技术交底(消防管道安装)

   1、材料准备:

   1.1 镀锌钢管管内壁外应镀锌均匀,无锈蚀、无飞刺等,管件表面光洁、无裂纹,阀门开关灵活,关闭严密,填料密封完好无渗漏,手轮完整无损还；

   1.2 消火栓箱体的规格、型号要符合设计要求,箱体表面平整、逛街、无锈蚀、划伤,箱门启闭灵活,箱体方正,无变形现象,箱内配件齐全。栓阀外形规矩,启闭灵活,关闭严密密封填料完好。

   2、主要机具:

   2.1 机具:套丝机、电锤、砂轮锯、台钻、手砂轮、试压泵等；

   2.2 工具:套丝板、管钳、台钳、压力钳、手锤、钢锯等；

   2.3 测量工具:压力表、水平吃、线坠、钢卷尺、小线等。

   3.作业条件:

   3.1 主体结构已完成；

   3.2管道安装所需要的基准线已确定（+0.5M水平控制线）；

   3.3预埋件及预留孔洞的位置、尺寸、数量符合设计要求。

二、施工工艺:

1.管道定位、放线

（1）按照图纸确定的标高、位置及坡度测放位置线；

（2）施工图纸对管道的标高和平面尺寸无标注时,应按有关规定要求定、放线；

2.支架、吊架安装

（1） 活动支架及固定支架型式、规格应按设计或标准图集要求制作、安装,    

材质、及加工尺寸应符合设计要求及国家有关标准规定,

 （2） 支、吊架固定要牢固,外形整齐美观。

3.干管安装:

1）  螺纹应清洁、规整,无毛刺和乱丝,断丝或缺丝应不大于全扣数的10%。

2） 连接牢固,管螺纹根部由外露螺纹2~3扣,管子螺纹长度应符合有关标准规定。

3） 螺纹连接的填料应均匀附着在螺纹上,拧紧时不得将填料挤入管内,调整管道甩口角度时应向拧紧方向调整。

4.法兰安装

1）按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。

2）紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好的螺栓外露丝扣应为2~3扣,不宜大于螺栓直径的1/2。

3）法兰盘衬垫一般采用厚度为3mm的橡胶垫片,垫片要与管径同心,不得放偏。

4）安装两端带法兰德短管时,应先将短管与法兰点焊,将两端法兰紧固后再将短管与法兰焊接。

5.管道分区、分系统强度试验

    按照设计规定的试验压力分层分系统进行水压试验,一般当系统设计工作压力等于或小于1.0Mpa时,试验压力应为工作压力的1.5倍。稳压10分钟,观察压降不大于0.02Mpa,然后降至工作压力,做外观检查,以不渗不漏为合格。

6.管道冲洗:管道冲洗在水压试验后进行,冲洗使水流速度不宜小于3m/s,冲洗水流量按设计最大流量进行,出水口的水色和透明度与入水口一致为合格。

7.消火栓安装

（1）消火栓箱的规格、型号及左右开门,暗装、明装等应按设计图纸核对无误后,再进行订货安装；

（2）消火栓支管与立管的接口要以栓阀的坐标、标高定位,箱体找正文故后再将栓阀与支管连接；

（3）暗装消火栓体时,应与电气、装修密切配合,保持整体美观。明装消火栓箱体时要按标准图集要求固定箱体；

（4）消火栓内的水龙带、水及快速接头等绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂好在方好箱内的挂钉、托盘或支架上。

三、质量标准:

   1主控项目:

1.   1.1室内消火栓系统安装完成后应去顶层和底层的两处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。

        1.2消防管道的水压试验应符合设计要求。

2.一般项目:

2.1 安装消火栓水龙带、水龙带和快速接头绑扎好后,应根据箱内的构造将水龙带挂好放在箱内的挂钉、托盘或支架上。

2.2 箱式消火栓的安装应符合下列规定:

1）栓口应朝下,并不应安装在门轴侧。

2）栓口中心距地面为1.1m,允许偏差为±20mm。

3）阀门中心距箱侧面为140mm,距箱后内表面为100mm,允许偏差为±5mm。

4）消火栓箱体安装垂直度允许偏差为3mm。

四、成品保护

1、安装好的管道不得用作支撑或放脚手板,不得踏压,其支托卡架不得作为其他用途。

2、管道安装完毕后,应将所有管口临时封闭严实。

3、搬运材料、机具和施工时,要有具体保护措施,不得将以做好的墙面与地面弄脏、砸坏。

4、水压试验时,应注意保护已安装的设备及装修材料,防止因漏税而损坏。

五、应注意的质量问题:

1、安装消火栓箱体时,应保证其水平和垂直度,以防止消火栓安装完毕后,箱门关不上或关不严。

2、消火栓栓阀安装前,要先将管道冲洗并将阀座杂物清除,以防止消火栓栓阀关闭不严。

3、消火栓箱安装前,要先根据现场情况确定箱门开启方向,以免安装后箱门开启角度不够或使用时操作不便。

六、安全技术措施:

1、打洞时要戴好防护眼镜,防止伤眼,并注意锤头脱落、钎子飞刺；

2、使用高凳时,先检查有无缺损,同时必须系好防滑绳,禁止2人在同一高凳上操作,不准垫高使用。