一、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法。
1、在接到“中标通知书”后,立即按招标文件规定的程序和期限内提交履约保函、签署“合同协议书”。做好工程准备工作:施工机具设备配置、人员动员到位,并抵达现场。在接到监理工程师的开工令后立即开工,严格按照施工图设计、招标施工技术规范规定及指挥部、监理工程师要求认真组织施工,优质高效按期完成本合同工程施工任务。
2、设备、人员、材料利用公路和铁路运输运抵现场。
二、隔离栅项目的施工方案、施工方法。
1、严格认真按照施工图设计、招标文件技术规范规定、指挥部要求、监理工程师指示进行施工。
2、施工方案
(1)、测量放样:按图纸设计要求及实际地形、地物的情况进行施工放样,定出立柱中心线,按规定的坡度和线形修建隔离栅。
(2)、立柱埋设分段进行,先埋两端的立柱,然后拉线埋设中间立柱,从纵向看,立柱的轴线在一条直线上,不该有参差不齐的现象;从高度看,柱顶平顺,不应出现高低不平的情况。
(3)、一行隔离栅中如有断开处或在道路交叉口时,可按需要适当调整立柱间距,跨越河流时,当河两岸跨度小于6米,按图纸所示连接;当河两岸跨度大于6米,隔离栅做终止封闭连接设置。
(4)、立柱、支撑埋入混凝土基础中,设置临时拉索或支撑,把立柱固定于适当位置,直到混凝土硬化为止,在混凝土养生7天期间,禁止在立柱、拉索或支撑上安装或拉紧任何材料或部件。所有立柱按设计图要求和线形垂直埋设。
(5)、尺寸和型号符合设计要求的隔离栅网片,按图纸设计规定方式从立柱端部开始牢固安装到立柱上,所有网片均要绷紧而不变形,其安装高度符合图纸设计规定,隔离栅安装完毕,立柱基础进行最后压实处理。
(6)、在高压输电线穿越安装隔离栅的地方,隔离栅按电力部门的规定接上地线。
(7)、当电线平行于隔离栅且电线在上方附近时,应在每端或按不小于400m的间距埋设地线,接地电阻值小于10欧姆。
(8)、隔离栅一般顺着地形设置。必要时,需进行土工整平,以取得整齐外观。在低洼地区,当地面纵断面发生突变,无法保持规定的离地标高时,采用两根立柱调节高程或采用异形网片渐变过渡。在开挖或钻孔之后,所有立柱应按批准的方法埋设。隔离栅在改变方向的地方,立柱应设三向斜撑。
(9)、单侧每100m设立加固斜撑一处。
3、施工方法:测量放样利用仪器及钢卷尺放样。隔离栅立柱安装采用人工开挖基坑、混凝土现浇埋设,混凝土采用机械或人工拌和,隔离栅网片安装采用人工安装。
三、各分项工程的施工顺序
1、隔离栅施工顺序
测量放样→立柱混凝土埋设→隔离栅网片安装→校正→验收计量
四、确保工程质量和工期的措施
1、严格按照招标文件施工图纸设计、技术规范要求、监理工程师指示及有关国家质量检验标准,精心组织、合理科学施工,严格质量管理。
2、做到建立的质量管理体系与指挥部、监理工程师的质量控制要求相互协调一致。
3、全面质量管理与质量控制,从原材料、隔离栅生产、施工设备、人员、施工放样、施工组织设计、施工方案、标准试验、施工工艺检查、施工操作检查、质量检测项目的自检与抽检等全面质量控制。
4、加强工程检验管理,增加自检与抽检频率,确保检验器具符合规定,检验操作符合标准,检测结果数据可信。
5、严格进度管理:根据工程合同工期要求,并结合建设指挥部工期变动指示(如果有)和施工实际情况制定总的进度目标和各阶段进度计划。根据上阶段计划目标完成的质量和进度情况及时修正下阶段的进度目标计划,确保工程优质按期完工。
质量检验:
1、基本要求:
(1)、编织网片和刺铁丝网制作的隔离栅,安装后要求网面平整,无明显翘曲和凹凸现象,刺铁丝拉紧固定后的中心垂度小于15mm。
(2)、金属立柱弯曲度小于8mm/m,无明显变形、卷边或划伤。
(3)、编织网片、刺铁丝网、金属立柱、斜撑构件和连接件的材质、规格及防腐处理满足图纸要求,具有产品合格证并经工地检验后方可使用。
(4)、立柱按照图纸要求埋深。立柱与基础、隔离栅与立柱之间的连接应稳固。
(5)、隔离栅起终点端头封围符合图纸的要求。
(6)、立柱和基础的混凝土强度及几何尺寸严格按图纸要进行施工。
2、检查项目
项次 | 检查项目 | 规定值或允许偏差 | 检查方法 |
1 | 立柱竖直度(mm/m) | ±8 | 直尺,垂线:每100根测2根 |
2 | 柱顶高度(mm) | ±15 | 直尺:每100根测2根 |
3 | 立柱中距(mm) | ±20 | 拉尺:每100根测2根 |
4 | 隔离栅顺直度(mm/m) | ±8 | 拉线、塞尺:抽检2% |
5 | 混凝土强度(Mpa) | 在合格标准内 | 见JTJ071-98附录D |
(1)、立柱混凝土密实平整,无裂缝、翘曲、蜂窝、麻面等表面缺陷;金属立柱无漏镀、露铁、流挂、滴瘤或多余结块和划伤等表面缺陷。
(2)、网面无锈蚀、擦伤等缺陷。
施工工艺框图