(一)实验目的
(1)熟悉外径千分尺及外径的测量方法。
(2)加深对测量误差的含义、来源、种类及处理原则的理解。
(3)掌握随机误差的特点及直接测量的数据处理方法。
(二)实验内容
用外径千分尺对圆柱销(轴)外径进行10~15次重复测量。
(三)外径千分尺的结构
外径千分尺为螺旋测微类量具,如图1-1所示是测量范围为0~25mm的外径千分尺,有尺架、测微头、测力装置等组成。尺架1的一端装有固定测砧,另一端则装有测微头。尺架的两侧面上覆盖着绝缘板12,防止使用时手的温度影响千分尺的测量精度。
图1-1 外径千分尺
1—尺架;2—固定测砧;3—测微螺杆;4—螺纹套筒;5—固定套筒;6—微分筒;
7—调节螺母;8—接头;9—垫圈;10—测力装置;11—锁紧手把;12—绝缘板;13—锁紧轴
测微头由以下零件组成。螺纹轴套4压入尺架1中,固定套筒5用螺钉紧固在4上,测微杆3的螺距为0.5mm,精度很高,与外螺纹、螺纹轴套4右端的内螺纹紧密配合,配合间隙用螺母7调整,是测微杆可在螺纹轴套4螺孔中自如的旋转而间隙极小。测微螺杆右端的外圆锥与接头8的内圆锥配合,接头上开有轴向槽,能沿着测微杆的外圆锥胀大,使微
分筒6与测微螺杆结合成一体。
测力装置(图1-2)主要靠一对棘轮3和4的作用,棘轮4和转冒5连成一体,棘轮3可压缩弹簧2沿轴向移动,但不能转动,弹簧的弹力用于控制测量压力。测量时,旋转转冒5,如棘轮4对棘轮3所产生的测量压力小于弹簧2的弹力时,转冒5的运动就通过棘轮4、3传递给螺钉1,带动测微杆转动。如测量压力大于弹簧2的弹力时,棘轮3便压缩弹簧而在棘轮4上打滑,测微螺杆停止前进。
锁紧装置是用来锁紧测微螺杆的。在锁紧轴13(图1-1中A-A剖视图)的圆周上有一缺口槽,转动锁紧手把11,便可锁
1—螺钉;2—弹簧;3、4—棘轮;5—转冒;6—微分筒
图1-2 测力装置
紧或松开测微螺杆。
(四)千分尺的测量原理
千分尺是应用螺旋副的传动原理,将角位移转变为直线位移。当测微螺杆的螺距为0.5mm时,固定套筒上的刻度间隔也是0.5mm,微分筒的圆锥面刻有50等分的圆周刻线。将微分筒旋转一圈时,测微螺杆轴向位移0.5mm;当微分筒旋转一格时,测微螺杆轴向位移0.5mmX(1/50)=0.01mm,这样,可由微分筒上的刻度精确地读出测微螺杆轴向位移的小数部分。因此,千分尺的分度值为0.01mm。
常用的外径千分尺的测量范围有0~25mm、25~50mm、50~75mm以至几米以上,测微螺杆轴向位移一般均为25mm。外径千分尺的读数如图1-3。
图1-3 千分尺读数举例
在使用千分尺时,如果微分筒的零线与固定套筒的中线没有对准,可记下差数,以便在测量结果中除去,也可在测量前加以调整。
(五)测量误差的种类和数据处理
一、测量误差的种类:
系统误差:在同一条件下,多次测量同一量值时,误差的绝对值和符号保持恒定或按一定规律变化的误差;
随机误差:在同一条件下,多次测量同一量值时,误差的绝对值和符号以不可预定的方式变化着的误差;
粗大误差(过失或反常误差):超出在规定条件下预计的误差。
二、数据处理:
1、消除定值系统误差——测量前或过程中处理;
2、消除其他误差——测量后处理:
①计算测量列的算术平均值;
②计算测量列的剩余误差;
③判断变值系统误差——剩余误差观察法;
④计算单次测得值的标准偏差;
⑤判断有无粗大误差→有→剔除→重复上述计算→直至剔除完成;
⑥计算测量列的算术平均值的标准偏差和极限误差;
⑦确定测量结果。
(六)实验步骤
①熟悉测量仪器的结构原理及操作使用方法;
②校对好零位或记录零位时的差值;
③记录零件编号、计量器具的基本度量指标;
④取一圆柱销(轴),用棉花擦去其表面的油膜;
⑤测量圆柱销(轴)外径,进行10次,先粗调千分尺,然后微调,听到“咔咔”的响声后,记录测量值;
⑥整理现场,摆放整齐测量器具和零件;
⑦数据处理,完成实验报告。
实验1 圆柱销(轴)外径的测量与数据处理 | ||||||||||
一、测量对象和要求 1.被测件名称(编号)________________________ 2.被测件尺寸及公差带代号__________,基本尺寸_________,上偏差__________,下偏差____________。 3.被测件极限尺寸(mm)______________和______________。 4.验收极限尺寸(mm)________________________。 二、测量器具 | ||||||||||
器具名称 | 分度值(mm) | 示值范围(mm) | 测量范围(mm) | |||||||
1.外径千分尺 | ||||||||||
2.量块 | 精度等级___________________________,组合尺寸__________________________mm。 | |||||||||
测量位置 | 序号 | 测量值Xi(mm) | 剩余误差Vi(μm) | 剩余误差的平方Vi2 | ||||||
测量部位图 | 1 | |||||||||
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3 | ||||||||||
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8 | ||||||||||
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四、确定测量结果 | ||||||||||
班级 | 学生姓名 | 指导教师 |