| 工程名称 | 迁安市安庭苑住宅工程II标段 | 交底部位 | BM轻集料隔墙砌块砌筑工程 | |
| 工程编号 | 日期 | 2011-7-3 | ||
| 一、工程概况 迁安市安庭苑住宅工程位于迁安市钢城大街黄台湖东侧，共由2个标段组成，北侧为I标段，南侧为II标段。 II标段由8栋高层、1座D2地下车库、1座会所组成，总建筑面积约为19万㎡。高层主要功能为住宅。结构主体为钢筋混凝土剪力墙结构，车库为框架结构，抗震等级为三级，抗震设防烈度为7度。 本工程二次结构外填充墙采用240/200厚的BM空心砌块进行砌筑，阳台周边90厚隔墙及核心筒处90mm厚管井墙体采用BM砌块隔墙，地下室轻隔墙200mm厚的BM空心砌块。 所有钢筋混凝土墙的洞口用轻墙进行封堵时，200mm厚的钢筋混凝土墙居中，填140mm厚的BM轻集料砌块每面挂网模30厚的1：2.5防水砂浆（加2%的防水粉），180mm厚的钢筋混凝土墙居中填140mm厚的BM轻集料砌块每面挂网模20厚的1：2.5防水砂浆（加2%的防水粉）。 所有轻质隔墙材料的容重均不得大于8kn/立方米，所有轻质隔墙均应砌筑到梁底，地上楼面做法中CL7.5轻集料混凝土的容重不大于10kn/立方米。 二、施工准备 2.1、技术准备 （1） 项目部和施工队技术人员要先熟悉图纸，根据图纸计算出本工程所使用的各种砌块和钢筋、结构胶、砼等用量,编制好一次性材料计划，同时根据施工进度计划，并结合材料供应实际情况提出月材料供应计划。 （2） 墙体放线：项目部测量人员组织施工队放出各墙体轴线和标高线，进而在框架柱上划出门窗口上下口线和每层砌块灰缝线。 （3） 砂浆配合比：做好各种砂浆配合比。 （4） 做好各种砌体的技术交底。 2.2、机具准备 （1）机械：外用电梯、切割机、砂浆搅拌机 （2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、木锤、皮数杆、弹线盒、墨水。 2.3、人员准备 采用有相应资质的专业砌筑施工队伍进行施工，人数根据施工总进度计划的砌筑工期实际确定。 2.4、材料准备 （1）BM空心砌块，主规格以及以上各规格砖主块所配套的半块、U型块等辅块。外墙BM空心砌块强度等级大于等于MU5，卫生间、厨房等较潮湿的房间砌块强度等级大于等于MU5，其他内墙砌块强度等级大于等于MU3.5。 （2）BM砌块砌筑砂浆：BM砌块采用专用BM薄缝粘结砂浆砌筑，粘结性能强，一般水平缝和竖缝宽5mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄缝粘结砂浆挤紧。 （3）浇注芯柱、过梁、现浇带的混凝土，可采用普通混凝土或普通细石混凝土。强度C20。 （4）进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。 （5）砌块见证试验：BM砌块每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。 2.5、作业条件： （1）主体承重结构已施工完毕，经过有关部门验收合格。砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。 （2）做好放线工作，弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 （3） 立皮数杆，注明门窗洞口、木砖、拉结筋等尺寸标高。间距 15～20m 左右设立，转角处均应设立，距墙皮 50mm 左右，皮数杆应垂直、 牢固、标高一致。 （4）依据设计及规范要求，根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格，合理设计砌筑平、立面排块，尽可能地减少现场切割量，避免浪费。 （5）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过 20mm，先用 C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。 （6）按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每 600mm 高采植筋或打钢膨胀螺栓焊接的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。 （7）“三宝”（安全帽、安全带、安全网）配备齐全，“四口”（通道口、预留口、电梯井口、楼梯口）和临边做好防护。 三、BM轻集料砌块砌筑 外填充墙、内隔墙体均为200厚BM空心砖。所有钢筋混凝土墙上的洞口用轻墙封堵时：200厚的钢筋混凝土墙居中填140厚BM轻集料砌块，所有的轻隔墙均应砌至梁或板底。墙体构造、抗震措施、性能指标及技术构造施工要求详见08BJZ19、02J102-2及88J2-7图集内容及按照图纸要求的节点大样施工。根据设计要求，确定好构造柱位置，并按要求在构造柱部位进行植筋。 地下室施工材料及机具从上下楼由人工自行抬运，地上部分用塔吊及人工抬运，水平运输用小推车或人工搬运。使用小推车时注意墙体棱角，防止破坏墙体阳角。 3.1、施工工艺 （1）施工工序:基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、过梁、现浇带施工→面层清理→粉刷墙体。 （2）砌筑前准备工作 1）浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、构造柱、过梁、现浇板带等控制线。 2）排砖 砌块墙体砌筑应根据砌筑皮数、灰缝厚度、块型及竖向构造的变化部位等对墙面进行预排。 3）布置芯柱、过梁、水平系梁 芯柱布置： ①填充墙在墙端、拐角、丁字交叉及自由端处均设置芯柱，当墙长大于5m时，在墙长中段设置芯柱，芯柱1φ12。如图 芯柱插筋与楼板、梁板连接，如图 ②门窗洞口两侧砌块孔须灌C20混凝土、孔内插1φ12钢筋，全高设置，门洞宽在1m及1m以下时，90厚的墙洞边可不插钢筋。 过梁、水平系梁设置： ①门洞口过梁：当洞口宽度在1m以下时，可用槽形过梁块内配置3φ10水平筋作为过梁。如图 ②当门洞口宽度超过1m过梁时，填充墙门窗洞口过梁配筋见下表，过梁两侧伸过洞边300mm或纵筋锚入混凝土墙、柱30d。
③由于BM砌块采用专用BM薄缝粘结砂浆砌筑，一般水平缝和竖缝宽5mm，无法设置拉结筋，必须在墙半高处设置U形砌块，内配置3φ10水平钢筋，浇筑C20混凝土，作为水平系梁，有门洞口的水平系梁与过梁结合，置于门洞上部，墙厚90时可采用模板浇筑水平系梁。 ④填充墙高度大于6m时，内墙在墙高一半处或门洞上皮，外墙在墙高一半处或窗洞下皮设通长钢筋混凝土系梁两道。水平系梁内配3φ10水平钢筋，浇筑C20混凝土，有门窗洞口时，水平系梁与过梁结合，置于门窗洞口上部。当为窗口时洞口下部设置一道系梁，系梁长度与芯柱交圈即可。水平系梁构造如图： 水平系梁拉结钢筋与主体柱、墙锚接如图： 4）植筋 ①植筋法拉结构造施工 芯柱、水平系梁、墙体拉结筋等与主体结构的拉结采用植筋时做法如下: 由植筋单位提供相关技术文件及施工现场的技术指导工作，材料选用采用JCT-1型植筋胶或JCT-5型注射式植筋胶，或JGN型植筋结构胶，并配备钻孔机械、清孔工具等。 植筋的施工温度范围：-150C～500C，主要植筋规格为φ10、Φ12。 植筋胶力学性能及植筋主要技术参数如下表： 植筋胶力学性能一览表 序号 | 项目 | 单位 | 试验结果 | 备注 |
| 1 | 轴心抗压强度 | Mpa | 104.3 | |
| 2 | 弹线模量 | Mpa | 14600 | |
| 3 | 襞裂抗拉 | Mpa | 11.2 | |
| 4 | 拉伸剪切强度 | Mpa | 2.7 | 砼试件开裂 |
| 5 | 抗拔粘接力 | KN | 35.7 | 砼试件开裂 |
| 6 | 稠度 | CM | 5.3 | |
| 7 | 表观密度 | Kg/m3 | 2070 | |
| 8 | 抗压强度 | Mpa | 116.0 | |
| 9 | 抗折强度 | Mpa | 34 | |
| 10 | 软化系数 | 抗压:0.95 抗折:1.03 | 泡水48小时 湿强度/干强度 |
| 序号 | 钢筋直径（mm） | 钻孔深度（mm） | 钻孔直径（mm） | 破坏力（KN ） |
| 1 | φ10、 | 150 | 14 | ≥18 |
| 2 | Φ12 | 180 | 16 | ≥37 |
| 序号 | 钢筋直径（mm） | 钻孔深度（mm） | 钻孔直径（mm） | 破坏力（KN ） |
| 1 | φ10 | 131 | 16 | ≥18 |
| 2 | Φ12 | 223 | 20 | ≥37 |
钻孔：锚固钢筋时，在基材上用电锤或其它钻孔设备钻出符合要求的孔径。
清孔：孔内粉尘用毛刷或风机反复清刷至少三遍以上。
注胶：将植筋胶中的A料、B料进行充分混合（100：1～100：2），放入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。
植筋：将钢筋插入孔内（可用旋转或冲的方法），在胶固化前禁止扰动钢筋，以免影响锚固效果。
可操作时间：10～120min。
5） 排块
根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑构造柱、芯柱和水平系梁位置，从构造柱、芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。
6）撂底
最底部处理，地下室内隔墙根部两皮砌块空洞用C20混凝土灌实，地上楼本体填充墙只第一皮砌块空洞用C20混凝土灌实。
（3）砌块砌筑前不需浇水。在施工期间，气候异常炎热干燥且气温超过30度时，可在砌筑前稍喷水湿润。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。
（4）采用砌筑砂浆砌筑时。
1）夏季水：粉料重量比一般为1：4,宜采用机械搅拌。冬季可适当减少水料比且搅拌及使用温度应大于5度。
2）灰缝厚度为5mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。水平灰缝和竖向灰缝砂浆饱满度不应低于有效面积的85％。
3）与框架柱、剪力墙交接部位粘接剂应该满粘。
（5）BM内隔墙砌块墙体不宜设置临时间断洞口。
（6）需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新铺浆砌筑。
（7）埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。
1）对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。
2）对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土构造柱等构造措施。
（8）严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可用无齿锯开孔。
（9）砌块每日砌筑高度不宜大于1.6米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。
（10）芯柱及水平系梁施工
1）芯柱砌筑用芯柱块砌筑。第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，顶部两皮用U型砌块留作灌注砼用。
2）构造柱筋应与主体结构植筋连接，锚固长度10-12d,搭接长度按规范要求。
3）砌筑2-3皮进行芯柱孔砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。
4）水平系梁、过梁等构件可采用U型块兼做模板，下部用木方进行承托。
5）采用强制搅拌机拌制砼时，原料及搅拌好的砼需经检验合格后方可使用。
（11）填充墙顶部与梁或楼板底部设置:砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑，可斜砌与墙体同厚度的半长实心块、半长开口U形块或在墙顶捻干硬砂浆。如图
（12）砌块墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。
四、BM砌块墙体施工注意事项
1、砌块应从门洞口向两边排，尽量采用395长主砌块，用195半长铺砌块错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，门窗侧砌块上下孔应基本对齐，便于灌芯柱，芯柱下部应留清扫孔。
2、砌块龄期不应少于28d方可使用。
3、各管道、孔、竖槽、预埋件等应在砌块砌筑时预留，如砌完墙后开凿，应采用机械切割，不得手工剔凿。槽、洞补平厚在此范围应增贴一层耐碱玻纤网格布，防止开裂。
4、砌块砌筑时，宜采用专用铺灰器铺浆，避免入孔洞。
5、芯柱施工要点：施工顺序：清除芯柱孔内杂物-放芯柱钢筋-在底部开口砌块绑扎钢筋，钢筋绑扎两个点-用水冲洗芯柱-封堵底部砌块的开口-孔底浇筑适量的素水泥浆-定量浇筑芯柱混凝土-振捣芯柱混凝土。
a、芯柱部位应该采用不封顶的通孔小砌块，当采用半封底小砌块时，砌筑前必须打掉孔洞毛边。
b、在楼（地）面砌筑第一皮砌块时，在芯柱部位，应用开口砌块（可以机械切割）或U形砌块砌成清扫孔，必须清除芯柱孔洞内的杂物及削掉孔内凸出的砂浆，用水冲洗干净，校正钢筋位置并绑扎或焊接固定后，方可浇灌混凝土。
钢筋如果有绑扎接头，接头位置应用开口砌块（或U形砌块）砌成操作孔用来绑扎或者焊接钢筋。
c、芯柱钢筋应植入结构或与结构中的预埋钢筋连接，钢筋可焊接或者搭接，搭接长度应符合相应的规范要求。
d、砌完一个施工段高度后，应连续浇灌芯柱混凝土。每浇灌400-500mm高度振捣一次，或边浇筑边捣实，严禁灌满一个楼层后再捣实，浇灌混凝土前，先注入适量水泥浆。必须用机械捣实，混凝土塌落度不应小于50mm。
e、芯柱与系梁交接部位应整体现浇，如采用U块作为系梁模壳时，其底部必须留出芯柱通过的孔洞。
f、砌筑砂浆必须达到一定强度后（大于等于1.0MPa）方可浇灌芯柱混凝土。
g、芯柱混凝土的搅拌、运输、浇筑、养护、质量检查等方面的要求，应符合现行的国家标准<<混凝土结构工程施工质量验收规范>>（GB50204-2002）的要求，并应注意下列几点：芯柱混凝土灌注时，应设专人检查，严格核实混凝土灌入量，认可后方可施工。芯柱混凝土应具有高流动度，低收缩性，强度等级不低于C20，采用强制式搅拌机拌制。原材料经试验符合规范规定的要求后，方可使用。
五、质量控制
1、主控项目：
砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求，并由相关出厂合格证和检验报告。
2、一般项目
（1）砌体粘接砂浆应密实饱满。
（2）砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。
（3）砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。如需间断应留斜槎。
（4）芯柱钢筋搭接不小于50d。芯柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。芯柱顶部，模板支成漏斗型，砼细心捣实。
（5）门窗洞口两侧芯柱内预留门窗框连接件，最大间距≤600。
（6）砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。
（7）砌筑墙立向通缝不大于2皮砖。
3、墙体的允许偏差和检验方法
| 项次 | 项目 | 允许偏差（mm） | 检验方法 |
| 1 | 轴线位移 | 10 | 用尺检验 |
| 2 | 垂直度 | 5 | 用2m托线板及尺检验 |
| 3 | 表面平整度 | 4 | 用2m靠尺、塞尺检验 |
| 4 | 门窗洞口高、宽 | ±5 | 用尺检验 |
| 5 | 外窗上下窗口偏移 | 20 | 以底层窗口为准经纬仪或者吊线检查 |
1、建立成品保护责任制，制定成品保护措施，责任到人。
2、进行成品保护教育，强化成品保护意识。
3、合理安排各专业工种交叉作业，分析并明确成品保护管理点。
4、电气、水暖专业对已施工完的墙体不得随意剔凿，要注意保护。
5、将土建、水、电消防等各专业工序相互协调，排出工序流程表，各专业按此流程施工，严禁违反程序施工。
6、工序交接全部采用书面形式并由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护人员同时签字确认。下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。
7、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱、角。
8、在搭、拆脚手架和砌筑施工过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
9、 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。在墙体上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整，如有活动或损坏，应进行补强处理。
10、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。
| 11、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。 | |||
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