砂轮机、切割机操作规程

1.       砂轮机安装必须牢固可靠，托架平面要平整。转动中不应有明显的震动现象。

2.      更换砂轮，必须检查砂轮本身有无裂纹、缺陷及线速度是否适安装时夹紧力要适中，不得重力敲打。

3.      砂轮与防护罩的间隔大于5毫米以上，砂轮与磨刀托架的距离应控制低于砂轮中心3～5毫米为宜。

4.       砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。

5.       砂轮机不准装倒顺开关、旋转方向禁止对着主要通道。

6.      使用前应先检查设备是否完好无损，装水管要盛满水，盘动砂轮是否卡死或损坏，启动后，待运转正常，方可使用。

7.       作业时应戴好专用防护面罩，衣袖扣要扣好，不许戴手套或用棉纱头等包着工件，不许两人同时使用一个砂轮，要站在砂轮机两则不可正对砂轮。

8.       砂轮更换后，应空转3～5分钟，视其运行的均匀、平衡情况后再决定使用。

9.       砂轮启动后，运行到正常速度后方可进行磨削作业。

10.   使用砂轮机磨削，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮一侧（约45°进行操作）严禁面对砂轮机操作。

11.   磨削工件时，要注意把握工件，不得用力过猛或磨削笨重工件。避免产生撞击，滑移造成砂轮伤手或破裂现象。

12.   使用较薄形砂轮磨削时，禁止使用侧面磨削。

13.   使用砂轮时工件应左右缓慢移动，避免砂轮产生凹槽现象。

14.   必须定期对砂轮机进行检查及维修保养工作，确保设备的安全运行。

15.   合金刀具不得在普通砂轮上磨削，反之，合金砂轮上不许磨削普通刀具。

16.   作业完毕应拉下开关，砂轮机停下后，将设备及环境卫生搞干净后方能离开。

切割机安全操作规程

一、切割前准备

1.使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件的完好性。

2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业时应有足够的照明亮度。

3.使用切割机之前，先打开总开关，空载试转几圈，待确认安全无误后才允许启动。

4.操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符，以免错接到380VA的电源上。

二、切割注意事项 切割机

1.切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。

2.电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。

3.穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

4.加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。

5.严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。

6.切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。

7.严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。

8.装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空运转检查，不得有抖动和异常噪声。 

9.中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。

10.必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。

11.不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。

12.为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。

13.不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。

14.不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。

15.锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。

16.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 

17.出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。

18.使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 

19.设备出现抖动及其它故障，应立即停机修理，严禁带病及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。

20.加工完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。