电动及机械工具操作使用安全管理制度

1  范围

1.1  本标准规定了xx项目部手动及机械工具操作使用的管理职责、管理内容要求与方法、检查与考核。

1.2  本标准适用于xx项目部电动及机械工具操作使用及分类的管理工作。

2  引用标准

《电力安全生产工作规定》xx安〔2013〕56号

《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》 GB/T 3787-2006

《手持式电动工具的安全第一部分：通用要GB3883.12008/IEC60745－1：2006》

3  管理职责

3.1安健环部负责监督电动及机械工具操作使用中是否严格按要求执行。

3.2  各使用部门负责组织实施并检查电动及机械工具操作使用标准执行情况，对执行过定中存在的问题及时予以解决或处理。

4  管理内容要求与方法

4.1  电动及机械工具包括手持式和移动式二大类。

4.1.1  手持工具包括：手持冲击（电）钻、手持磨光机、手持电锯、手持式砂轮机、电动胀管机、曲线锯、行灯等。

4.1.2  移动式工具包括：交直流电焊机、砂轮机、无齿锯、电锯、行灯变压器等。

4.2  电动工具按触电防护分类：

4.2.1  I类工具

工具在防止触电的保护方面不依靠基本绝缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护（接地）导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电导体。

4.2.2  II类工具

工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。

类工具分绝缘外壳类工具和金属外壳类工具，在工具的明显部位有类结构符号。

4.2.3  III类工具

工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。

4.3  为了保护使用手持式工具的人身安全，今后公司不得再购入类手持式电动工具，对原有的类手持式电动工具仍可使用，但须按本标准规定作好有关防护措施。

4.4  凡备有电动及机械工具的班组，应指定具有专业知识的人负责保管，且存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学药品的场所并逐台建卡登记。建卡内容包括检验周期、维护记录，并标明是否经检验合格等。新购进的工具必须三证齐全（出厂合格证、生产许可证、使用说明书），使用前必须先登记建帐（电动及机械工具台帐见表4），并经检验合格。

4.4.1  电动及机械工具须有本部门统一规定的设备编号，实行身份证式管理，编号随设备一次性使用。

4.4.2  对不同电动及机械工具均按照部门班组名称编号，编号由部门名称汉语拼音第一个大写字母（两个）加班组名称汉语拼音第一个大写字母（两个）加 短横加三位阿拉伯数字，如：机炉维护班编号为：JLWHB-001、002等，本编号适合所有电动工器具。

4.5  凡使用、管理电动及机械工具的有关人员，必须学习、熟悉《电业安全工作规程》中一般电气安全注意事项。

4.6  凡使用电动及机械工具的人员必须熟知以下性能：

4.6.1  工具的允许使用范围；

4.6.2  工具的正确使用方法和操作程序；

4.6.3  工具使用前应着重检查的项目和部位，以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施；

4.6.4  工具的存放和保养方法；

4.6.5  操作者注意事项。

4.7  工具的合理选用

4.7.1  在一般场所，为保证使用者的安全，应选用类工具。

如果使用类工具，必须采用其他安全保护措施，如漏电保护电器、安全隔离变压器等。否则，使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

4.7.2  在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用类或类工具。如果使用  类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。

4.7.3  在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等，应使用类工具。

如果使用I 类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于是15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。

I类工具的安全隔离变压器，类工具的漏电保护器及、类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。

4.7.4  在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。

4.7.5  使用行灯一般最高电压不得超过36V，若在金属容器内工作行灯电压不应超过12V。

4.8对软电缆或软线的安全要求

4.8.1  类工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。

4.8.2  工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。

4.8.3   类工具三孔插座（单相工具）的接地插孔应单独用导线（采用保护接地的），与接地网相连，不得在插座内用导线将零线与接地线连接起来。

4.8.4  带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。

4.8.5  采用保护接地的接地线，应接在本公司接地网上。若接在其它接地物体上，其接地电阻不大于4欧。

4.9检查与维修

4.9.1  工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。

4.9.2  工具必须由专职人员按以下周期进行定期检查试验。

4.9.2.1  每六个月至少全面检查一次。

4.9.2.2  在湿热的温差变化大的季节时，还应相应缩短检查周期。

4.9.2.3  在梅雨季节前应及时进行检查。

4.9.3  工具的日常检查至少应包括以下项目：

4.9.3.1  外壳、手柄有否裂缝和破损。

4.9.3.2  保护接地或接零连接是否正确，牢固可靠；

4.9.3.3  软电缆或软线是否完好无损；

4.9.3.4  插头是否完整无损；

4.9.3.5  开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂；

4.9.3.6  电气保护装置是否良好；

4.9.3.7  机械防护装置是否良好；

4.9.3.8工具转动部分是否转动灵活、平稳、无障碍。

4.9.4  工具的定期检查，除按3.3条的规定外，还必须测量工具的绝缘电阻。

4.9.4.1  绝缘电阻应不小于表1规定数值。

4.9.4.2  绝缘电阻用500伏兆欧表测量。

4.9.4.3  长期搁置不用的工具，在使用前必须测量绝缘电阻，如果绝缘电阻小于表1规定的数值，必须进行干燥、处理维修，经测试合格后，方可使用。

表1—绝缘电阻试验标准

4.9.6  电动工具的修理

4.9.6.1  非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

4.9.6.2  使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数，不得采用低于原材料性能的代用材料和原有规格的零部件。

4.9.6.3  在维修时，工具内的绝缘垫、套管等不得任意拆除、调换或漏装。

4.9.6.4  工具的电气绝缘部分修后，必须进行下列测量和耐压试验。

表2—绝缘耐压试验标准

①波形为实际正弦波，频率 50Hz的试验电压施加 1min，不出现绝缘击穿或闪络。

②试验变压器应设计成：在输出电压调到适当的试验电压值后，在输出端短路时，输出电流至少为200mA。 

4.9.7  工具如果不能修复，必须报废。构成固定资产的工器具，其购置、修理与改良、出售、毁损、盘亏和报废等程序。

4.10电动工器具使用注意事项

4.10.1  使用电动工器具时，不准将电线接触热体，不得放在湿地上，并避免车辆、重物碾压。

4.10.2  接用临时电源严禁使用花线，塑料线，应使用胶皮电缆，且导线截面积不得小于1.5mm.

4.10.3  工具运行中的危险零件的防护装置（如防护罩、保护盖等）不得任意拆除。

4.10.4  因故离开工作现场或暂时中断工作，以及遇到临时停电时，应切断电源。

4.11使用中发生异常，如声音异常、转速降低、碳刷火花严重或不能正常使用等情况，经部门领导签字后联系维修部门检修。

4.12公司所属的电动工具，由检修维护部电热分部负责检修试验。

4.13校验卡一式二份，使用部门保管一份、检验部门一份，应妥善保存备查。安健环部将对检验情况进行不定期抽检。所有检验卡应装订成册，并建立电动及机械工具检验清册。

4.14  检修后的工具应重新检验，合格后方可使用。

4.15  工具确因使用寿命或产品质量问题而无法使用需报废时，应按设备报废的管理标准进行。

4.16　凡报废的电动及机械工具，负责检验部门应列出清单，不合格的不得交由使用部门处理。此清单一式两份，使用部门、物资仓库各存一份。

4.17电动及机械工具的安全管理规定

4.17.1  工作人员使用工具时着装应符合安规要求，袖口一定要扣好，戴好护目镜，工作时不应戴手套且不允许一手拿工具另一手握工件进行作业，工件一定要固定好。

4.17.2  对电动工具性能不熟悉或不会使用电动工具的人不许使用。

4.17.3   在金属容器如汽包、凝汽器、槽箱等内工作时，必须使用24V以下的电动工具，否则需使用类（结构符号回）工具，装设额定动作电流不大于14mA，动作时间不大于0.1S的漏电保护器，且应设专人在外不间断地监护。漏电保护器、电源连接器和控制箱等应放在容器外面。

4.17.4 库房管理应严格把好电动及机械工具的进货质量关，无出厂质检证明及安监认定标志的一律不得采购。

4.18电动及机械工具操作规定

4.18.1  电焊机的安全操作规定

4.18.1.1  电焊属特殊作业，操作人员必须持证上岗，学习人员应在师傅监护下操作，作业时应按规定着装。

4.18.1.2  作业前应检查焊机电源线、引出线及各接地线接地是否良好；线路穿过场地部分应架空，如铺设在地面时，地面应干燥，有坚固的保护物；焊机外壳必须有良好的接地；焊条的夹钳绝缘必须良好。

4.18.1.3  焊机电源接线以及接地等工作应由电工进行。电焊机一、二次接线端子要有屏蔽罩，采用多股软铜线，室外使用要有防雨措施，电缆采用快速插头，不准用厂房构架、管路做焊机二次导线电缆。

4.18.1.4  合刀闸开关时，要一次合到位，然后开启电焊机；停机时，应先关闭电焊机，才能拉开电源刀闸开关。

4.18.1.5  在人多的地方焊接时，应设置遮栏挡住弧光；无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。操作场地周围十米内，不应有易燃易爆物品，应备足消防器材，保持足够的照明和良好的通风。

4.18.1.6  换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电体上。敲击焊渣时应戴好护目镜。

4.18.1.7  特殊环境作业，应事先做好必要的安全措施。

4.18.1.8作业完后应关闭电焊机，再断开电源。

4.18.1.9电焊机一次线不能超过3米 。

4.18.1.10电焊机要设单独的开关，做到一机一闸，开关放置在防雨的闸箱内。

4.18.1.11二次线采用双线制 。

4.18.1.12高空焊接时，下方应设置警示区。

4.18.1.13在易燃易爆品附近焊接时，清除能移动的易燃物品和有关杂物。对不能移动的的，进行隔离或覆盖，根据工作需要，执行公司动火作业管理标准。

4.18.2  切割机的安全操作规定

4.18.2.1  作业前应认真检查机具各部完好，紧固无松动，防护罩完好无损，电机接线及接地装置良好。

4.18.2.2  不了解切割机性能的人员禁止使用切割机。操作者着装应符合规定,使用切割机时，操作者必须戴好护目镜。

4.18.2.3  切割前要调整好刀具，夹紧工作物。夹紧部位的长度不得少于五十毫米。

4.18.2.4  切割机在转动时，人体的任何部位不得接触转动部分。

4.18.2.5  切割管头时，要防止管头飞出伤人。

4.18.2.6  长料管放入料架，应采取防止管子滚动、冲击、压伤人的措施。

4.18.2.7  作业完后，应立即切断电源。

4.18.2.8严禁在库房，存有易燃易爆危险品的地方使用。

4.18.3  砂轮机的安全操作规定

4.18.3.1  砂轮机应由专人负责，经常检查和加油。砂轮机的防护罩和透明玻璃防护板应完好，电机接线及接地装置应完好。

4.18.3.2  对砂轮机性能不熟悉的人，不准使用砂轮机。操作者必须戴好护目镜。

4.18.3.3  开动砂轮机前，要认真查看砂轮机与防护罩之间有无杂物，砂轮片完好无损，确无问题，方可开动。

4.18.3.4  砂轮机开动后，要空转2至3分钟，待运转正常后，才能使用。如因维护不良轮轴晃动，无托刀架以及砂轮磨损严重的不准使用。

4.18.3.5  托刀架与砂轮工作面的距离不大于3毫米。磨工件或刀具时，不能用力过猛，不可撞击砂轮。

4.18.3.6  同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮两侧面磨削。磨削时，操作者应站在砂轮机侧面，不要站在正面以防发生意外。

4.18.3.7  对于细小的、大的和不好拿的工件，不准在砂轮上磨。砂轮不准沾水，应保持干燥。

4.18.3.8砂轮机使用完后，应立即关闭电源，不要让砂轮机空转。

4.18.4  台、虎钳的使用规定

4.18.4.1  台、虎钳安装必须牢固，不准做铁砧用。

4.18.4.2  在台、虎钳工作时，对面不准站人。

4.18.4.3  大型台、虎钳必须在台钳案子上设置密度适当的且强度符合要求的安全网。

4.18.4.4  台、虎钳上不能放置工具、工件，以防其滑落伤人。

4.18.4.5  使用台、虎钳工作时工件必须放正，将固定螺丝拧紧，手柄向下。

4.18.4.6  工件超出钳口部分过长，应加以支撑，装卸工件时，应注意防止工件落下伤人。

4.18.4.7  用台、虎钳夹持工件时，只许使用台钳最大行程的2/3，不得用管子套在手柄上或用手锤锤击手柄加力。

4.18.4.8钳口应保持完好，如磨平时应及时更换或修理，以防工件滑落。钳口紧固螺丝应经常检查，以防松动。不准使用已经滑丝的螺丝。

4.18.4.9台、虎钳的丝杆、螺丝、螺母要经常擦拭和加油，保持清洁。如有损坏，不准使用。

4.18.5  台钻的安全操作规定

4.18.5.1  作业前应检查台钻各部分良好，并手转无误后方可工作。不熟悉台钻性能的人员不准使用。

4.18.5.2  使用台钻时操作者应戴好护目镜，操作者应按规定着装，绝对禁止戴手套。

4.18.5.3  钻孔前，工件必须放正钳好，禁止用手拿着或压着加工。钻薄片工件时，应在下面垫上木板。

4.18.5.4  不准在钻孔时用纱布清理铁屑，也不允许用嘴吹或用手擦拭。

4.18.5.5  在钻孔开始时或工件要钻穿时，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。

4.18.5.6  钻孔时，要把工件放正，用力要均匀，以防钻头折断。

4.18.5.7  作业完后要立即切断电源。

4.18.6  手锤的使用规定

4.18.6.1  手锤柄必须用硬质木料做成，大小长短要适宜。锤柄应有适当弧度，锤头上必须加铁楔锁紧。

4.18.6.2  使用前应检查锤柄与锤头是否松动，锤柄是否有裂纹，锤头上是否有卷边或毛刺。如有缺陷必须修好再用。

4.18.6.3  手上、手锤柄上、锤头上有油污时，必须擦干净后方可进行工作。

4.18.6.4  锤头淬火要适当，不能直接打硬钢或淬火的部件。

4.18.6.5  不准单手抡大锤，抡大锤时不许带手套，前后不准站人，并注意周围同志的安全。

4.18.7　挫刀、刮刀的使用规定

4.18.7.1  手柄完好并装有金属箍。无手柄或手柄松动的挫刀、刮刀不准使用。

4.18.7.2  挫刀不准淬火，使用前应仔细检查有无裂纹，以防折断伤人。

4.18.7.3  推挫要平，压力和速度适当，回挫要轻，以防滑脱伤人。

4.18.7.4  挫刀、刮刀不能当手锤，撬杠和冲子使用，以防折断。

4.18.7.5  工件和刀刃上有油污，要及时清洗，以防打滑。

4.18.7.6  使用三角刮刀时，应握住手柄作业。工作完后刮刀装入套内。

4.18.7.7  使用半园刮刀时，刻划方向禁止站人，防止刀出伤人。

4.18.7.8清扫铁屑应用专门工具，不准用嘴吹或用手擦。

4.18.8扳手的使用规定

4.18.8.1  扳手钳口和螺栓上不得沾油脂，以防滑脱。

4.18.8.2  扳手和螺栓要紧密配合，防止使用时打滑。在高处作业时，应用绳子挂在腰间。

4.18.8.3  禁止扳把加管。在扳紧螺帽时，不可用力过猛，要逐渐施力，慢慢拧紧。

4.18.8.4  扳子不能当手锤使用。使用活扳手时，应把死面作为着力点，活面作为辅助面。否则，容易损坏扳手或伤人。

4.18.8.5  使用电动扳手，电源系统应完好，并配漏电保护器，需用时应带绝缘手套。

4.18.8.6  爪部变形或破裂的扳手，不准使用。

4.18.9 手锯的使用规定

4.18.9.1  作业时工件应夹紧，以防锯条折断伤人。

4.18.9.2  锯割时，锯口要靠近钳口，方向要正确，压力和速度要适宜。

4.18.9.3  安装锯条时，松紧程度要适当，方向要正确，不得歪斜。

4.18.9.4  工件将要锯断时，要轻轻用力，以防折断锯条或工件落下伤人。

4.18.10   行灯的使用规定

4.18.10.1  行灯电源电压不大于36V。（在特别潮湿或周围均属金属导体的地方工作时电压不大于12V）

4.18.10.2  行灯电源应由携带式或固定式降压变压器供给。作业时变压器不准放在汽包、锅炉燃烧室及凝汽器、除氧器等内部。

4.18.10.3  携带式行灯变压器的高压侧应带插头，低压侧应带插座并采用两种不能互相插入的插头。

4.18.10.4  行灯变压器外壳应有良好的接地线，高压侧应用三相插头。

4.18.11扁铲（錾子、凿子）、冲子的使用规定

4.18.11.1不准用高速钢做扁铲和冲子。

4.18.11.2使用时，柄子顶端切勿沾油，以免打滑。同时不准对着人铲工件，以防铁屑蹦出伤人。

4.18.11.3顶端如有卷边时，要及时修磨。有裂纹时，不准使用。

4.18.11.4工作时，应集中精力，不要四处观望或与他人闲谈。

4.18.11.5錾子不得短于140mm，刃部淬火要适当，不能过硬。使用时要保持适当的刃角。不准用废钻头代替冲子。

4.18.12手电钻的使用规定

4.18.12.1  使用手电钻作业时，先应检查电源线无裸露，外观无破损，并贴有有效检验合格证书。

4.18.12.2  电钻外壳必须有良好接地线。不准用手提着导线或转动部分。

4.18.12.3  导线严禁随地乱拖防止轧坏、割破。更不准将导线拖到油中，防止油腐蚀。

4.18.12.4  使用时应戴绝缘手套，穿电工鞋。

4.18.12.5  使用中发现外壳带电、震动、发热或有异声时应停止使用，经检修处理后再使用。

4.18.12.6  如用力压电钻时，必须垂直于工件，工件应牢固固定。

4.18.12.7   使用手钻时，工件必须固定牢固，严禁手持工件进行钻孔。

4.18.12.8装卸钻头应在断电情况下进行，应使用专用钥匙，不准用锤子或其他物件敲击。

4.18.12.9作业完后要及时切断电源。

4.18.13手携式电动砂轮机的使用规定

4.18.13.1  电动手携式砂轮机应专人保管，每六个月定期检验一次。

4.18.13.2  电动手携式砂轮机应有牢固的防护罩和良好的接地线，否则不准使用。

4.18.13.3  使用前应认真检查各部螺丝无松动，砂轮片无裂纹，否则不处理好不准使用。

4.18.13.4  使用时、首先空转几圈，无问题时方可作业。

4.18.13.5  使用中，人不得正对砂轮，操作要稳不得撞击和猛压。要用砂轮正面，禁止用侧面、背面。

4.18.13.6  正在使用的砂轮机不准随意放在地上，暂时不用时应切断电源。

4.18.13.7  更换砂轮片配合要适当，用扳子扳紧螺帽，松紧要适宜。

4.18.13.8砂轮机应存放在干燥处，严禁放在潮湿的场所。

5  检查与考核

5.1  由安健环部按本标准进行检查；

5.2  按公司《安全生产奖惩管理标准》、《反违章管理标准》进行考核。

6 其他

6.1  本标准解释权归安健环部所有。

6.2  本标准从发布之日起执行。

附表1：电动及机械工具台帐清册

附表2：电动及机械工具校验清册

附表3：电动及机械工具报废清单

附表4：电动及机械工具台帐

表1　电动及机械工具台帐清册

编号：安监XXX

类别

表2　电动及机械工具校验清册

编号：安监XXX

编号：安监XXX

表4电动及机械工具台帐