1 切换功能
1.1 正常切换:
a 正常切换由手动起动,在DCS系统或装置面板上均可进行。正常切换是双向的,可以由工作电源切向备用电源,也可以由备用电源切向工作电源。正常切换有以下几种方式:
b 并联切换:我厂6kV厂用电切换采用并联自动切换,在DCS上手动起动,若并联切换条件满足,装置将先合备用(工作)开关,经一定延时后再自动跳开工作(备用)开关,如在这段延时内,刚合上的备用(工作)开关被跳开,则装置不再自动跳工作(备用)。若起动后并联切换条件不满足,装置将闭锁发信,并进入等待复归状态。
c 正常同时切换:手动起动,先发跳工作(备用)开关命令,在切换条件满足时,发合备用(工作)开关命令。若要保证先分后合,可在合闸命令前加一定延时。正常同时切换可有三种切换条件,快速、同期捕捉、残压,快切不成功时自动转入同期捕捉或残压。
1.2 事故切换:事故切换由保护出口起动,单向,只能由工作电源切向备用电源。
a 事故串联切换。保护起动,先跳工作电源开关,在确认工作开关已跳开且切换条件满足时,合上备用电源。串联切换有三种切换条件:快速、同期捕捉、残压。
b 事故同时切换。保护起动,先发跳工作电源开关命令,在切换条件满足时即(或经用户延时)发合备用电源开关命令。事故同时切换也有三种切换条件:快速、同期捕捉、残压。
1.3 不正常情况切换
不正常情况切换由装置检测到不正常情况后自行起动,单向,只能由工作电源切向备用电源。不正常情况指以下两种情况:
a 厂用母线失电。当厂用母线三相电压均低于整定值,时间超过整定延时,则装置根据选择方式进行串联或同时切换。切换条件:快速、同期捕捉、残压。b 工作电源开关误跳。因各种原因(包括人为误操作)造成工作电源开关误跳开,装置将在切换条件满足时合上备用电源。切换条件:快速、同期捕捉、残压。1.4 低压减载功能:厂用电切换过程中的短时断电将使厂用母线电压和电动机转速下降,备用电源合上后电动机成组自起动成功与否将主要取决于厂用母线电压。此时若切除某些不重要辅机,将有利于重要辅机的自起动, 闭锁报警、故障处理功能
1.5 装置具有闭锁报警及故障处理功能,其中闭锁结构如下图所示:
1) 中控信号中有关信号定义如下:
a 装置闭锁:闭锁A中有任意一条满足,或装置动作一次以后
b 出口闭锁:闭锁B中有任意一条满足
c 开位异常:位置闭锁的三个条件中有任意一条满足
d 装置异常:同闭锁A中装置异常
2) 面板中“闭锁”灯在以下情况下将点亮:
a 装置动作一次以后
b 有闭锁A
c 有闭锁B
1.6 厂用电快切装置运行中的规定
1) 快切装置应在下列情况下退出:
a 备用电源开关运行,高厂变停运,停用相应机组的厂用快切装置。
b 母线停电时。
c 母线PT或备用电源PT停运时。
d 母线运行,但备用电源停电或无备用容量时。
e 装置故障时。
f 特殊情况根据值长命令执行。
2) 机组启动后,机组运行稳定时,值长应尽快安排人员进行厂用电切换,保证机组厂用电源安全可靠。
3) 在机组正常运行时,快切装置投入。当工作电源发生故障时自动跳闸,备用电源自动投入,完成厂用电的快速切换。
4) 快切装置的外部直流电源或内部直流插件如果发生故障,装置将会发出电源故障报警信号。
5) 装置采用手动方式复位。每次切换完毕,都应复位一次,准备下一次切换。
6) 快切装置的投退用出口压板进行。
7) 6kV母线故障失压,厂用电快切装置闭锁后不能复位快切装置,应将快切装置退出,打开出口压板。
1.7 厂用电快切装置运行中检查项目:
a 检查厂用电快切装置“运行”“工作”方式等亮,其他灯不亮。无其他异常报警信号。
b 检查厂用电快切装置出口压板已投入。