主体砌筑施工方案

1.1编制依据：

1.1.1天津丰联房地产开发有限公司天津市施工图纸。

1.1.2现行国家各种施工技术标准法规、安全操作规程、验收规范及有关规定。

1.1.3图纸所选用的各种图集及各种主要标准。

1.2工程概况： 

天津市南路与蚌埠道交口处。该工程地下二层，地上A座五层，B座四层钢筋混凝框架结构。结构主体高度为23.200米，总建筑面积90.6平方米。本工程建筑内外墙采用轻集料混凝土小型空心砌块，采用M7.5混合砂浆砌筑。外墙厚250，内墙厚200。砌体内每水平500高设2φ6通长拉结筋。

2、施工准备：

2.1 技术准备：

（1）首先熟悉、了解并审查图纸设计以及会审记录、工程变更等内容。掌握墙体砌筑工程的长度、宽度、高度等几何尺寸，以及墙体轴线、标高、构造形式等内容情况。

（2）通过图纸审查，如有问题应及时与设计方联系，并得到确认。

（3）根据图纸设计、规范、标准图集以及工程情况等内容，及时进行编制砌块砌体工程施工方案。

（4）小砌块砌体施工前做好技术交底工作。

2.2 材料要求：

（1）根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查所进场的原材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。

（2）对进场的材料进行数量及外观质量的验收工作，并按照施工方案及施工平面图进行分类堆放。

（3）混凝土小型空心砌块：混凝土小型空心砌块为轻骨料混凝土小型空心砌块。所用砌块的龄期应超过28天，运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2米，并防止雨淋，砌块进场后，必须进行质量验收，并索取有效的质量证明书，按要求复试合格后，方可投入使用。

（4）砌筑砂浆：采用M7.5混合砂浆。在施工中应按设计要求正确使用。其具体要求如下：

砌筑砂浆为M7.5混合砂浆，由试验室确定配合比，各组成材料应采用重量比，过磅现场配制，搅拌时间（自投料完算起）不少于2分钟，砂浆随拌随用，在2小时内使用完毕，若产生泌水现象，必须二次拌合。

应分层制作且不超过250m3砌作一组。砂浆试块应该在搅拌机出料口随机制作，一组试块应在同一盘砂浆中取样制作，同一盘砂浆只作一组试块。试块成型一天后拆模，并标养28天，送试验室试压判定砂浆的强度。

1）水泥：宜使用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如遇水泥强度等级不明或出厂日期超过三个月等情况，应进行试验复查，合格后方可使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

2）砂：以中砂为宜。对水泥砂浆和强度等级不小于M5 的水泥混合砂浆，其砂子的含泥量不应超过5％；

3）石灰膏：石灰膏的熟化时间不应少于7d，不得用脱水硬化的石灰膏。

4）水：拌制砂浆的水应采用自来水或洁净的天然水。

2.3 主要机具：

（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。

（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。

 2.4 作业条件：

（1）对进场的砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查，并满足施工要求，同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，并符合规范要求。

（2）小型砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。

（3）将基层清理干净，在结构墙柱上弹出50线、放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。

（4）根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。

（5）检查墙根部的平整度，以50线为基准，若超过2㎝，提前用C20的细石砼找平。

（6）砌筑前一天，应将砌体墙与混凝土结构的相交处，洒水润湿，确保砌体与混凝土结构之间的粘结性。

（7）墙体上的拉筋采用钻孔植筋的方法设置, 沿墙高设2φ6@400/600,植筋必须在墙体砌筑的前2天完成。 

（8）准备好操作架子和卸料脚手架及平台。

（9）砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。

（10）各种机械设备经试运转达到正常运转；用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。

（11）操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，符合安全规定。

（12）施工现场必须保持清洁，砌块堆放有序。

3、施工工艺及要求：

3.1基层清理：

将砌筑砌块部位的楼地面的高出撂底面的砂浆剔除、杂物清理、用扫帚扫净，并用清水冲洗。

3.2砌筑砌块底部砌烧结砖：

根据墙体的长度，门洞口的位置摆烧结砖，铺砂浆，砌四皮高烧结砖。

3.3排水平砖撂底（干摆砖），调整竖向灰缝在8~12㎜，上下层灰缝错开宽度不小于130㎜，当不符合模数时，用烧结砖补砌。

3.4砌筑要求：

调整水平灰缝在8~12㎜，拉线逐层砌筑砌砖时，注意如下要点。

⑴砌筑时，提前2d小时浇水湿润砌块。

⑵采用符合要求的砂浆刮砌，采用条形瓦刀刮灰。

⑶砌体上下错缝，内外搭砌，搭砌长度不小于三分之一砖长，不符合模数时，补砌烧结砖。

⑷砂浆饱满度：不低于80%、不透亮、不瞎缝 、无假缝。

⑸按设计要求自楼层地面起 每400/600高设2φ6通长拉筋，拉筋与柱、墙上的短筋搭接，搭接长度300mm。

⑹根据建筑平面图所示，在墙体的转角处、纵横墙交接处、门洞口两侧（洞口大于等于1.8m时）、长度大于3米时每隔3米设置钢筋混凝土构造柱，构造柱厚度同墙厚，宽度为250，竖筋4φ12，箍筋φ6@200。砌块在构造柱砌筑时要留马牙搓，设置拉筋，拉筋贯通构造柱。

⑺当女儿墙高度超过500时，应在墙体转角处及长度大于3米时每隔3米设置构造柱。门窗洞口和设备洞口上皮除已设有框架梁外，其余均设过梁，过梁长度为洞口净宽加480。

（8）墙上孔洞应在砌筑时预留， 不得事后剔凿。

（9）木门窗洞口木砖应距洞口上下各240mm，中间距离不大于700mm位置留置。

（10）脚手眼处用烧结砖砌筑，但不得在下列位置留设脚手架眼：

a过梁上与过梁成60º角的三角形范围及过梁净跨度1/2高度范围内；

b宽度小于1米的窗间墙；

c门窗洞口两侧20㎝和转角处45㎝范围内；

d梁或梁垫下及其左右50㎝范围内；

脚手架管拆除后，脚手眼应用C20的细石砼填实并勾勒砖缝；

（11）砌筑时，应把墙体的轴线位置控制在10㎜以内，砌筑过程检查墙面的垂直度、平整度。把垂直度、平整度分别控制在5㎜、8㎜以内，门窗洞口的宽度控制在±5㎜、高度控制-5  +15㎜在以内；

（12）外墙砌砖：外墙砌筑时要求吊上、下统一垂直线，垂直度控制在10㎜以内，外墙上、下窗口左右偏差控制在20㎜以内。

（13）填充墙砌至接近梁底时，应留有20㎝高左右，待填充墙砌筑完7天后，再补砌红砖，斜砌成45º-60º角挤紧，填满砂浆。

（14）女儿墙砌筑时，必须设置马牙槎构造柱，先砌砖后浇筑构造柱。在拐角处必须设置，中间不大于3m设置一根，内设拉筋；

（15）为保证专业预留洞口部位的准确，在洞处用无齿锯锯口，不得剔凿。安装开关、电线盒的位置，用烧结砖补砌，留出其埋设的豁口。

4、工程施工质量：

4.1使用的钢筋、水泥、砌块的品种、标号，必须符合设计要求，并有出厂合格和复试报告。

4.2砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体内砂浆必须饱满。

4.3节点细部做法，符合工艺要求。

4.4通缝：每道墙2皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下应错开缝，搭接长度不宜小于130㎝，否则加筋。禁止出现2皮及2皮砌块高度以上的通缝。

4.5接槎符合要求，应做到砂浆密实、砌块平顺。

4.6墙体拉结筋的设置符合设计和规范要求。

4.7允许偏差：

5.1砌筑施工前，检查操作环境是否符合安全要求，如道路是否畅通、机具是否完好牢固、安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后，方可施工。

5.2墙身砌体高度超过1.2米时，应搭设脚手架。

5.3脚手架上堆放材料量每平方米不超过300㎏。

5.4在楼层施工时，堆放机具，砖块等物不得超过使用荷载2.0KN/㎡。

5.5不准站在墙顶上做划线，刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。

5.6不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。

5.7砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

5.8用于垂直运输的吊笼，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时解决。

5.9砖运输车辆前后距离：平道上不小于2米；坡道上不小于10米。装砖时应先取高处，后取低处，防止砖垛倒塌砸伤人员。

5.10如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。

5.11在同一垂直面内上、下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方人员必须配戴好安全帽，注意上方掉物。

5.12不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或失手掉下伤人。

5.13已就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆。对稳定性较差的窗间墙，柱和挑出墙体的较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。

5.14在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。

5.15大雨、大风过后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，确认无误后，方可继续砌筑。

5.16操作人员必须戴好安全帽，佩带劳动保护用品等；

5.17作业层的周围必须进行封闭围护，同时设置防护栏及张挂安全网；

5.18楼层内的预留孔洞、电梯口、楼梯口等，必须进行防护，采取栏杆搭设的方法进行围护，预留洞口采取加盖的方法进行围护。

6、环保措施:

砌块砌筑施工时，应采取措施消除或减轻粉尘的排放、噪声、污水排放、油品泄漏等。具体措施为：

（1）加强宣传与教育，提高施工人员的环保意识，使大家认识到环保的重要性。

（2）加强环保管理力度，落实环保措施。

（3）粉尘的排放控制：对砂、石、水泥、粉状外加剂等材料进行遮盖，搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护，砌块搬运应进行清扫。

（4）噪声的控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护，施工人员尽量避免大声喧哗，吊装操作应尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。

（5）污水排放的控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入沉淀池内，经沉淀后排入市政排污管网。

（6）油品泄漏的控制：加强设备检修维护，防护油品泄漏；维修机械和更换油品时，必须配置油盒、油桶和塑料布，防止油品洒漏在地面或渗入土壤。做好废油回收工作，严禁直接排入水管道。

（7）经常进行场地清扫，并洒水，保持场地清洁，无尘土飞扬现象。

（8）施工垃圾应装入水泥袋内统一运下，不得到处抛撒，外运时应进行遮盖，防止尘土飞扬，造成大气污染。

（9）砌块的切割作业，应选定加工点，并进行封闭围护，防止粉尘飞扬，同时操作人员应佩戴口罩，防止吸入粉尘。

7、 雨期施工措施：

（1）雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

（2）砌块砌体施工如遇雨天停止时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响气体质量。