一体化建设项目建议书
一、项目概要
二、项目建设的背景及必要性
三、市场分析预测
四、项目建设方案
五、环境影响评价
六、投资估算及资金筹措
七、经济、社会效益分析
八、初步结论
一、项目概要
1、项目名称:建筑垃圾资源化利用及园林绿化基地一体化建设
2、项目建设地点:xxx
3、项目建设单位:xxxx公司是xxx为拓展西部市场,于2013年1月在xxx成立的一家股份制企业,公司注册资金为1000万元,主要从事园林绿化施工、养护以及苗木与种子生产与销售,公司拥有各类专业技术人员13人,技术工人20人。公司现有育苗基地1168亩,良种牧草种子繁育基地500亩。公司法定代表人xxx。
4、项目建设规模:年处理建筑垃圾100万吨、配套建设园林绿化基地1000亩。
5、产品规模:年产再生骨料99万吨、墙体材料20万立方米、道路材料20万吨。
6、项目主要建设内容:建筑垃圾预处理堆放场、大型骨料生产车间、预拌砂浆生产车间、混凝土制品生产车间及办公生活区
7、总投资及资金来源:项目建设总投资4100万元,全部为公司自筹。
8、项目建设期:本项目建设预期为三年半,分三期建设。
9、项目预期效益:年销售收入8715万元,年利润总额1719万元,并对带动就业,保护环境,促进当地经济和社会发展具有长远意义。
二、项目建设的背景及必要性
1、项目建设的背景:
(1)建筑垃圾处置利用现状:
近年来,随着我国城市化建设的突飞猛进,大量的建筑垃圾随之产生。“垃圾围城”、“人地大战”的现象随处可见。建筑垃圾的排放占用了大量的土地,污染了土壤和地下水源,运输和排放过程带来了日益严重的环境污染。如何处置利用建筑垃圾,世界各国发展水平不同,处置利用的方式效果也不同。
从国内看,我国经过40多年的高速发展,建设了大量的建筑物,这些建筑物在未来几十年内将进入报废期,我国城市在快速发展中,出现了大量“短命建筑”,从近年已拆除的建筑物看,我国的建筑平均寿命不到30年,年产数亿吨垃圾。每年仅中国消耗全球一半的钢铁和水泥用于建筑业,产生了巨大的建筑废物,我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的30%~40%。到2020年,我国还将新增建筑面积约300亿平方米,新产生的建筑垃圾将是一个惊人的数字。按照国际测算法,每万吨建筑垃圾占用填埋场的土地1亩,建筑垃圾的产生和排放将会成为不容忽视的社会问题。长期以来,我国对建筑垃圾的管理一直较为薄弱,建筑垃圾基本不经任何处理便被施工单位运往郊外或乡村,采用露天堆放的方式进行处置。当前全国仅有20多家企业在进行建筑垃圾的再利用,全国再生利用率仅为5%左右。比起韩国年产建筑垃圾6000多万吨就有373家建筑垃圾处理企业的数量相差太大。目前我国的建筑垃圾再生利用已经有了一定的技术基础,建筑垃圾中的许多废弃物经分拣、剔除或粉碎后,大多可以作为再生资源重新利用,如废钢筋、废铁丝、废电线和各种废钢配件等金属,经分拣、集中、重新回炉后,可以再加工制造成各种规格的钢材;废竹木材则可以用于制造人造木材;砖、石、混凝土等废料经粉碎后,可以代砂,用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等,适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用,还可以用于制作砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。
从国外看,国外大多施行的是“建筑垃圾源头削减策略”,即在建筑垃圾形成之前,就通过科学管理和有效的控制措施将其减量化;对于产生的建筑垃圾则采用科学手段,使其具有再生资源的功能,如美国的CYCLEAN公司采用微波技术,可以100%的回收利用再生旧沥青路面料,其质量与新拌沥青路面料相同,而成本可降低1/3,同时节约了垃圾清运和处理等费用,大大减轻了城市的环境污染。日本将建筑垃圾视为“建筑副产品”,十分重视将其作为可再生资源而重新开发利用。比如港埠设施,以及其他改造工程的基础设施配件可以利用再循环的建筑垃圾,代替相当量的自然采石场砾石材料。荷兰建筑废物的再循环利用率达到70%。
由此可见,大量的建筑垃圾如不能加以合理利用,不仅不符合我国发展循环经济和可持续发展的国策,而且会给环境治理造成极大的困难。
(2)国家宏观行业发展:
国家“十三五”规划提出,发展循环经济,坚持开发节约并重、节约优先,按照减量化、再利用、资源化的原则,在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节,逐步建立全社会的资源循环利用体系。《城市建筑垃圾管理规定》中对建筑垃圾处置实行减量化、资源化、无害化和“谁产生、谁承担处置责任”的原则。国家鼓励建筑垃圾综合利用,鼓励建设单位、施工单位优先采用建筑垃圾资源化综合利用产品。党的十九大报告明确指出,要“坚持节约资源和保护环境的基本国策,实行最严格的生态环境保护制度”,创导绿色发展,“推进资源全面节约和循环利用”“着力解决突出环境问题,加强固体废弃物和垃圾处置。”加快固废综合利用,发展循环经济是建设生态文明的必由之路。
(三)项目建设的必要性及重要意义
近年来,随着我市及周边旗县经济社会快速发展,旧城改造、基础设施建设等城市建设项目突飞猛进,建筑垃圾排放量急剧增长,大量的建筑垃圾给我市的生态环境、市容卫生管理以及交通运输带来巨大压力,同时建筑垃圾的排放占用了大量的土地,污染土壤和地下水源,带来了日益严重的环境污染。建筑垃圾消纳能力不足、建筑垃圾无序堆放、再生利用水平低等问题,一直是困扰城市管理的难题。特别是与乌兰察布市“国家园林城市”的称号极不相符。应对这一难题最有效办法就是实现建筑垃圾的资源化利用。资源化利用建筑垃圾是解决高能耗、高污染、高排放、低效益问题的重要措施,是节约土地、节约资源的重要途径,是发展循环经济、建设环境友好型和资源节约型社会的重要举措,是贯彻落实绿色发展理念、实现可持续发展、保护环境的必然要求。
内蒙古兴林绿化有限公司是集围林绿化施工养护与苗木种子生产销售一体的综合性企业,近年来在乌兰察布地区成功实施多个项目,在园林绿化、生态治理方面积累了丰富经验。本项目可充分利用兴林绿化公司自身优势,将建筑垃圾的处置与园林绿化基地建设有机结合,实现建筑垃圾资源化利用与园林绿化基地一体化建设的示范工程效应。该项目贯彻国家发展循环经济,有助于解决城市建筑垃圾处置问题,也给企业带来可观经济收益。
三、市场分析预测
本项目主要产品为再生骨料、墙体材料、道路材料及复合材料,还有大量建筑废料可用作回填土和绿化用土。从目前市场看,来源于建筑垃圾的再生骨料主要由破碎混凝土的石子、砂浆碎块以及碎砖块组成,建筑垃圾中废混凝土和废砖等废料经粉碎后,可以代砂,用于砌筑砂浆、抹灰砂浆、打混凝土垫层等,还可以用于制作再生砖和砌块、铺道砖、花格砖等建材制品。目前再生砖和混凝土砌块常用于低层建筑的承重墙体及高层建筑非承重填充墙体。产品的生产和性能均有标准可遵循,近年来我国已颁布了相关标准:《普通混凝土小型空心砌块》(GB8239-1997),《轻集料混凝土小型空心砌块》(GB15229-2002),《装饰混凝土砌块》(JC/T1-2008),因此技术是成熟的。
近年我市每年房屋建筑施工面积大约在4000万m2,每年墙体材料需求量在1600万m3。再加上高铁、高速公路等大型基础设施的开工建设,需要大量的混凝土砂浆、道路材料等建筑材料保障,而且再生混凝土制品为国家优先推荐产品,且其质量轻保温性能优于普通混凝土墙板。据了解,目前我市尚无一家成型的建筑垃圾处理生产线。今后,来源于建筑垃圾的再生骨料市场水泥、砂、石等材料将会出现供不应求的局面。本项目目前的销售方向主要是混凝土搅拌站、预拌砂浆站、建设施工单位、个人建房装修。产品价格大约是:再生骨料25元/吨,墙体材料200元/m3,道路材料80元/吨,复合材料3200元/吨。该项目的原材料即建筑垃圾由环卫部门供应,生产的产品属循环再生产品可获得国家的税收等优惠,因此在同类产品中具有较强的竞争力。
2、园林绿化市场分析
近年来,随着国家推行绿色发展、倡导生态文明理念的深入人心,绿色、环保已成为衡量地区经济发展水平的一项重要内容。人们生活水平的提高,居住条件的改善,生态环境意识的增强,加快环境绿化,建设园林城市建设,已是民心所向,大势所趋。特别是随着我市境内呼张高速铁路的开通、集大高速铁路的开工建设,交通沿线的环境治理、“绿色长廊”建设也在抓紧实施,交通道路沿线有大量的沙坑需要回填,荒地需要整理绿化。此外,国土部门每年有大量的卫片土地需要整理,生态需要修复,生态绿化将是项长期的产业,绿化用苗木将会存在巨大缺口。目前我市绿化用苗主要依靠从区外引进,当地处于供不应求的局面,市场潜力巨大。
四、项目建设方案
本项目包含建筑垃圾处理场建设和园林绿化基地建设两部分。
(一)建筑垃圾处理场建设
1、拟建规模(包括分期建设规模)。
本项目拟建规模为年处理建筑垃圾100万吨,年产再生骨料99万吨、墙体材料20万 m3 ,道路材料20万吨。主要产品为粗、细再生骨料、墙体材料和道路材料。还有大量的废渣可用于回填或生态绿化用土。
2、拟建的主要项目有:
(1)建筑垃圾分类处理场
(2)大型骨料生产车间
(3)预拌砂浆生产车间
(4)混凝土制品生产车间
(5)办公楼及职工宿舍
3、技术方案:
本项目以建筑垃圾填埋场为原料来源,通过一系列破碎、筛分生产再生粗细骨料,取代天然砂石。其中部分骨料作为企业深加工原材料,用以生产再生砖、砌块、道路材料和复合材料等产品。剩余部分作为商品骨料销往混凝土搅拌站、预拌砂浆站、道路结构基础回填等。
从而将建筑垃圾转化为各类再生环保新型建材产品。
建筑垃圾的预处理流程:产生-运输-堆放-分类-破碎-筛分归类-再利用产品 ,工艺概述如下:
1)、人工分选
建筑垃圾进厂后,堆放至露天堆场,并由装载机运输堆高,以便充分利用堆场。同时装载机将一部分建筑垃圾倾倒在人工分选场地,通过人工分选,将废墟中大件木块、钢筋、衣物等拣出,并堆置杂物堆场。经过人工分选后的废墟垃圾由装载车运至建筑垃圾处理系统,并喂入给料料斗。
2)、一级破碎
给料料斗中建筑垃圾由卸灰阀卸至输送机中,输送至鄂式破碎机中进行粗破。将鄂式破碎机出料口调节为80mm,使其出料粒径在80mm以下,保证其能够进行除铁和风选工艺要求。破碎后物料排到皮带输送机上,输送至除铁、风选工段。
3)、除铁、风选
除铁采用永磁带式除铁器,通过连续吸铁、弃铁,将物料中的铁屑选出,并输送至杂物堆场;除铁后的物料由皮带输送机输送至二级破碎工段,此输送过程中由风机对物料进行连续吹风,清理出物料中塑料、木屑等轻质杂物,并将其通过输送机运至杂物堆场。
4)、二级破碎
输送机将物料输送至反击式破碎机受料斗中,进行二级破碎。二级破碎是将物料进行细破,并根据不同粒级要求,对破碎机排料口进行调节,以保证对不同粒级材料的产量符合后续工艺的要求。
5)、筛分
破碎后的物料卸至振动给料机,由其输送至振动筛分机,筛分粒级为5mm以下、5-10mm、10-20mm、20-40mm四个级连续级配;筛下物料由输送机送至各级堆场;由装载车运至其他工艺线。
4、主要设备选型:
建筑垃圾预处理生产线设备明细表(两条生产线)
序号 | 设备名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 单价万元 | 金额万元 | 功率(kw) | 备注 |
1 | 给料料斗 | 4M3 | 台 | 2 | 3 | 6 | ||
2 | 振动给料机 | R×28145-0100 | 台 | 2 | 10 | 20 | 5.5×2kw=11 | |
3 | 反击式破碎机 | PF-1210 | 台 | 2 | 80 | 160 | (90kw+4kw)×2=188 | |
4 | 1破碎物输送机 | R×28145-0200 | 台 | 2 | 12 | 24 | 4kw×2=8 | B=600 |
5 | 破碎物输送机 | R×28145-0300 | 台 | 2 | 12 | 24 | 4kw×2=8 | B=600 |
6 | 振动筛分机 | R×28145-0400 | 台 | 2 | 20 | 40 | 7.5kw×2=15 | |
7 | 筛下物输送机 | R×28145-0500 | 台 | 10 | 10 | 100 | 2.2kw×10=22 | |
8 | 旋风除尘器 | R×28145-0600 | 台 | 2 | 8 | 16 | 5.5kw×2=11 | |
9 | 风机 | 含减震座 | 台 | 2 | 4 | 8 | 5.5kw×2=11 | Q=7410 |
10 | 星型卸灰阀 | R×28145-0600 | 台 | 2 | 0.8 | 1.6 | 1.1kw×2 | |
11 | 电磁除铁器 | 台 | 2 | 4 | 8 | 1.1kw×2 | RCDY-6 | |
12 | 钢平台 | R×28145-0700 | 台 | 2 | 70 | 140 | S=180 | |
13 | 电器箱 | 台 | 2 | 35 | 70 | 0.6 kw ×2=1.2 | 防震 | |
14 | 反料输送机 | R×28145-0700 | 台 | 2 | 10 | 20 | 2.2kw ×2=4.4 | V=0.8m/s |
15 | 颚式破碎机 | R×28145-0700 | 套 | 2 | 75 | 150 | 75 kw×2=150 | |
16 | 单机除尘器 | 袋式 | 套 | 2 | 28 | 56 | 22 kw×2=44 | |
17 | 装载机 | ZL50 | 台 | 4 | 38 | 152 | ||
合计 | 995.6 | 478 |
序号 | 设 备 名 称 | 数 量 | 价格(万元) | 功率(kw) |
1 | RTQT9砌块成型机 | 2 | 70 | 96 |
2 | 面料装置 | 2 | 9 | 3 |
3 | 湿产品输送机 | 2 | 12 | 11 |
4 | 产品刷 | 2 | 2 | 4.4 |
5 | 升板机 | 2 | 16 | 11 |
6 | 降板机 | 2 | 16 | 11 |
7 | 降板节距输送机 | 2 | 24 | 6 |
8 | 全自动码垛机 | 2 | 80 | 60 |
9 | 栈板刷 | 2 | 4 | 4.4 |
10 | 栈板翻转装置(翻板机) | 2 | 4 | 6 |
11 | 栈板仓 | 2 | 12 | |
12 | 栈板浸油装置 | 2 | 8 | 4.4 |
13 | 成品板式输送机 | 2 | 12 | 11 |
14 | 配料搅拌系统 | 2 | 16 | 15 |
15 | 骨料仓(底料)3×12m3 | 2 | 16 | |
16 | 称重皮带(底料) | 2 | 8 | 11 |
17 | 骨料提升机(底料) | 2 | 6 | 11 |
18 | 搅拌机(底料) | 2 | 4 | 11 |
19 | 底料水泥秤重 | 2 | 4 | 4.4 |
20 | 搅拌平台 | 2 | 16 | |
21 | 出料皮带机(底料) | 2 | 10 | 11 |
22 | 骨料仓(面料)1×12m3 | 2 | 12 | |
23 | 称重皮带(面料) | 2 | 4 | 4.4 |
24 | 骨料提升机(面料) | 2 | 8 | 4.4 |
25 | 搅拌机(面料) | 2 | 4 | 6 |
26 | 出料皮带机(面料) | 2 | 6 | 6 |
27 | 注水与测湿系统 | 3套 | 6 | |
28 | 水泥筒仓 | 4个 | 48 | |
29 | 螺旋输送机 | 4 | 12 | 8.8 |
30 | 面料水泥称重 | 2 | 4 | 4.4 |
31 | 电器控制系统 | 2 | 52 | |
32 | 气动系统 | 2 | 8 | |
33 | 模具 | 8 | 8 | |
34 | 生产线用栈板(钢栈板) | 4000 | 550 | |
35 | 轨道 | 1800m | 24 | |
36 | 装载机 | 2 | 38 | |
37 | 叉车 | 4 | 60 | |
合计 | 1193 | 325.6 |
序号 | 设备名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 单价 (万元) | 金额 (万元) | 功率 |
1 | 配料仓 | 钢结构 | 件 | 4 | 4 | 16 | |
2 | 定量皮带机 | B=800 | 台 | 4 | 8 | 32 | 2.2× 4=8.8kw |
3 | 皮带输送机 | B=800 | 台 | 2 | 15 | 30 | 11× 2=22kw |
4 | 搅拌机 | Φ600 | 台 | 2 | 50 | 100 | 37× 2=74kw |
5 | 液压机 | 台 | 1 | 2 | 2 | 3kw | |
6 | 水泥仓 | 60 M3 | 个 | 1 | 15 | 15 | |
7 | 螺运机 | Φ300 | 台 | 1 | 8 | 8 | 2.2kw |
8 | 装车仓 | 钢结构 | 个 | 1 | 8 | 8 | |
9 | 装载机 | ZL50 | 台 | 1 | 38 | 38 | |
10 | 非标 | 吨 | 20 | 0.8 | 16 | ||
11 | 程控柜 | PLC | 套 | 1 | 15 | 15 | |
12 | 配水系统 | 套 | 1 | 2 | 2 | 1kw | |
合计 | 282 | 111kw |
序号 | 设备名称 | 规格 | 单位 | 数量 | 单价 (万元) | 金额 (万元) | 功率 |
1 | 破模机 | Φ700 | 台 | 4 | 7 | 108 | 4×30=120kw |
2 | 配料混料系统 | 套 | 1 | 20 | 20 | 9kw | |
3 | 除尘系统 | 袋式 | 套 | 1 | 35 | 35 | 33kw |
4 | 斗提机 | D250 | 台 | 2 | 6 | 12 | 2.2×2=4.4kw |
5 | 气流输送系统 | 套 | 1 | 22 | 22 | 22 kw | |
6 | 配料系统 | 套 | 1 | 12 | 12 | 4.4 kw | |
7 | 皮带输送机 | B=500 | 台 | 2 | 8 | 16 | 3kw×2=6 kw |
8 | 浆式卸料器 | 台 | 3 | 1 | 3 | 0.5kw×3 =1.5kw | |
9 | 钢平台 | 结构件 | 套 | 1 | 18 | 18 | |
10 | 料仓 | 个 | 4 | 2 | 8 | ||
11 | 合成机 | Φ150 | 台 | 4 | 35 | 140 | 30 kw× 4=120kw |
12 | 液压机 | Yx-500T | 台 | 2 | 45 | 90 | 45×2=90kw |
13 | 配电柜 | 个 | 11 | 1 | 11 | ||
14 | 控制室 | PLC | 套 | 1 | 25 | 25 | |
15 | 叉车 | 3吨 | 台 | 1 | 12 | 12 | |
16 | 冷却水循环系统 | 套 | 1 | 15 | 15 | 3kw | |
547 | 410.3kw |
序号 | 名称 | 结构形式 | 建筑面积 |
1 | 办公室 | 轻钢结构 | 400 |
2 | 厨房 | 轻钢结构 | 100 |
3 | 卫浴 | 轻钢结构 | 80 |
4 | 宿舍用房 | 轻钢结构 | 800 |
5 | 厂区变电所 | 轻钢结构 | 160 |
6 | 材料库 | 轻钢结构 | 500 |
7 | 机修车间 | 轻钢结构 | 200 |
8 | 预处理车间 | 轻钢结构 | 4500 |
9 | 墙体材料生产线 | 轻钢结构 | 22000 |
10 | 道路材料生产线 | 轻钢结构 | 1200 |
11 | 复合材料生产线 | 轻钢结构 | 1700 |
12 | 泵房 | 轻钢结构 | 200 |
13 | 水塔 | 钢结构 | |
14 | 厕所 | 轻钢结构 | 40 |
加上其他基础设施及道路,总占地面积按90亩计算。
6、场址选择:初步选址在察右前旗土贵乌拉镇铁路线往西垃圾处理场周边。
(二)绿化基地建设
项目拟在现有绿化基地的基础上,充分利用垃圾处理场周边的空地、荒地,以及国土部门土地卫片拍到的土地整理项目,交通主干道沿线的生态绿化项目,利用垃圾处理场形成的大量废料和生产的生态土,通过回填、覆土、平整等工序整理后,建设苗木基地,项目实施后既可帮助部门解决环境治理的问题,也解决了企业建设绿化基地土地不足的问题,实现企业与社会双赢。
五、 环境影响评价
该项目主要污染物、污染源在于建筑垃圾卸车破碎、筛分时候所产生的粉尘和噪音污染。针对上述污染源采取以下措施:
1、原料车间采取全封闭框剪结构房;
2、骨料破碎车间放置地下;
3、骨料成品放置全封闭筒仓内;
4、传送带加防护罩防止粉尘扬起;
5、在粉尘释放点采用先进的PPDC气相脉冲布袋除尘器,除尘效率高;
6、车间隔墙设计为双层墙表面进行消音处理,内衬消音材料以阻止噪音扩散;
7、厂区四周种植大面积绿化带既起到消音吸尘,还能美化厂区环境。
六、投资估算及资金筹措
1、投资估算
因本项目园林绿化基地已有现成项目,不需要大量投资,故投资估算仅限于建筑垃圾处理场建设项目。
该项目为年处理100万吨建筑垃圾资源化利用项目,建设项目主要包括建筑垃圾堆放场、大型骨料生产车间、预拌砂浆生产车间、混凝土制品生产车间、成品仓及办公区、实验区、生活区等,占地90亩。采用国内成熟技术设计。本估算的内容主要有生产项目及配套的辅助生产项目、公用工程项目、服务性工程项目。
项目总投资 4100万元,其中固定资产投资3818万元,包括:
(1)设备购置费 1753.00万元;
(2)安装工程费68.00万元;
(3)土建工程费1427.00万元;
(4)其它工程费 132.00万元;
流动资金300万元。
2、资金筹措
项目总投资4100万元,全部为公司自筹。
七、经济及社会效益分析
(一)经济效益分析:
据初步估算,本项目建成后,仅建筑垃圾处理场一项年可实现销售收入8715万元,实现利润 1719万元,环保企业免税。投资润率20 %,投资回收期5年。
投资收益测算表
产品名称 | 再生骨料 | 墙体材料 | 道路材料 |
产品产量 | 99万吨/年 | 20万/ m3 | 20万吨/年 |
产品单价 | 25元/t | 200元/ m3 | 80元/t |
销售收入 | 2475万元 | 4000万元 | 1600万元 |
总成本 | 1782万元 | 2390万元 | 960万元 |
利润 | 692万元 | 610万元 | 480万元 |
项目建成后不仅经济效益可观,还可向社会提供上百个就业岗位,有效带动周边农户脱贫致富,年可消化处理建筑垃圾100万吨,有效缓解建筑垃圾占地及对环境污染方面的压力,在探索建筑垃圾循环利用,节约资源、净化环境、美化城市,促进当地经济和社会发展方面具有深远意义。
八、初步结论
本项目建成后将年处理100万吨建筑垃圾,能有效缓解乌兰察布市周边地区面临的巨大环境和土地压力,并且向市场提供符合建设要求的环保再生材料,符合国家相关发展节能利废新型建材的产业,项目建设十分必要。项目建成后年销售收入8715万元,年利润总额1719万元,经济效益明显。项目对于带动就业,保护环境,促进当地经济和社会发展具有长远意义。