PEK 加工成型指南

   PEK

1.干燥

●在相对潮湿的环境中，必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在155C-185C

温度进行4~6小时的干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。

●为了防止成型过程中吸水，在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在105C。

2. 炉温

●PEK的材料融熔温度在400C。

●理想的材料温度可以在430460℃.获得。(它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD)。

3.滞留时间(指在熔炉筒内)

●为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下最高的滞留时间： 440 C 15 分钟，同时，避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。

                      熔炉筒内能盛载的容量  

 滞留时间=循环时间X-------------------------------------

 　　　　　　　　　　　　　成品容量

4.模具温度：

●建议实际模具温度在190C至230C使用。

5．建议：

●使用高射速(射出压力必须在600bar至1500bar)从而避免塑料过早固化。

●建议使用低量的二次压力(最高约为射出压力的三分之二)从而避免太大的内部应力。建议使用低量的背压(5bar)。

●螺杆回转速度不能超越：  

          200  RPM   (螺杆直径在20mm)

          100  RPM   (螺杆直径在45mm)

●发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降。(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。

由于PEK有非常快的结晶速度，所以能保持很短的循环时间。