脚手架安装方案

专项施工方案

一、工程概况：

总建筑面积：47765㎡

结构形式：框架

建筑高度：28.2m，标准层层高3.90m

层数：地上7层。局部8层加地下一层

建筑施工现场地质情况：拟建场地比较平坦，相对标高99.08~99.28米。最大高差为0.2米，在地貌上场地属于宣化柳川河冲洪积崩地段。

建设单位：宣化一中；施工单位：古城建筑工程有限责任公司二处一部；监理单位：诚华监理；勘察、设计单位：张家口建筑勘察设计有限公司。

二、编制依据：

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；

《建筑地基基础设计规范》GB5009-2002；

《建筑结构静力计算手册》（第二版）中国建筑工业出版社；

本工程施工图纸、本省有关文件等。

三、施工组织：

（一）组织领导机构及职责：

安全生产、文明施工是企事业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必须保障，也是我项目部创建“文明工地”的根本要求，为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成人员编制及责任分工如下：

组长：项目经理负责协调工作。

副组长：项目副经理现场指挥、协调

工程现场施工总指挥

技术现场施工部部署

组员：技术员方案编制交底

安全员负责具体安全管理工作

架子工班长负责具体实施并保证安全。

（二）人员要求：

项目经理、安全员安全生产考核合格证书复印件；

现场架子工特种作业人员岗位证复印件。

四、脚手架设计

（一）脚手架采用双排脚手加要，采用钢管类型为Φ48×3.5，作业层脚手板冲压钢脚手板。同时施工2层，脚手板共铺设7层，施工均布荷载为3KN/㎡,    风压按《建筑结构荷载规范（GB5009—2001）》，50年一遇取值，钢材的强度设计值F=205N/mm2,弹性模量E＝2.06×105,惯性矩I＝12.19×104.，主体结构时期为防护架体，不搭设脚手板，装修时期均按本规定执行。

（二）脚手架搭设高度为局部30m，多数为26m,立杆采用立管，脚手架底面标高高于自然地坪50mm，立杆基础外侧设置排水挡墙。脚手架地基与基础的施工，因建筑四周1.7m范围内均为3：7灰土回填，地基能承受1.55kg/cm2的压力，故基础能承受上部结构荷载。脚手架搭设尺寸为：立杆的横距为1.05m，立杆的纵距1.2m，立杆的步距1.5m。

（三）立杆接头除顶层顶部升，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3.立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1米，必须等间距用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不小于100mm。

（四）大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内，相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距距离不大于纵距的1/3（本工程不大于50mm），大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的30cm，局部高差不超过5cm。

（五）操作层每一立杆与天大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏高主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需求设置小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小10cm,伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。

（六）纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

（七）本工程双排落地脚手架采用剪刀撑连续设置的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。

剪刀撑6步4跨设置，斜杆与地面的夹角在450～600之间（本工程全部在500左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2—4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm.

为保证剪刀撑的顺直，同时考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量，保证必要日常检查）。

（八）在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满一层脚手板，以上每隔6层也需要满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。

脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌铅丝箍绕2-3圈固定。

脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现撑头及空档现象。

五、设计计算

（一）大横杆的计算：

1、均布荷载值计算：

大横杆的自重标准值P1=0.038KN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.3×1.05/3＝0.105KN/m

活荷载的计算值Q=3×1.05/3=0.05/3=1.05KN/m

静荷载的计算值：q1=1.2×(0.038+0.105)=0.177KN/m

活荷载的计算值：q2=1.4×1.05=1.47KN/m

2、强度计算：

跨中最大弯矩为M1=0.232KN/m

支座最大弯距　M2=-0.272KN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯距的最大值进行强度验算：

Q=53.543N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。

3、挠度计算：

Vmax＝（0.677×0.43+0.99×1.05）×12004/(100×206000×121900)=0.939mm大横杆的最大挠度小于8.00和10mm，满足要求。

（二）小横杆计算：

1、荷载值计算：

大横杆自重标准值P1=0.038×1.2＝0.046KN

脚手板的荷载标准值P2=0.3×1.05×1.2/3=0.126KN

活荷载标准值Q＝3×1.05×1.2/3＝1.26KN

2、强度计算：

Mqmax＝ql2/8

     =1.2×0.038×1.050/8=0.006KN

集中荷载最大弯矩：Mpmax=pl/3=1.97×1.050/3=0.696KN.m

最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.696KN.m

最大应力计算值Q=137.013N/mm2=M/W

小横杆的最大应力计算值Q=137.03N/mm2小于小横杆的挠强度设计值205.00N/mm2,满足要求。

3、挠度计算：

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值，是不利分配的的挠度。

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度Vqmax=5ql4/384EL

Vqmax=5×0.038×10504/(384×206000×121900)=2.343mm=0.024mm

大横杆传递荷载P=P1+P2+Q=0.046＋0.126＋1.26＝1.432KN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:Vpmax=pl(3l2-4l2/q)/72El

=1432×1050×(3×10502-4×10502/q)/(72×206000×121900)=2..343mm

最大挠度和V＝Vqmax+Vpmax=0.024+2.343=2.367mm

小横杆的最大挠度和2.280mm小于小横杆的最大允许挠度1050.000/150＝7.00与10mm，满足要求。

（三）扣件抗滑力的计算：

直角、旋转单扣件承载力取值为8.00KN。

纵向或横向水平杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算：R≦Rc

其中：Rc－扣件抗滑承载力设计值，取6.40KN；

R－纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

大横杆的自重标准值：P1=0.038×1.2×2/2=0.0456KN

小横杆的自重标准值：P3=0.15×1.05×1.2/2=0.095KN

活荷载标准值：Q=3×1.05×1.2/2=1.KN

荷载的设计值：R=1.2×(0.0456+0.040+0.095)+1.4×1.=3.3552KN;

R﹤8KN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。

（四）脚手架立杆荷载标准值：

1、脚手架自重标准值产生的轴向力：Nglk=0.1291×30=3.873KN

2、构配件自重标准值产生的轴向力，脚手板的自重标准值：

0.3×3×1.2×（1.05＋0.3－0.15）/2＝0.8KN

栏杆与挡脚板自重标准值：0.110×3×1.2/2＝0.198KN

吊挂的安全设施荷载：包括安全网，标准值为：0.005

0.005×1.2×30＝0.18KN

经计算得到，构配件自重标准值产生的轴向力

NGZK=0.8+0.198+0.18=1.026KN

3、活荷载：

为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值，经计算得：

活荷载标准值：NQ＝3×2（同时有2层施工）×1.05×1.2/2＝3.78KN

4、风荷载标准值应按以下公式计算：WK=0.7US·UZ·W0 其中：W0——基本风压，按照《建筑结构荷载规范》的规定，宣化地区，查表得W0＝0.55。

UZ——风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》的规定，宣化地区，UZ=1.02

US——风荷载体系：US=1.134(见“荷载取值注意事项”)

经计算得：见荷载标准值WK=0.7×1.00 ×1.134×0.55=0.437KN/m2

五、立杆的稳定性计算：

1、考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算：

N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4NQ=1.2×(3.873+1.026)+0.85×

1.4×3.78=10.27KN

MW=0.85×1.4Wklah2/10=0.85×1.4×0.427×1.2×1.5×1.5/10=0.1404KN·m

其中：WK——风荷载基本风压值（KN/m2）

      Ia——立杆的纵距（m）

      h——立杆的步距（m）

3、考虑风荷时，立杆的稳定性计算：N/￠A＋Mw/W≦[f]

N——计算立杆段的轴心力设计值，N=10270N;

￠——轴心受压构件的稳定系数，根据长细比λ＝132，查表取值：0.386

λ—长细比，λ＝l0/i=2079/15.8=132   I0=K1uh=1.155×1.5×1.2=2.079=2079mm; i立杆的截面回转半径i=15.8mm,K计算长度附加系数，取1.155,μ计算长度系数，查表确定，μ＝1.50。

A——立杆净截面面积，A=4mm2

W——立杆净截面模量（抵抗矩），W＝5080mm3

Mw——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，Mw＝140400N•mm

F——钢管立杆抗压强度设计值f＝205.00N/mm2

立杆的稳定性计算：

10990/（0.386 ×4）+140400/5080＝85.86﹤f=205

立杆的稳定性满足要求。

(六)最大搭设高度计算：

不考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭式和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：HS=φAf-(1.2NG2K+1.4ΣNQK)/1.2gk

其中:NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K＝1.026KN

　　NQK——活荷载标准值，NQK＝3.78KN

    gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk＝0.1291KN/m

经计算得：Hs=[0.386×4×10-6×205×103-(1.2×1.026+1.4×3.78)]/1.2×0.1291=(38.6946-6.5232)/0.15492=207M

考虑风荷载时，采用单立管的敞开式，全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：HS=φAf-[1.2NG2K+0.85×（NQK+φA•MWK/W）]/1.2gk

其中：NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力，NG2K＝1.026KN

     NQK——活荷载标准值，NQK＝3.78KN

　　gk——每米立杆承受的结构自重标准值，gk＝0.1291KN/m

MWK=MW/(1.4×0.85)=0.1404/(1.4×0.85)=0.1179KN•m

经计算得：Hs={0.386×4×10-6×205×103-[1.2×1.026+0.85×1.4×（3.78+0.386×4×10-6×0.1179/5080×10-9）]}/1.2×0.129

={38.6946-[2.226+1.19×（3.78+5.9055）]}/0.15492＝161m

取最小值，考虑风荷载时，按照稳定性计算的搭设高度Hs＝161

脚手架　搭设Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米。

[H]＝Hs/1+0.001Hs

所以，脚手架搭设高度限值[H]为50米。

（七）连墙件的计算：

连墙件的强度稳定性和连墙接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ8）《钢结构设计规范》（GBJ17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）等的规定计算。

连墙件的轴向力计算值应按下式计算：

NI=NIW+NO  式中NI——连墙件轴向力计算值；

NIW——风荷载产生的连件轴向力设计值（KN），应按下式计算：

NIW＝1.4×WK×AW=1.4×0.437×3.6=2.2025

Wk——风荷基本风压值，Wk＝0.62KN/m2

Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw＝1.2×3＝3.6 m2；

N0——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力，N0＝5（双排取5），经计算得：NIW＝2.2025,连墙件轴向力计算值N1= NIW+N0=202025+5=7.2025

连墙件轴向力设计值Nf=ФA[f]

其中Ф＝轴心受压立杆的稳定系数，由长细比I/i=500/15.8＝31.65,查表得Ф＝0.912；A=4mm2；[f]＝205.00N/ mm2；经计算得：Nf=91.42KN

Nf﹥NI,连墙件稳定性满足要求。

连墙件采用扣件与墙体连接时NI=7.2025KN，小于单扣件的抗滑力8.0KN，扣件抗滑强度满足要求。

六、脚手架搭设质量要求和管理：

（一）材料准备

对架管、扣件、安全网按规定进行验收

1、搭设脚手架全部采用Φ48mm，壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。

2、脚手架钢管的尺寸，横向水平杆最大长度2.2m，其它杆最大长度为6m，每根钢管的最大质量不小于25kg。

3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。

4、钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。

5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定。

6、新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证书。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测，对不合格吕禁止使用。

7、旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓进行更换处理。

8、新旧扣件均进行防锈处理。

9、密目网必须符合GB16909—1997标准要求。

（二）基础验收，立直定位放线；

按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

脚手架地基与基础的施工，根据现场施工的条件，可以利用外围回填的三七灰土（地基能0.8kg/cm2的压力）后再进行下道工序的施工。

脚手架底面标高小于自然地平50mm。

（三）搭设进度控制：

配合施工进度一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

施工顺序：立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除) →安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、立挂安全网。

（四）脚手架构配件、搭设质量及扣件拧紧程度验收：

构配件允许偏差详见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130——2001,2002版）表8.1.5，脚手架搭设的允许偏差和检验方法详见《建筑施工扣件式钢管脚手架安装技术规范》（JGJ130—2001,2002版）表8.2.4，扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准详见《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001，2002版）表8.2.5。

（五）质量保证注意事项：

1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须戴好安全帽、系好安全带。

2、在以下情况下脚手架应进行验收和日常检查，检查合格后，方允许使用或继续使用：

（1）搭设完毕后；（2）连续使用达6个月；（3）在受到暴雨或大风、地震等强力因素作用之后；（5）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。

3、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

4、在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专人定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。

5、安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。

（六）劳动力、材料及机具配备：

1、劳动力配备：

1、剪刀撑设置为在外侧立面整个长度和高度上连续设置。

2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接头采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

3、纵向水平杆的各节点处彩直角扣件固定在横向水平杆上。

4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

5、脚手板必须满铺到位，不留空位。四角用18#铁丝双股并联绑扎两道，且固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。

6、脚手架除拐角应设置横向斜撑外，中间就隔6跨设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，斜撑宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点距离不宜大于150mm。

7、脚手板底层满铺，操作层的上下层顶层都必须满铺。

8、每根立杆垂直稳放在垫板上。

9、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm，大于20cm处的需铺设防风站人的脚手板，并设置平稳牢固。

10、脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。

11、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

12、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接。对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，搭接长度不应小于1m，应采取3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

13、基底部加设宽度≥200mm、厚度≥50mm的垫木、150×150定型钢底座S。

14、扣件的紧固程度宜在40—50N.m，并不大于65N.m，对接扣件的抗拉承载力为3KN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

遇有下列情况时，应按以下要求加设安全网：

（1）首层网应距地面4m设置，悬出宽度应≥3.0m

（2）层间网自首层网每隔3层设一道，悬出宽度应≥3.0m。

15、上、下塔机、脚手架的梯道、浅桥均应设置扶手、栏杆，且用密目安全网封闭。

（八）安全防护设施作法：

1、脚手架外侧必须采用合格的密目式安全立网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18#铅丝绑扎牢固严密。

2、作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。

3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置，设置高度分别0.3m和1.8m。顶排防护栏不少于二道，高度分别为0.8m、1.3m。

（九）脚手板作法：

1、脚手板或其他铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。

2、脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支撑横杆的距离应控制在100～200mm之间。

3、脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支撑横杆。铺板严禁出现端头超过支撑横杆250mm以上未作固定的接头板。

4、纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支撑横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15米左右；其他可能发生滑动和翘起的部位。

七、安全技术

（一）搭设作业

1、搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。

2、搭设、拆除及脚手架上施工前要进行安全教育和技术交底措施。

3、高处作业人员操作规程和防护用品配备措施。

4、不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上，六级以上大风和暴雨、雾等恶劣天气停止搭设和拆除作业等。

5、周边脚手架应从一个角部开始向两边交圈搭设，“一”字形脚手架应从一端开始向另一端延伸搭设。

6、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向水平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。

7、在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上工作人员的安全。

8、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子上起及时设置。

9、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件2步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

10、装设连墙件或其他撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。

11、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥的情况下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

12、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

13、脚手架及时与结构拉结或采取临时支撑，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

14、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。

15、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合作牌。

16、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带，不得单人进行装设较重杆配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。

17、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交主管人员解决。

（二）脚手架使用

1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值。

2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载。

3、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5KN；施工设备单重不得大于1KN；使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN。

4、在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面奔跑、退行或倒退拉车。

5、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

6、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

7、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

8、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

9、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

10、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

11、施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。

12、结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的落地式脚手架同时作业层娄不超过一层。

13、当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

14、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

15、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

（三）拆除作业

1、脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。

2、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

3、在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。

4、拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。

5、在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。

6、连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

7、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

8、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

9、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

10、拆除时统一指挥、上下呼应、运作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

11、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

12、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

13、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

14、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

15、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

16、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

17、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。

18、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。

（四）其他安全生产、文明施工措施：

1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。上岗人员定期体检，体检合格主可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

3、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、塑料混用。

4、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

5、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

6、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。

7、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

8、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

9、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

10、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

11、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊时不能碰撞和拖动脚手架。

12、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

13、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

14、拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

15、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

16、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。

17、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

18、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。施工人员做钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

20、六级经上（含六级）大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上不无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

八、施工详图、大样图：

（一）脚手架立面图

（二）底座大样图

（三）基础做法大样图

（四）连墙件扣件连接大样图