考虑冬季休息。根据当年气候具体情况，制定相应的冬期施工措施，主要原则如下：

冬期施工：在预计连续10d由平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时即进入冬期施工。

确保冬期施工质量，杜绝冬期施工事故发生。严冬阶段应尽量压缩冬施项目，减少冬施投入，降低工程成本。

二、冬施准备

（1）、搞好冬期施工特殊工种的培训交底工作

现场确定冬期施工负责人，负责安排、管理、落实、检查各项冬施工作。

（2）、施工管理人员应认真熟悉图纸，结合图纸认真学习国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》。

（3）、现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬施方案落实到班组。

（4）、冬施之前需对测温人员、外加剂的使用人员和试验工等特殊工种进行技术培训，并建立岗位责任制。

（5）、根据冬施期间的工程量，施工进度，确定冬施材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场，并妥善保管。

（6）、 各参施单位应按计划在冬施前准备好保温覆盖材料，准备好测温用具。具体到该工程应准备足够用的覆盖用岩棉被。

（7）、加强对水源的控制管理。进入冬期施工前，完成对消火栓、水龙头、管道的保温防冻工作。

（9）、露天堆放在现场的模板及其他材料、设备、机械等必须用阻燃保温覆盖材料等进行覆盖，防止霜冻及雨雪侵蚀。

三、冬期施工项目的防冻措施

（1）、新砌筑的砖墙和新瓦的屋面瓦，每天收工后采用岩棉被覆盖，已经砌筑的砖墙和屋面瓦在结合灰浆未硬化前，都要采用岩棉被覆盖，当白天室外温度上升到+5℃以上时，掀开覆盖的岩棉被，以利于潮气挥发。

（2）、冬期砂浆宜用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料应有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用。砂中不得含有大于10mm 的冻块。

（3）、砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。

（4）、材料加热时，水加热不超过80℃，砂加热不超过40℃。砖正温度时适当浇水，负温即应停止。可适当增大砂浆稠度。冬期不应使用无水泥的砂浆。

三、冬期施工其他措施

（1）、及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

（2）、组织测温小组，对施工期间的室外气温、暖棚内的温度、砂浆、混凝土的温度及时测温并做好记录。

（3）、做好各种怕冻材料的保管工作，采取有效的防冻措施，以免因低温造成质量问题。

（4）、任何人未经专业人员批准，不得私自乱接，擅动电动设备。冬施前由专人对办公区进行检查，发现隐患，及时处理。

（5）、上、下水管道要派专人负责看管、打扫，及时清除杂物，防止上冻堵塞现象。

（6）、冬施前，冬施负责人及有关人员应对所有冬施机械设备进行全面技术、质量检查，对不符合质量、安全要求的，严禁使用。对于各种用水器件，下班时要将其内部的水放净，以防冻胀。

（7）、冬施过程中对各机械设备进行线路检查，防止漏电，对线路磨损严重的应立即更换。

（8）、道路防滑，雪后及时清理积雪积冰，保持施工现场内和周边责任区道路的安全畅通。

（9）、做好现场机械的保养及防水、换油工作。

（10）、脚手架应加防滑条，风雪后对脚手架进行检查修整，确认安全无误后在进行施工在架子上进行作业时要注意安全，尤其遇有下雪天气，防止滑倒。

（11）、施工现场应全面检查，库房要能防大风、大雨雪，对于怕冻的材料，现场保管人员要做好保温措施。以防零部件冻裂变形，发现问题应及时处理。

4、冬季施工的安全消防措施

（1）、搞好冬期施工的消防工作，建立义务消防队伍，制定具体的《冬期施工防火措施》。

（2）搞好冬防教育，进入冬期施工前，对所有参与施工的人员进行一次消防、施工安全和冬期取暖教育，并进行书面有针对性、可行性技术交底。

（3）、施工现场一律不得使用明火，不准吸烟。

（4）、各专业使用的易燃品配备专用消防器材，要保持道路畅通，消火栓要有醒目标志。

（5）、现场所使用的电气设备要有防雨雪罩，以防设备潮湿造成触电事故，工作完后必须拉闸上锁。

十、施工进度计划