
25MW抽汽背压式汽轮机
保 温 说 明 书
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青岛捷能汽轮机集团股份有限公司
一、保温基本原则:
1、外表面温度大于323K(50℃)的汽轮机本体、主汽阀、调节阀、法兰、管道等部件均需保温。
2、保温材料应符合设计要求,不得随意改动。
3、对螺栓区域和需要经常检修的部位,保温以不妨碍检修工作的进行为原则。
4、对于易漏油部位,保温应注意防止机油渗入保温层。
5、间隙较小部位处,保温应留有足够的膨胀间隙。
二、保温材料性能要求:
保温采用FBT复合绝热材料。
1、使用温度-40~800℃
2、导热系数≤0.0622/m.k(298K)、≤0.09(w/m.k)(623K)
3、干密度≤220kg/m3
4、憎水度98%
5、耐油性 机油浸24小时无变化
6、体积收缩率 ≤25%
三、保温层厚度(见附图0-1010-70-00)
| 部 位 | 代 号 | 厚 度mm | 备 注 | |
| 主汽门进汽管、法兰 | A1 | 120 | ||
| 主汽门体、高压蒸汽室 | A2 | 120 | ||
| 汽缸缸体、 法兰、 蒸汽室 | 上 半 | A3 | 100 | |
| 下 半 | 120 | |||
| 汽缸缸体、 法兰、 蒸汽室 | 上 半 | A4 | 70 | |
| 下 半 | 90 | |||
| 背压排汽管 | B | 70 | ||
| 工业抽汽管 | C1 | 80 | ||
| 回热抽汽管 | C2 | 80 | ||
| 部 位 | 代 号 | 厚 度mm | 备 注 |
| 前汽封1段蒸汽管 | D1 | 80 | |
| 前汽封2段蒸汽管 | D2 | 80 | |
| 前汽封3段蒸汽管 | D3 | 60 | |
| 后汽封1段蒸汽管 | E1 | 60 | |
四、保温层施工要求:
1、保温施工应按保温设计规定进行。
2、保温施工应在汽机本体、管道安装工作全部完毕,且防腐工程完工后进行。
3、施工前先将设备、管道表面的锈迹、油污、灰尘等清除干净并验收合格。
4、严格按照保温材料厂提供的施工工艺进行施工。
5、当采用喷涂施工时,应先按喷涂工艺及条件进行试喷涂。当采用涂抹法施工时,应交叉分层进行,每层厚度控制在5~10mm内。
6、表面层快干燥时,将表面作抹光处理。待绝热层全部干燥后,方可进行保护层处理。
7、施工质量控制:
1/、绝热层厚度偏差应符合下列规定:
绝热层厚度>50mm 允许偏差+10%;
绝热层厚度≤50mm 允许偏差+5mm;
2/、绝热材料实地采样检查密度,允许偏差+10%。
3/、表面固化防水层应平整、光洁,轮廓整齐,不得有漏刷,不少于3遍。
4/、表面不得有缩松和冷态下的干缩裂缝(发丝裂纹除外)。
8、保温施工应有相应的劳动保护及安全措施。
