| 集团有限公司 | 焊接工艺卡片H（01）(临) | 产品代号 | K27.000 | ||||||||||||||||
| 产品名称 | 冷凝蒸发器 | ||||||||||||||||||
| 焊接层次 工艺参数 | 一（正） | 一（反） | 其余 | 焊缝坡口及焊接层次示意 | |||||||||||||||
| 焊 接 方 法 | GTAW | GTAW | GTAW | ||||||||||||||||
| 焊 接 设 备 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | ||||||||||||||||
| 焊接电压（V） | 22～25 | 20～25 | 25～30 | ||||||||||||||||
| 焊接电流（A） | 220～240 | 210～230 | 300～400 | ||||||||||||||||
| 焊接速度（m/m） | |||||||||||||||||||
| 电源及极性 | AC | AC | AC | ||||||||||||||||
| 填 料 牌 号 | 5183 | 5183 | |||||||||||||||||
| 填 料 规 格 | Φ6 | Φ6 | |||||||||||||||||
| 焊剂或保护剂 | Ar | Ar | Ar | ||||||||||||||||
| 气体流量（L/min） | 14～16 | 14～16 | 14～16 | ||||||||||||||||
| 喷嘴直径（m m） | Φ16 | Φ16 | Φ16 | ||||||||||||||||
| 钨棒直径（m m） | Φ6 | Φ6 | Φ6 | ||||||||||||||||
| 焊前准备： 1、施焊前,坡口表面应平整、光滑、不应有裂纹、分层、夹渣、毛刺和飞边等。 2、焊丝、坡口表面极其两侧50mm范围进行表面清理。用丙酮等有机溶剂去除表面的油和油脂，也可用机械法或化学法清除。 3、经清理的焊丝和焊件，焊前严禁玷污，否则应重新清理。 4、点固引熄弧板。 5、检查焊接设备、仪表能正常使用。 | 外观要求： 1、焊缝表面不应有裂纹、未熔合、气孔、弧坑、夹钨和飞溅物，焊缝外不得有打弧点。 2、焊缝余高:0～3mm。 3、焊缝与母材应圆滑过渡。 | 无损探伤： 100%射线探伤，透照质量不低于AB级，符合JB/T4730.2-2005标准，检查结果达到Ⅱ级合格。 | 零件名称 | 加强圈 | |||||||||||||||
| 焊缝号 | A001 | ||||||||||||||||||
| 焊工合格项目 | GTAW-AⅣ-3G-12-02 | ||||||||||||||||||
| 母材材质 | 5A05-H112 | ||||||||||||||||||
| 母材规格 | δ=30 | ||||||||||||||||||
| 焊接工艺评定号 | WPQ-058 | ||||||||||||||||||
| 产品试板要求 | |||||||||||||||||||
| 标 记 | 处 数 | 更改文件号 | 日 期 | 编 制 | 日 期 | 审 核 | 日 期 | 批 准 | 日 期 | ||||||||||
| CTE 集团有限公司 | 焊接工艺卡片H（02）(临) | 产品代号 | K27.000 | ||||||||||||||||
| 产品名称 | 冷凝蒸发器 | ||||||||||||||||||
| 焊接层次 工艺参数 | 一（正） | 一（反） | 二 | 三 | 四 | 焊缝坡口及焊接层次示意 | |||||||||||||
| 焊 接 方 法 | GTAW | GTAW | GTAW | ||||||||||||||||
| 焊 接 设 备 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | ||||||||||||||||
| 焊接电压（V） | 20～26 | 20～26 | 25～30 | ||||||||||||||||
| 焊接电流（A） | 220～250 | 210～240 | 240～300 | ||||||||||||||||
| 焊接速度（m/m） | |||||||||||||||||||
| 电源及极性 | AC | AC | AC | ||||||||||||||||
| 填 料 牌 号 | 5183 | ||||||||||||||||||
| 填 料 规 格 | Φ6 | ||||||||||||||||||
| 焊剂或保护剂 | Ar | Ar | Ar | ||||||||||||||||
| 气体流量（L/min） | 14～16 | 14～16 | 14～16 | ||||||||||||||||
| 喷嘴直径（m m） | Φ16 | Φ16 | Φ16 | ||||||||||||||||
| 钨棒直径（m m） | Φ6 | Φ6 | Φ6 | ||||||||||||||||
| 焊前准备： 1、施焊前,坡口表面应平整、光滑、不应有裂纹、分层、夹渣、毛刺和飞边等。 2、焊丝、坡口表面极其两侧50mm范围进行表面清理。用丙酮等有机溶剂去除表面的油和油脂，也可用机械法或化学法清除。 3、经清理的焊丝和焊件，焊前严禁玷污，否则应重新清理。 4、点固引熄弧板。 5、检查焊接设备、仪表能正常使用。 | 外观要求： 1、焊缝表面不得有裂纹、弧坑、飞溅物、咬边等。 2、焊缝余高:0～3mm。 3、焊缝与母材应圆滑过渡。 | 无损探伤： 100%射线探伤，透照质量不低于AB级，符合JB/T4730.2-2005标准，检查结果达到Ⅱ级合格。 | 零件名称 | 筒体 | |||||||||||||||
| 焊缝号 | A004 | ||||||||||||||||||
| 焊工合格项目 | GTAW-AⅣ-3G-12-02 GTAW-1G（K）-05/07/08 | ||||||||||||||||||
| 母材材质 | 5083-H112 | ||||||||||||||||||
| 母材规格 | δ=20 | ||||||||||||||||||
| 焊接工艺评定号 | WPQ-096 | ||||||||||||||||||
| 产品试板要求 | |||||||||||||||||||
| 标 记 | 处 数 | 更改文件号 | 日 期 | 编 制 | 日 期 | 审 核 | 日 期 | 批 准 | 日 期 | ||||||||||
| 集团有限公司 | 焊接工艺卡片H（03） | 产品代号 | K27.000 | ||||||||||||||||
| 产品名称 | 冷凝蒸发器 | ||||||||||||||||||
| 焊接层次 工艺参数 | 一（正） | 一（反） | 二 | 三 | 四 | 焊缝坡口及焊接层次示意 | |||||||||||||
| 焊 接 方 法 | GTAW | GTAW | |||||||||||||||||
| 焊 接 设 备 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | |||||||||||||||||
| 焊接电压（V） | 20～30 | 20～30 | |||||||||||||||||
| 焊接电流（A） | 230～260 | 220～250 | |||||||||||||||||
| 焊接速度（m/m） | |||||||||||||||||||
| 电源及极性 | AC | AC | |||||||||||||||||
| 填 料 牌 号 | 5183 | ||||||||||||||||||
| 填 料 规 格 | Φ6 | ||||||||||||||||||
| 焊剂或保护剂 | Ar | Ar | |||||||||||||||||
| 气体流量（L/min） | 12～14 | 12～14 | |||||||||||||||||
| 喷嘴直径（m m） | Φ14 | Φ14 | |||||||||||||||||
| 钨棒直径（m m） | Φ6 | Φ6 | |||||||||||||||||
| 焊前准备： 1、施焊前,坡口表面应平整、光滑、不应有裂纹、分层、夹渣、毛刺和飞边等。 2、焊丝、坡口表面极其两侧50mm范围进行表面清理。用丙酮等有机溶剂去除表面的油和油脂，也可用机械法或化学法清除。 3、经清理的焊丝和焊件，焊前严禁玷污，否则应重新清理。 4、检查焊接设备、仪表能正常使用。 5.手工点固引熄弧板。 | 外观要求： 1、焊缝表面不得有裂纹、弧坑、飞溅物、咬边等。 2、焊缝与母材应圆滑过渡。 | 无损探伤： 100%射线探伤，透照质量不低于AB级，符合JB/T4730.2-2005标准，检查结果达到Ⅱ级合格。 | 零件名称 | 封头 | |||||||||||||||
| 焊缝号 | A003 | ||||||||||||||||||
| 焊工合格项目 | GTAW-AⅣ-3G-12-02 | ||||||||||||||||||
| 母材材质 | 5083 | ||||||||||||||||||
| 母材规格 | δ=26 | ||||||||||||||||||
| 焊接工艺评定号 | WPQ-058 | ||||||||||||||||||
| 产品试板要求 | |||||||||||||||||||
| 标 记 | 处 数 | 更改文件号 | 日 期 | 编 制 | 日 期 | 审 核 | 日 期 | 批 准 | 日 期 | ||||||||||
| 集团有限公司 | 焊接工艺卡片H（04） | 产品代号 | K27.000 | ||||||||||||||||
| 产品名称 | 冷凝蒸发器 | ||||||||||||||||||
| 焊接层次 工艺参数 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 焊缝坡口及焊接层次示意 | |||||||||||||
| 焊 接 方 法 | GTAW | GTAW | GTAW | GTAW | |||||||||||||||
| 焊 接 设 备 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | |||||||||||||||
| 焊接电压（V） | 25～30 | 25～30 | 25～30 | 25～30 | |||||||||||||||
| 焊接电流（A） | 260～340 | 280～380 | 260～360 | 280～380 | |||||||||||||||
| 焊接速度（m/m） | |||||||||||||||||||
| 电源及极性 | AC | AC | AC | AC | |||||||||||||||
| 填 料 牌 号 | 5183 | 5183 | 5183 | 5183 | |||||||||||||||
| 填 料 规 格 | Φ6 | Φ6 | Φ6 | Φ6 | |||||||||||||||
| 焊剂或保护剂 | Ar | Ar | Ar | Ar | |||||||||||||||
| 气体流量（L/min） | 12～14 | 12～14 | 12～14 | 12～14 | |||||||||||||||
| 喷嘴直径（m m） | Φ14 | Φ14 | Φ14 | Φ14 | |||||||||||||||
| 钨棒直径（m m） | Φ6 | Φ6 | Φ6 | Φ6 | |||||||||||||||
| 焊前准备： 1、施焊前,坡口表面应平整、光滑、不应有裂纹、分层、夹渣、毛刺和飞边等。 2、焊丝、坡口表面极其两侧50mm范围进行表面清理。用丙酮等有机溶剂去除表面的油和油脂，也可用机械法或化学法清除。 3、经清理的焊丝和焊件，焊前严禁玷污，否则应重新清理。 4、检查焊接设备、仪表能正常使用。 | 外观要求： 1、焊缝表面不得有裂纹、弧坑、飞溅物、咬边等。 2、焊缝与母材应圆滑过渡。 | 无损探伤： 100%着色检查，符合JB/T4730.5-2005标准Ⅰ级要求合格。 | 零件名称 | 筒体＋接管 | |||||||||||||||
| 焊缝号 | D5 | ||||||||||||||||||
| 焊工合格项目 | GTAW-AⅡ/Ⅳ-2FG-12/70-02 | ||||||||||||||||||
| 母材材质 | 5083-H112+5052-H112 | ||||||||||||||||||
| 母材规格 | δ=20+15 | ||||||||||||||||||
| 焊接工艺评定号 | WPQ-059 | ||||||||||||||||||
| 产品试板要求 | |||||||||||||||||||
| 标 记 | 处 数 | 更改文件号 | 日 期 | 编 制 | 日 期 | 审 核 | 日 期 | 批 准 | 日 期 | ||||||||||
| 集团有限公司 | 焊接工艺卡片H（05） | 产品代号 | K27.000 | ||||||||||||||||
| 产品名称 | 冷凝蒸发器 | ||||||||||||||||||
| 焊接层次 工艺参数 | 一 | 二 | 三 | 四 | 五 | 焊缝坡口及焊接层次示意 | |||||||||||||
| 焊 接 方 法 | GTAW | GTAW | GTAW | GTAW | |||||||||||||||
| 焊 接 设 备 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | |||||||||||||||
| 焊接电压（V） | 20～25 | 20～25 | 22～28 | 22～28 | |||||||||||||||
| 焊接电流（A） | 220～280 | 260～360 | 280～360 | 280～360 | |||||||||||||||
| 焊接速度（m/m） | |||||||||||||||||||
| 电源及极性 | AC | AC | AC | AC | |||||||||||||||
| 填 料 牌 号 | 5183 | 5183 | 5183 | 5183 | |||||||||||||||
| 填 料 规 格 | Φ6 | Φ6 | Φ6 | Φ6 | |||||||||||||||
| 焊剂或保护剂 | Ar | Ar | Ar | Ar | |||||||||||||||
| 气体流量（L/min） | 12～14 | 12～14 | 12～14 | 12～14 | |||||||||||||||
| 喷嘴直径（m m） | Φ14 | Φ14 | Φ14 | Φ14 | |||||||||||||||
| 钨棒直径（m m） | Φ6 | Φ6 | Φ6 | Φ6 | |||||||||||||||
| 焊前准备： 1、施焊前,坡口表面应平整、光滑、不应有裂纹、分层、夹渣、毛刺和飞边等。 2、焊丝、坡口表面极其两侧50mm范围进行表面清理。用丙酮等有机溶剂去除表面的油和油脂，也可用机械法或化学法清除。 3、经清理的焊丝和焊件，焊前严禁玷污，否则应重新清理。 4、检查焊接设备、仪表能正常使用。 | 外观要求： 1、焊缝表面不得有裂纹、弧坑、飞溅物、咬边等。 2、焊缝与母材应圆滑过渡。 | 无损探伤： 100%着色检查，符合JB/T4730.5-2005标准Ⅰ级要求合格。 | 零件名称 | 筒体＋接管 | |||||||||||||||
| 焊缝号 | D1 | ||||||||||||||||||
| 焊工合格项目 | GTAW-AⅣ-2FG-12/70-02 | ||||||||||||||||||
| 母材材质 | 5083 | ||||||||||||||||||
| 母材规格 | δ=20+10 | ||||||||||||||||||
| 焊接工艺评定号 | WPQ-058 | ||||||||||||||||||
| 产品试板要求 | |||||||||||||||||||
| 标 记 | 处 数 | 更改文件号 | 日 期 | 编 制 | 日 期 | 审 核 | 日 期 | 批 准 | 日 期 | ||||||||||
| 集团有限公司 | 焊接工艺卡片H（06） | 产品代号 | K27.000 | ||||||||||||||||
| 产品名称 | 冷凝蒸发器 | ||||||||||||||||||
| 焊接层次 工艺参数 | 一 | 二 | 焊缝坡口及焊接层次示意 | ||||||||||||||||
| 焊 接 方 法 | GTAW | GTAW | |||||||||||||||||
| 焊 接 设 备 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | |||||||||||||||||
| 焊接电压（V） | 20～25 | 20～25 | |||||||||||||||||
| 焊接电流（A） | 80～120 | 100～140 | |||||||||||||||||
| 焊接速度（m/m） | |||||||||||||||||||
| 电源及极性 | AC | AC | |||||||||||||||||
| 填 料 牌 号 | 5183 | 5183 | |||||||||||||||||
| 填 料 规 格 | Φ5 | Φ5 | |||||||||||||||||
| 焊剂或保护剂 | Ar | Ar | |||||||||||||||||
| 气体流量（L/min） | 12～14 | 12～14 | |||||||||||||||||
| 喷嘴直径（m m） | Φ14 | Φ14 | |||||||||||||||||
| 钨棒直径（m m） | Φ6 | Φ6 | |||||||||||||||||
| 焊前准备： 1、施焊前,坡口表面应平整、光滑、不应有裂纹、分层、夹渣、毛刺和飞边等。 2、焊丝、坡口表面极其两侧50mm范围进行表面清理。用丙酮等有机溶剂去除表面的油和油脂，也可用机械法或化学法清除。 3、经清理的焊丝和焊件，焊前严禁玷污，否则应重新清理。 4、检查焊接设备、仪表能正常使用。 | 外观要求： 1、焊缝表面不得有裂纹、弧坑、飞溅物、咬边等。 2、焊缝与母材应圆滑过渡。 | 无损探伤： 100%射线探伤，透照质量不低于AB级，符合JB/T4730.2-2005标准，检查结果达到Ⅱ级合格。 | 零件名称 | 接管 | |||||||||||||||
| 焊缝号 | B13 | ||||||||||||||||||
| 焊工合格项目 | GTAW-AⅡ/Ⅳ-1G-12-02 | ||||||||||||||||||
| 母材材质 | 5052+5083 | ||||||||||||||||||
| 母材规格 | δ=4 | ||||||||||||||||||
| 焊接工艺评定号 | WPQ-059 | ||||||||||||||||||
| 产品试板要求 | |||||||||||||||||||
| 标 记 | 处 数 | 更改文件号 | 日 期 | 编 制 | 日 期 | 审 核 | 日 期 | 批 准 | 日 期 | ||||||||||
| 集团有限公司 | 焊接工艺卡片H（07） | 产品代号 | K27.000 | ||||||||||||||||
| 产品名称 | 冷凝蒸发器 | ||||||||||||||||||
| 焊接层次 工艺参数 | 一 | 二 | 焊缝坡口及焊接层次示意 | ||||||||||||||||
| 焊 接 方 法 | GTAW | GTAW | |||||||||||||||||
| 焊 接 设 备 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | |||||||||||||||||
| 焊接电压（V） | 20～25 | 20～25 | |||||||||||||||||
| 焊接电流（A） | 80～120 | 100～140 | |||||||||||||||||
| 焊接速度（m/m） | |||||||||||||||||||
| 电源及极性 | AC | AC | |||||||||||||||||
| 填 料 牌 号 | 5183 | 5183 | |||||||||||||||||
| 填 料 规 格 | Φ5 | Φ5 | |||||||||||||||||
| 焊剂或保护剂 | Ar | Ar | |||||||||||||||||
| 气体流量（L/min） | 12～14 | 12～14 | |||||||||||||||||
| 喷嘴直径（m m） | Φ14 | Φ14 | |||||||||||||||||
| 钨棒直径（m m） | Φ6 | Φ6 | |||||||||||||||||
| 焊前准备： 1、施焊前,坡口表面应平整、光滑、不应有裂纹、分层、夹渣、毛刺和飞边等。 2、焊丝、坡口表面极其两侧50mm范围进行表面清理。用丙酮等有机溶剂去除表面的油和油脂，也可用机械法或化学法清除。 3、经清理的焊丝和焊件，焊前严禁玷污，否则应重新清理。 4、检查焊接设备、仪表能正常使用。 | 外观要求： 1、焊缝表面不得有裂纹、弧坑、飞溅物、咬边等。 2、焊缝与母材应圆滑过渡。 | 无损探伤： 100%射线探伤，透照质量不低于AB级，符合JB/T4730.2-2005标准，检查结果达到Ⅱ级合格。 | 零件名称 | 接管 | |||||||||||||||
| 焊缝号 | B4 | ||||||||||||||||||
| 焊工合格项目 | GTAW-AⅡ-1G-12-02 | ||||||||||||||||||
| 母材材质 | 5052 | ||||||||||||||||||
| 母材规格 | δ=4 | ||||||||||||||||||
| 焊接工艺评定号 | WPQ-070 | ||||||||||||||||||
| 产品试板要求 | |||||||||||||||||||
| 标 记 | 处 数 | 更改文件号 | 日 期 | 编 制 | 日 期 | 审 核 | 日 期 | 批 准 | 日 期 | ||||||||||
| 集团有限公司 | 焊接工艺卡片H（08） | 产品代号 | K27.000 | ||||||||||||||||
| 产品名称 | 冷凝蒸发器 | ||||||||||||||||||
| 焊接层次 工艺参数 | 一（正） | 一（反） | 焊缝坡口及焊接层次示意 | ||||||||||||||||
| 焊 接 方 法 | GTAW | GTAW | |||||||||||||||||
| 焊 接 设 备 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | |||||||||||||||||
| 焊接电压（V） | 20～25 | 20～25 | |||||||||||||||||
| 焊接电流（A） | 80～120 | 100～140 | |||||||||||||||||
| 焊接速度（m/m） | |||||||||||||||||||
| 电源及极性 | AC | AC | |||||||||||||||||
| 填 料 牌 号 | 5183 | ||||||||||||||||||
| 填 料 规 格 | Φ5 | ||||||||||||||||||
| 焊剂或保护剂 | Ar | Ar | |||||||||||||||||
| 气体流量（L/min） | 12～14 | 12～14 | |||||||||||||||||
| 喷嘴直径（m m） | Φ14 | Φ14 | |||||||||||||||||
| 钨棒直径（m m） | Φ6 | Φ6 | |||||||||||||||||
| 焊前准备： 1、施焊前,坡口表面应平整、光滑、不应有裂纹、分层、夹渣、毛刺和飞边等。 2、焊丝、坡口表面极其两侧50mm范围进行表面清理。用丙酮等有机溶剂去除表面的油和油脂，也可用机械法或化学法清除。 3、经清理的焊丝和焊件，焊前严禁玷污，否则应重新清理。 4、检查焊接设备、仪表能正常使用。 | 外观要求： 1、焊缝表面不得有裂纹、弧坑、飞溅物、咬边等。 2、焊缝与母材应圆滑过渡。 | 无损探伤： 100%射线探伤，透照质量不低于AB级，符合JB/T4730.2-2005标准，检查结果达到Ⅱ级合格。 | 零件名称 | 封头＋接管 | |||||||||||||||
| 焊缝号 | B11 | ||||||||||||||||||
| 焊工合格项目 | GTAW-AⅡ-3G-12-02 | ||||||||||||||||||
| 母材材质 | 5052 | ||||||||||||||||||
| 母材规格 | δ=6 | ||||||||||||||||||
| 焊接工艺评定号 | WPQ-070 | ||||||||||||||||||
| 产品试板要求 | |||||||||||||||||||
| 标 记 | 处 数 | 更改文件号 | 日 期 | 编 制 | 日 期 | 审 核 | 日 期 | 批 准 | 日 期 | ||||||||||
| 集团有限公司 | 焊接工艺卡片H（09） | 产品代号 | K27.000 | ||||||||||||||||
| 产品名称 | 冷凝蒸发器 | ||||||||||||||||||
| 焊接层次 工艺参数 | 一（正） | 一（反） | 焊缝坡口及焊接层次示意 | ||||||||||||||||
| 焊 接 方 法 | GTAW | GTAW | |||||||||||||||||
| 焊 接 设 备 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | |||||||||||||||||
| 焊接电压（V） | 20～25 | 20～25 | |||||||||||||||||
| 焊接电流（A） | 190～210 | 180～200 | |||||||||||||||||
| 焊接速度（m/m） | |||||||||||||||||||
| 电源及极性 | AC | AC | |||||||||||||||||
| 填 料 牌 号 | 5183 | ||||||||||||||||||
| 填 料 规 格 | Φ6 | ||||||||||||||||||
| 焊剂或保护剂 | Ar | Ar | |||||||||||||||||
| 气体流量（L/min） | 12～14 | 12～14 | |||||||||||||||||
| 喷嘴直径（m m） | Φ14 | Φ14 | |||||||||||||||||
| 钨棒直径（m m） | Φ6 | Φ6 | |||||||||||||||||
| 焊前准备： 1、施焊前,坡口表面应平整、光滑、不应有裂纹、分层、夹渣、毛刺和飞边等。 2、焊丝、坡口表面极其两侧50mm范围进行表面清理。用丙酮等有机溶剂去除表面的油和油脂，也可用机械法或化学法清除。 3、经清理的焊丝和焊件，焊前严禁玷污，否则应重新清理。 4、检查焊接设备、仪表能正常使用。 5.手工点固引熄弧板。 | 外观要求： 1、焊缝表面不得有裂纹、弧坑、飞溅物、咬边等。 2、焊缝与母材应圆滑过渡。 | 无损探伤： 100%射线探伤，透照质量不低于AB级，符合JB/T4730.2-2005标准，检查结果达到Ⅱ级合格。 | 零件名称 | 封头 | |||||||||||||||
| 焊缝号 | A72 | ||||||||||||||||||
| 焊工合格项目 | GTAW-AⅡ-3G-12-02 | ||||||||||||||||||
| 母材材质 | 5052 | ||||||||||||||||||
| 母材规格 | δ=12 | ||||||||||||||||||
| 焊接工艺评定号 | WPQ-070 | ||||||||||||||||||
| 产品试板要求 | |||||||||||||||||||
| 标 记 | 处 数 | 更改文件号 | 日 期 | 编 制 | 日 期 | 审 核 | 日 期 | 批 准 | 日 期 | ||||||||||
| 集团有限公司 | 焊接工艺卡片H（10） | 产品代号 | K27.000 | ||||||||||||||||
| 产品名称 | 冷凝蒸发器 | ||||||||||||||||||
| 焊接层次 工艺参数 | 一（正） | 一（反） | 焊缝坡口及焊接层次示意 | ||||||||||||||||
| 焊 接 方 法 | GTAW | GTAW | |||||||||||||||||
| 焊 接 设 备 | 交流氩弧焊机 | 交流氩弧焊机 | |||||||||||||||||
| 焊接电压（V） | 20～25 | 20～25 | |||||||||||||||||
| 焊接电流（A） | 80～120 | 100～140 | |||||||||||||||||
| 焊接速度（m/m） | |||||||||||||||||||
| 电源及极性 | AC | AC | |||||||||||||||||
| 填 料 牌 号 | 5183 | ||||||||||||||||||
| 填 料 规 格 | Φ5 | ||||||||||||||||||
| 焊剂或保护剂 | Ar | Ar | |||||||||||||||||
| 气体流量（L/min） | 12～14 | 12～14 | |||||||||||||||||
| 喷嘴直径（m m） | Φ14 | Φ14 | |||||||||||||||||
| 钨棒直径（m m） | Φ6 | Φ6 | |||||||||||||||||
| 焊前准备： 1、施焊前,坡口表面应平整、光滑、不应有裂纹、分层、夹渣、毛刺和飞边等。 2、焊丝、坡口表面极其两侧50mm范围进行表面清理。用丙酮等有机溶剂去除表面的油和油脂，也可用机械法或化学法清除。 3、经清理的焊丝和焊件，焊前严禁玷污，否则应重新清理。 4、检查焊接设备、仪表能正常使用。 | 外观要求： 1、焊缝表面不得有裂纹、弧坑、飞溅物、咬边等。 2、焊缝与母材应圆滑过渡。 | 无损探伤： 100%着色检查，符合JB/T4730.5-2005标准，检查结果达到Ⅰ级合格。 | 零件名称 | 封头＋接管 | |||||||||||||||
| 焊缝号 | B100 | ||||||||||||||||||
| 焊工合格项目 | GTAW-AⅡ/Ⅳ-3G-12-02 | ||||||||||||||||||
| 母材材质 | 5083+5052 | ||||||||||||||||||
| 母材规格 | δ=4 | ||||||||||||||||||
| 焊接工艺评定号 | WPQ-059 | ||||||||||||||||||
| 产品试板要求 | |||||||||||||||||||
| 标 记 | 处 数 | 更改文件号 | 日 期 | 编 制 | 日 期 | 审 核 | 日 期 | 批 准 | 日 期 | ||||||||||
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