一、三相异步电动机的调速
关系式:n=n0(1-s)=60f1(1-s)/p
改变转速有以下几种方法:
1、改变电动机的极对数P
2、改变电动机的转差率S
3、改变电动机的电源频率F1
二、异步电动机的调速特性:
1、变极调速
优点:调速方法简单,机械特性较硬
缺点:调速平滑性差,转速成倍变化,不能完成无极调速
2、调转差率调速
(1)笼型电动机定子调压法和电磁调速法
优点:变速方便,可以完成无极调速
缺点:机械特性较软
(2)绕线转子异步电动机的转子回路串电阻
缺点:不能完成无极调速,浪费电能
3、变频调速
(1)、基频以下恒磁通(恒转矩)变频调速
1)为什么要恒磁通变频调速?
2)怎样才能做到变频调速时磁通恒定
由每极磁通φ=E1/4.44N1F1,可知,磁通φ的值由E和F共同决定,对E和F进行适当控制,就可以使磁通保持额定值不变。
(2)基频以上恒功率(恒电压)变频调速
由每极磁通φ=E1/4.44N1F1,可知,要使电压恒定不变,主磁通φ随F的上升而应减小。
总结:随着转速的提高,要使电压恒定,磁通就自然下降,当转子电流不变时,其电磁转矩就会减小,而电磁功率却保持恒定。
变频器的操作
一、变频器的接线
1、主回路接线
R、R、T:接交流三相电流
U、V、W:接三相异步电动机
2、控制回路的接线
(1)正转起动信号:STL
(2)反转起动信号:STR
(3)起动自保持选择信号:STOP
(4)输入信号中具有功能设定的有:RL、RM、RH、RT、AU、JOG、CS
二、操作面板
1、操作面板的名称和功能
上半部分为显示器,下半部分为各种按键。
MODE:可用于选择操作模式或设定模式
SET:用于确定频率和参数的设定
三、应用实例
1、全部清除
答:1)设定pr.79=1或0 PU操作模式下,
2)按MODE键至“帮助模式”
3)按▲键至“全部清除”(ALLC)
4)按SET出现“0”,按▲键将“0”改为“1”
5)按SET键1.5s即可
2、运行操作方式的选择
(1)PU运行操作方式:设置电动机以48HZ运行并操作
答:设置:1)设定pr.79=1 PU操作模式下
2)按MODE键至“频率设定模式”
3)按▲键改变设定值
4)按SET键1.5s即可
操作:1)开始:按FWD或REV键
(电动机起动,自动地变为监视模式,显示输出频率)
2)停止:按STOP键
(2)外部运行操作方式:设置电动机以50HZ运行
1)开关操作运行
答:1、设定pr.79=2外部操作模式下
2、将起动开关STF或STR处于NO,电动机即运行
3、调节电位器可对电动机进行加速、减速控制
2)点动运行
答:1、设定pr.79=2外部操作模式下
2、设定“点动频率” pr.15为5HZ
3、设定“点动加/减速时间pr.16为3S
4、接通“JOG”或“STR”进行正反转点动运行
(3)组合运行操作方式
1)组合操作模式1
(运行频率由PU设定,起动信号由外部输入)
答:设定pr.79=3组合操作模式下完成
2)组合操作模式2
(运行频率由外部输入设定,起动信号PU设定)
答:设定pr.79=4组合操作模式下完成
pr.79的参数设置
pr.79=0 PU或外部操作可切换
pr.79=1 PU操作模式(起动信号和运行频率均由PU面板设定)
pr.79=2 外部操作模式(起动信号和运行频率均由外部输入)
pr.79=3 外部/PU组合操作模式1
(运行频率由PU设定,起动信号由外部输入)
pr.79=4 外部/PU组合操作模式2
(运行频率由外部输入设定,起动信号PU设定)
pr.79=5 程序运行模式
3、输出频率跳变
跳变:电气频率与机械频率发生共振,容易发生负载轻或没有负载及变频器跳闸现象
在FR-A500变频器上通过pr.31~ pr.32 pr.33~ pr.34 pr.35~ pr.36设定3个跳变区域,跳变频率可以设定为各区域的上点或下点,pr.31为频率跳变“1A” pr.33为频率跳变“2A” pr.35为频率跳变“3A”。1A 2A 3A的设定值为跳变点,变频器以这个频率运行。
(1)在pr.79=1 PU操作模式下,设定pr.34为35HZ pr.33为30HZ,使电动机在pr.34 pr.34之间固定在30HZ运行
思考:(2)在外部操作模式下,设定pr.34为30HZ pr.33为35HZ,则电动机在pr.34 pr.34之间固定在多少HZ下运行?
4、多段速度
(1)七段速度
用参数将多种运行速度预先设定,用输入端子进行转换。通过关闭外部触点RH、RM、RL的开关信号,最多可选择七段速度
pr.4:高速
pr.5:中速
pr.6:低速
pr.24~ pr.27:4~7段速度设定
pr. 232~ pr.239:8~15段速度设定
设置下列各段速度参数
pr.4=45HZ pr.5=40HZ pr.6=35HZ pr.24=30HZ
pr.25=25HZ pr.26=20HZ pr.27=15HZ pr.7=加速时间 pr.8=减速时间 pr.79=3
分别合上RH、RM、RL则电动机按以下速度运转
速 度 段 | 频 率 | 接 点 | 参 数 号 |
速度1 | 45 | RH | pr.4 |
速度2 | 40 | RM | pr.5 |
速度3 | 35 | RL | pr.6 |
速度4 | 30 | RM、RL | pr.24 |
速度5 | 25 | RH、RL | pr.25 |
速度6 | 20 | RH、RM | pr.26 |
速度7 | 15 | RH、RM、RL | pr.27 |
(1)相关参数设定意义及设定范围
参数号 | 参数参数意义 | 设定范围 | 备注 | 输入信号(端子) |
200 | 程序运行分/秒选择 | 0~3 | 0.2(分钟/秒) 1.3(小时/分钟) | |
201~210 | 程序设定1 1~10 | 0~2 0~400 99999 0~99.59 | 0~2旋转方向 0~400 99999频率 0~99.59时间 | 第一组信号:RH 复位(将时间的的参考数置0):STR 开始:STF |
211~220 | 程序设定2 11~20 | 0~2 0~400 99999 0~99.59 | 0~2旋转方向 0~400 99999频率 0~99.59时间 | 第二组信号:RM 复位:STR 开始:STF |
221~230 | 程序设定3 20~30 | 0~2 0~400 99999 0~99.59 | 0~2旋转方向 0~400 99999频率 0~99.59时间 | 第三组信号:RL 复位:STR 开始:STF |
231 | 时间设定 | 0~99.59 | ||
79 | 操作模式 | 5 |
(2)参数设置
当pr.76=3和pr.79=5参数设定时,此功能有效
程序运行实例
某刨床工作台电动机由变频器拖动,实现程序控制速度如图:
答:参数设置
1)设置pr.76=3和pr.79=5
2)设置pr.200=2
3)读pr.201的值
4)在pr.201中输入“1”(正转),然后按SET键1.5S
5)输入“20”(频率为20HZ),按SET键1.5S
6)输入“0:00”按SET键1.5S
7)按▲键移动到下一个参数(pr.202)
8)仿照步骤(4~6)设置下列程序组的参数
9)pr.201=1、20、0:00
pr.202=1、50、0:05
pr.203=1、20、0:25
pr.204=0、00、0:32
pr.205=2、50、0:38
pr.205=0、00、0:53