日期：2012-3-5
| 零件/过程 | 失效模式 | 失效影响 | SEV | 原因 | OCC | 控制 | DET | RPN | 措施 | PS | PO | PD | PRPN |
| 金工 | 变形 | 产品不起作用 | 5 | 操作不正确 | 6 | 管理过程控制 | 5 | 150 | 加强生产纪律，并加强工人的操作技能培训 | √ | |||
| 焊接 | 撕裂 | 不牢固 | 5 | 焊接不正确 | 5 | 管理过程控制 | 5 | 125 | 加强工艺指导和工人的焊接技能培训 | √ | |||
严重度等级表
| 等级 | 描述 |
| 1 | 改进的机会已经明确，但是没有改进措施。失效的影响可以忽略 |
| 2 | |
| 3 | 失效的影响是轻微的。客户大概不会觉察到这种缺陷 |
| 4 | |
| 5 | 失效的影响是中等的。一些客户可能会觉察到并拒绝接受这种服务/产品。 |
| 6 | |
| 7 | 产品，过程或服务被严重降级。客户会觉察到并且就问题或许会做一些工作，或者干脆拒绝接受。 |
| 8 | |
| 9 | |
| 10 | 失效的影响是严重的。产品/服务将不能达到客户的运行和使用的要求，或者会引起安全问题。 |
| 等级 | 描述 |
| 1 | 在没有到达客户之前能够觉察到最高的缺陷概率 |
| 2 | 有几乎完全预防原因发生的控制方法 |
| 3 | 在没有到达客户之前能够觉察到很高的缺陷机会 |
| 4 | 有典型的预防缺陷发生的控制方法 |
| 5 | 在没有到达客户之前能够深究到中等的缺陷机会 |
| 6 | 缺陷发生后有探测原因的控制 |
| 7 | 在没有到达客户之前能够觉察到低等的缺陷机会 |
| 8 | 很少或没有控制来预防缺陷产生的原因 |
| 9 | 在没有到达客户之前能够觉察到最低的缺陷概率。客户可能会对产品/服务进行抱怨，或者干脆拒绝接受 |
| 10 | 没有一致性的控制手段来预防缺陷或探测原因 |
| 失效发生的可能性 | 可能的失效率 | Cpk | 频度 |
| 很高：失效几乎是不可避免的 | ≥1/2 | <0.33 | 1 |
| 1/3 | ≥0.33 | 2 | |
| 高：一般与以前经常发生失效的过程相似的过程有关 | 1/8 | ≥0.51 | 3 |
| 1/20 | ≥0.67 | 4 | |
| 中等：一般与以前时有失效发生，但不占主要比例的过程相类似的过程有关 | 1/80 | ≥0.83 | 5 |
| 1/400 | ≥1.00 | 6 | |
| 1/2000 | ≥1.17 | 7 | |
| 低：很少与相似过程有关的失效 | 1/15000 | ≥1.33 | 8 |
| 很低：很少几次与完全相同的过程有关的失效 | 1/150000 | ≥1.50 | 9 |
| 极低：失效不大可能发生。几乎完全相同的过程也未有过失效 | ≤1/1500000 | ≥1.67 | 10 |
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