K35+400圆管涵施工方案

施工技术方案

一、工程概况

本涵洞位于繁峙至大营高速公路路基、构造物工程施工招标第五合同段内，桩号为K35+400(1×1.5m)，涵长为28.62m。主要工程量：管节采用C30混凝土：21.9m3，R235钢筋2351.4kg;基础C30混凝土：58.5m3；端墙C30混凝土：7.2m3；出入口采用M7.5浆砌片石29.5 m3。

二、施工依据

1、《繁大高速公路LJ5合同段两阶段施工图设计》；

2、《公路工程技术标准》（JTG B01-2003）；

3、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2004）

4、《公路桥涵施工技术规范》（JTG041-2000）；

5、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）

6、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）

7、繁大高速公路LJ5合同段合同文件和《总体施工组织设计》。            

三、施工准备

1、施工准备

（1）施工场地平整、施工便道畅通、机械就位，人员就位，并进行技术安全培训。

（2）施工测量放样，用莱卡DC402全站仪进行精确放样，高程控制采用DSZ32水准仪进行控制，放出涵洞中线和边线，在放样位置打上木桩，钉上铁钉，项目部设专职测量工程师负责进行该项工作，严格控制。

（3）进行水泥的安定性、砂的含泥量、石子筛分、石料压碎、钢筋原材及焊接和混凝土配合比配制等试验。

（4）片石采用符合设计规定的类别和强度；石质均匀，不易风化，无裂纹，厚度不小于150mm；石块应清洗干净，石块应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。

（5）混凝土采用在拌合站集中搅拌。

2、主要施工人员配备

详见附表

3、主要机具设备

详见附表

4、作业条件

（1）合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，达到“四通一平”。

（2）对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。

四、工期计划

K35+400（1×1.5m)圆管涵计划于2011年  月   日开工，2011年  月  日完工，工期  天。

基础计划于2011年  月  日开工，2011年  月  日完工，工期天。

管座及涵管安装计划于2011年  月  日开工，2011年  月  日完工，工期   天。

管节安装计划于2011年  月  日开工，2011年  月  日完工，工期   天。

洞口工程及附属结构计划于2011年  月  日开工，2011年  月   日完工，工期  天。

五、施工方法

1、基坑开挖

基础为明挖基础，按照已经放样好的基础开挖线，采用机械与人工相结合的方式进行开挖。所开挖的各种杂土均清运到弃土场存放。开挖过程中根据开挖深度及土质情况注意观察坑壁的稳定性，采取1：1放坡进行开挖，机械开挖至底标高20cm时，应人工进行清底整平。

2、地基处理

按设计要求对原地面进行充分夯实，然后铺50cm厚水泥综合稳定土垫层（体积配比0.5:2.5:7.0），襟边50cm，逐层夯实，使其地基承载力满足设计要求（不小于180KPa），方能进行下一步施工。

3、基础施工

（1）基础模板

    按设计尺寸要求支护模板，模板板面之间应平整、接缝严密、不漏浆。安装前模板内涂抹脱模剂。

模板安装完毕后，对其平面位置、顶部标高及其稳定性进行检查，合格后方可进行浇筑。

（2）混凝土浇筑

施工准备：

模板验收合格后，立即架设钢管架，在钢管架上铺设铁皮并固定，搭设溜槽，准备混凝土浇筑。

混凝土的搅拌时间一般应≥1.5min。混凝土搅拌应全面检查所用机械设备的灵活可靠性，水、电及运输道路的平整等影响施工的一切因素。

混凝土的浇筑：

混凝土浇筑是通过溜槽设施，把混凝土从混凝土运输车溜送到基坑内，在出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过50cm。基础砼采用拌合站集中拌合，机械配合人工浇筑。管基砼分两次浇注，先浇底下部分，预留管基厚度及护管厚度，待安放管节后再浇注这部分混凝土。

混凝土振捣采用插入式振动棒。振捣棒的操作要遵循“快插慢拔”的原则，移动间距不应超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模边应保持50-100mm的距离。在振捣过程中，将振捣棒上下抽动，上下振动均匀，混凝土表面呈水平状，不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5-10cm，以消除两层之间的接缝。

（3）混凝土的养护

为了保证新浇的混凝土有适宜的硬化条件，防止干缩产生裂纹，混凝

土浇筑完毕后，应在收浆后用土工布覆盖，浇水养护，保证混凝土表面湿润，混凝土连续养护时间不少于7天。

4、管节安装

采用吊车配合人工方式进行，安装时控制管节的接缝和顺直度，接缝宽度不大于10-20㎜。管节安装必须平稳、顺直、接头严密，确保浇筑管座砼时管节不偏位。

5、沉降缝

沉降缝贯穿整个断面，设在管节连接处，八字墙与涵身用沉降缝隔开。沉降缝宽2cm，缝内用沥青麻絮填塞。

6、八字墙施工：

八字墙的基础、墙身采用M7.5浆砌片石、用作镶面的片石，采用厚度不小于150mm（卵形和薄片者不得采用），且表面较平整，尺寸较大者，应稍加修整。

砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准符合材料的质量标准。砂浆中所用砂，采用中粗砂。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3-4h内使用完毕。在运输过程中或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和。

砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。砌筑基础的第一层砌体时，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。砌体应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈与里层砌块交错连成一体。

砌块安放稳固，砌块间砂浆应饱满，砌体的平缝宽度不应大于30mm，竖缝宽度不应大于40mm，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时，座底砂浆应铺满，竖缝砂浆应先在已经砌筑的石块侧面铺放一部分，然后把砌块放好后填满捣实。片石应分层砌筑，以2-3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平，各工作层竖缝应相互错开，错开距离不小于80mm，不得贯通。

砌体勾缝采用M10砂浆勾缝，嵌入砌缝内约20mm，缝槽深度不足时，凿深后再勾缝，砌体在砂浆初凝后，覆盖土工布洒水养生7d。

7、涵背回填

涵洞主体工程施工完，混凝土强度达到设计强度的80%后，按设计及规范要求进行台背对称填土，台背填土采用压路机分层压实，每层厚度不超过0.2m，对死角、压路机压不到的地方，采用小型振动夯夯实。

详见圆管涵施工工艺框图

六、质量保证措施

我项目部以工程质量创优良的原则，特成立质量保证小组，采取责任到人，各负其责，相互配合的措施，对特殊工序，采取特殊施工工艺，为实现工程优良率100%，严格按照设计方案，质量评定标准施工，坚持“以质量求

信誉，以质量求生存”的原则，树立开工必优的思想，确保质量方针，质量目标的实现，杜绝质量等级事故的发生，具体采取以下保证措施：

1、成立以项目经理为首的质量保障小组；

2、成立测量小组，由测量队长负责施工中测量工作，并坚持换人复测制度；

3、严格标准计量和工地试验工作，按规定对各工序及原材料、成品、半成品进行检查评定及试验鉴定，不合格材料严禁入场，对进场后检验为不合格的材料要标注并及时清理出场；

4、模板运输时轻起轻放，不准碰撞，以免模板变形。模板及支撑须有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝用密封胶条堵严。拆模时不得用大锤撬、砸，以免撬坏和损坏混凝土表面棱角。拆下的模板要及时清理码放，擦拭干净以待重复利用。

5、混凝土浇筑过程中要注意一次浇筑厚度和振捣，浇筑后注意养护。刚浇筑的混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到80%以上后，方可上人作业。

6、严格按照监理程序进行施工，对于监理工程师提出的问题及时解决，并加以纠正。

七、安全保证措施

1、成立安全领导小组，设立专职安全生产员，现场安全由安全员负责，进入施工现场必须带好安全帽。

2、对职工安全生产教育，牢固树立安全第一思想。

3、加强机械设备、车辆和生产机具管理，严格按照操作规程办事。

4、作业前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上。

5、竖向模板安装的底面应平整夯实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支撑锚固柱。

6、混凝土机械上的内燃机、电动机以及电气、液压等装置的使用，应执行相关技术规程的规定。

7、振捣棒使用前应检查外观和电缆线：接线正确、无破损、无漏电、空载运行正常，使用时应设移动配电箱。作业人员必须穿戴绝缘靴和绝缘手套，一人埋线，一人操作，电源线不得拖地，不得敷设在水中。

8、手持电动工具的使用人员应按规定穿戴绝缘手套，绝缘鞋等防护用品。

八、雨季施工措施

1、提前设置好排水系统，沿施工区四周设置排水沟，明沟坡度按3%设置。

2、施工现场周转材料堆放地要高于其它地方30-50cm，以防材料被浸泡，同时在材料场地作好临时排水。

3、机电设备要采取防雨、防潮措施，并安装接地与漏电保护装置，专业人员要经常巡视。

4、对于在施工的构筑物，需要事前准备排水泵，以便及时将坑槽内及构筑物内积水排除。

5、混凝土浇筑时应严格控制坍落度，浇筑混凝土及砌筑前要随时掌握天气情况，避开大雨，以防雨水破坏新完成的工作面。刚浇筑的结构物要及时用塑料布覆盖，防止雨水冲刷。

九、环境保护措施

环境保护是工程施工必须注意的第一要素，它直接影响到百姓的生活条件和人的身心健康，加强各方面环境保护，规范施工现场，加强现场管理减少各种污染，严格控制水土流失，加强环境保护。

1、环境保护组织机构

（1）成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，配备一定量的环保设备和专业技术人员，认真学习贯彻环保法、严格执行国家及地方颁发的有关环境保护、水土保持的法规、方针、和法令；

（2）健全企业的环保管理机制，定期进行环保检查，及时处理违章事宜，并与地方环保部门建立工作联系，接受社会及有关部门的监督；

（3）加强环保教育，宣传有关环保、知识、强化职工的环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。

2、环境保护的主要措施

（1）生态环境保护措施

保护环境是为人民、为子孙后代造福的大事, “防止施工对生态环境的破坏、加强环境保护”，是我们施工中一贯坚持的宗旨。

加强环境保护、防治施工污染，严格执行《中华人民共和国环境保》、《中华人民共和国水土保持法》。认真学习、宣传、教育、贯彻执行国家环保的有关法律和当地的各项有关法规、规定在环保方面的有关要求，在施工过程中，无条件接受环境保护检测单位的指导和监督。

防止水污染、大气污染措施

严格执行《污水综合排放标准》及其它有关规定，接受环境保护检测单位的指导和监督。杜绝施工中给当地的水资源和大气带来污染。施工需大量的机械设备，其清洗、维修产生的废水、废油等有害物质，要按有关规定集中存放、统一处理；生活废水集中存储处理，严禁流入河内污染水源。

临时工程设置及生活垃圾处理措施

临时工程，本着方便生活、利于生产，少占农田及植被地的原则，生活区集中建垃圾站、废水净化池，定期清理，避免生活垃圾污染环境。

施工环境保护措施

施工现场的办公室、宿舍、食堂、厕所及生活区经常清扫，并定期消毒、灭鼠，保持清洁卫生，为施工生产创造一个环境良好的生活环境。

（2）水资源保护措施

施工前对水资源、水流系统进行调查，对破坏的要进行改建和完善；

施工废水，生活污水采用沉淀池，粪池等生产办法处理，未经检测合格不得直接排放与农田，河道中。

（3）大气环境保护措施

设备选型时选择低污染设备，并安装空气污染控制系统；

配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。

（4）降低噪音措施

对使用的工程机械和运输车辆，加强维修保养，降低噪音；

机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。

十、文明施工措施

文明施工是企业精神面貌在工程施工中的具体体现，是企业文化的具体反映，是创造良好施工环境的必要条件。为使文明施工规范化、标准化、制度化，现采用以下措施。

1、保护周围建（构）筑物措施

项目部设专职人员负责地下管线及周围建（构）筑物的保护工作，和标段内有关单位建立对应联系制度，互通信息，协调配合。

2、交通配合保证措施

项目部在每个施工区域内派专人负责，在施工现场附近的公路上设置醒目警告牌，确保行人、车辆与施工互不干扰，保证施工和公路交通畅通。修建施工便道，以确保既有线路安全畅通、保证省道和地方道路正常通行。

3、现场场容管理

成立以项目副为组长的文明施工领导小组，施工现场设置工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌，标示牌规格统一，内容完善，位置醒目，施工人员工作时配戴工作卡，进入施工现场的人员一律要穿工作服，戴安全帽，施工现场严禁穿拖鞋和背心，建立来访制度，不准留宿闲杂人员，经常对职工进行法律和文明教育，严禁在施工现场打架斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动。

4、现场材料、机具管理

现场各种材料按照施工平面图中规定位置堆放，堆放场地坚实平整，并有排水措施，材料堆放按照品种、规格分类堆放整齐，便于保管和使用；并按规定要求插设标识牌。