剪力墙大模板施工技术交底[1]

一、施工准备

1、技术准备

1)熟悉结构施工图纸和模板施工方案。

2)对施工人员进行技术交底。

2、材料准备

1）配套大模板：平模、角模，包括地脚螺栓及垫板，穿墙螺栓及套管，护身栏，爬梯及作业平台等。

2)隔离剂：水性脱模剂。

3、施工机具准备

应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊装索具等。

4、作业条件准备

1)钢筋绑扎完毕，水电管线箱盒和预埋件埋设到位，固定好保护层垫块，钢筋隐蔽验收合格。

2)施工缝软弱部位剃凿、清理干净，办理交接检验手续。

3)下层混凝土必须养护至前后堵达到1.2N/mm2以上才准在上面行人和架设支架、安装模板，单不得冲击混凝土。

5、施工组织及人员准备

1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。

2）班组已进场到位并进行了技术交底、安全交底。

二、施工方法

1、工艺流程：

                          工艺流程图1.1

2、操作要求

1)在下层外墙混凝土强度不低于7.5Mpa时，利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平台架。

2) 安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装相同)。

3) 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。

4)门窗洞口模板安装完毕后，先安装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正，

 5)合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。

6）安装外墙外侧模板，模板放在金属三角平台架，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。

3、拆除大模板

1） 在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1Mpa，冬期施工全现浇结构外墙混凝土强度在7.5Mpa，内墙混凝土强度在4Mpa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

2）拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板，应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。

3）拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。

4） 清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。

5）大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度—80度，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。

6）大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量

三、质量验收标准

大模板质量验收标准

1、大模板安装质量应符合下列要求

1）大模板安装后应保持整体的稳定性，确保施工中模板不变形、不错位、不胀模；

2）模板间的拼缝要平整、严密，不得漏浆；

3）模板面应清理干净，隔离剂涂刷应均匀，不得漏刷。

2、大模板安装允许偏差及检验方法应符合表1的规定。

四、成品保护措施

1） 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。

2） 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。

3） 拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

4） 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。

5） 冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。

五、应注意质量问题

 1） 墙身超厚：墙身放线时误差过大，模板就位调整不认真，穿墙螺栓没有全部穿齐、拧紧。

2） 墙体上口过大：支模时上口卡具没有按设计要求尺寸卡紧。

3） 混凝土墙体表面粘连：由于模板清理不好，涂刷隔离剂不匀，拆模过早所造成。

4） 角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢靠，应加强检查，及时处理。

5） 角模入墙过深：支模时角模与大模板连接凹入过多或不牢固。应改进角模支模方法。

6） 门窗洞口混凝土变形：门窗洞口模板的组装及与大模板的固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计，能够保证尺寸，便于装拆。

7） 严格控制模板上口标高。