配电装置维护检修规程

目次

第一章总则……………………………………………………第二章高、低压配电柜（含控制、保护盘）………………第三章母线、绝缘子、构架…………………………………第四章电力电容器……………………………………………第五章电抗器…………………………………………………第一章总则

1.1主题内容与适用范围

1.1.1主题内容

本规程规定了高低压配电柜、母线、绝缘子、构架、电抗器及电力电容器的维护、检修的周期、项目、质量标准、交接程序及验收。

1.1.2适用范围

本规程适用于35KV及以下高低压配电柜（包括各种配电盘、柜、箱及成套柜），110KV及以下的户内外母线、绝缘子、构架、水泥电抗器及6-10KV电力电容器的维护和检修。

对于油浸式电抗器，请参照《油浸式电力变压器维护检修规程》1.2编写修订依据

本规程依据中华人民工和国国家标准《电气装置安装工程施工及验收依据》（GBJ148-92）、中华人民工和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）的有关规定，参照有关制造厂产品说明书，并结合石油化工企业的实际情况编写修订而成。

1.3检修前准备

1.3.1根据设备状况,确定检修内容,对检修过程中的风险进行辨识,编制检修计划、进度和方案。

1.3.2组织有关检修人员,进行技术交底,讨论完善检修方案,明确检修任务和检修质量标准。

1.3.3备齐检修所用设备、材料、工器具、备品配件和文明、安全检

301修所用物品。

1.3.4落实安全防护措施，根据需要办好工件票及有关作业许可证等。

1.4交接与验收

1.4.1交接内容

检修单位应向主管单位交付检修记录，试验调整记录、试运记录、检修图纸及其他资料等。

1.4.2验收程序及要求

1.4.

2.1各单位根据实际情况进行分级验收

1.4.

2.2主管部门组织有关人员对设备的检修项目和设备缺陷的消除情况，按完好设备标准和检修质量标准进行检查验收，做出是否投运的明确结论，并分级确认签字。

1.5说明

1.5.1本规程的各项规定标准低于国家标准的按国家标准执行。

第二章高、低压配电柜

（含控制、保护盘）

2.1检修周期和项目

2.1.1检修周期

每1-3年至少1次

2.1.2检修项目

2.1.2.1清扫柜内外设备的灰尘、污物；

3022.1.2.2检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹；

2.1.2.3检查主回路元器件，继电器，保护模块，测量仪表及二次回路的完好情况；

2.1.2.4检查防误联锁装置的性能和动作情况；

2.1.2.5检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉，手车动作情况；

2.1.2.6检查照明装置的完好情况；

2.1.2.7检查接地装置的完好情况；

2.1.2.8检查充油设备的油位、油质并消除渗漏缺陷；

2.1.2.9检查高、低压柜内部防火隔离设施的完好情况；

2.1.2.10检查高、低压柜内各运行绝缘子的完好情况；

2.1.2.11修理、更换损坏的零部件；

2.1.2.12测量各配出回路和二次回路绝缘情况；

2.1.2.13柜内元器件耐压试验；

2.1.2.14保护设备整组试验；

2.2质量标准

2.2.1柜内无灰尘,无杂物；

2.2.2盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好；

2.2.3柜内电器元件的检修按相应标准执行。

2.2.4 电流试验柱及切换压板应接触良好；

2.2.5信号回路的信号灯、光字牌、电钤、事故蜂鸣器等应显示准确，工

303作可靠；

2.2.6 表计指示范围应正确，清晰；

2.2.7手车、抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象；

2.2.8动、静触头中心线应一致，接触紧密良好，手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求；

2.2.9二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；

2.2.10 二次回路中的插头、插座应完好无损；

2.2.11防误闭锁装置应动作正确可靠；

2.2.12安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；

2.2.13 手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车、抽屉推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时则相反；

2.2.14盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以导线与接地的金属构架可靠的连接；

2.2.15 柜内充油设备油位正常；

2.2.16 柜内照明装置齐全好用；

2.2.17手车柜内电加热器完好；

2.2.18 端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好。

2.2.19 盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称、编号、必要时标明其用途及操作位置；

2.2.20盘、柜油漆应完整良好。

2.3检修后试验

3042.3.1试验项目及标准

2.3.1．1参照中华人民工和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）的有关规定执行。

2.3.1.2对防误装置，按系统动作要求进行模拟试验，动作应准确。

2.4 维护

2.4.1 维护检查周期

有人值班时，每班至少检查1次；

无人值班时，每周至少检查1次；

环境恶劣场所或气候异常时，应适当增加检查次数。

2.4.2维护检查项目及标准

2.4.2.1各种表计应指示正确、显示清晰、表面清洁无灰尘；

2.4.2.2检查各元件及接头无发热变色及氧化现象；

2.4.2.3检查柜内充油设备油位、油质正常无渗漏；

2.4.2.4检查绝缘部件及端子排等应完整清洁，无裂纹和放电痕迹；

2.4.2.5检查显示开关分合闸的指示应标准；

2.4.2.6检查盘、柜内的永久性接地线应牢固可靠；

2.4.2.7检查各连杆销子，转轴应齐全，无松动脱出；

2.4.2.8检查灯光、音响、语音报警反应应灵敏、正确；

2.4.2.9检查各设备、元件运行应正常，无异声异味。

第三章母线、绝缘子、构架

3.1检修周期和项目

305

3.1.1检修周期

每1-3年至少1次。

环境恶劣场所适当缩短检修周期。

3.1.2检修项目

3.1.2.1清扫灰尘、油垢，按绝缘子的有关使用要求检查其完好情况；3.1.2.2检修母线构架的接地部分；

3.1.2.3检修母线补偿器；

3.1.2.4检修母线连接部分及夹紧位置；

3.1.2.5校正软母线驰度，检查有无损伤；

3.1.2.6核定母线对地和相间安全距离；

3.1.2.7绝缘瓷瓶在必要时涂刷耐污闪的绝缘加强层；

3.1.2.8金属构架及构件防腐；

3.1.2.9混凝土构架及构件防腐；

3.1.2.10检修后的调整试验。

3.2质量标准

3.2.1母线、绝缘子等更换性检修请参照《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149-90）中有关条文执行。

3.2.2 检修母线所属绝缘子等部件，应完整无裂纹，无变形，表面清洁光亮，胶合处填料完整，结合牢固。

3.2.3 母线表面应清洁平整，不得有裂纹及夹杂物，管型，槽形母线不应有变形，扭曲现象，软母线不得有扭结、松股、断股等缺陷。

3063.2.4封闭母线的各分段应标志清晰，附件齐全牢固，外壳无变形，内部无损伤。

3.2.5母线的相色、标记应完整、清晰、正确。

3.2.6 母线构件和支持绝缘子底座等接地线完好。

3.2.7母线在支持绝缘子上的固定，应符合下列要求：

a.母线固定金具与支柱绝缘子间的固定应平整牢固，不应使其所支持的

母线受到额外的应力；

b.当交流母线工作电流大于1500A时，每相交流母线的固定金具或其他

支持金具不应成闭合磁路，否则应按规定采用非磁性固定金具或其他措施；

c.当母线平置时，母线支持夹板的上部压板应与母线保持1～1.5mm的间

隙；当母线立置时，母线支持夹板的上部压板与母线保持1.5～2mm的间隙；

d.母线固定装置应无明显棱角和毛刺，以防尖端放电；

3.2.8重型多片矩形母线在固定点的活动滚杆应无卡阻，部件的机械强度应符合要求。

3.2.9母线补偿器不得有裂纹、折皱或断裂现象。补偿器采用多片螺栓连接时，各片间应除去氧化层，铝质者应涂中性凡士林或复合脂；铜质者应搪锡，用于封闭母线应镀银。

3.2.10母线与母线或母线与电器端子的搭接应符合下列要求：

a.母线连接用紧固件应采用镀锌螺栓、螺母和垫圈；

307b.接触面应保持清洁，并涂导电膏或中性凡士林；

c.母线平置时，贯穿螺栓由下向上穿，在其余情况下，螺帽应置于维护

侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣；

d.螺栓两侧应均有垫圈，相邻螺栓的垫圈间有3mm以上的间隙，螺母侧

应装有弹簧垫圈或锁紧螺母，垫圈厚度应符合规定；

e.螺栓受力应均匀，不应使电气端子受到额外应力；

f.接触面连接应紧固、牢固，其紧固力矩值应符合有关要求，用0.05mm

×10mm塞尺检查时,母线宽度在63mm及以上者,不得塞入6mm，母线宽度在56mm及以下者,不得塞入4mm。

3.2.11 母线用螺栓连接时，母线的孔径不应大于螺杆直径1mm，丝扣的氧化膜应刷净，螺母接触成必须平整，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，但不应加弹簧垫圈。

3.2.12多片矩形母线间应保持与母线厚度相同的间隙，两相邻母线衬垫的垫圈间应有3mm以上的间隙，不应相互碰撞。

3.2.13 室外、高温且潮湿以及特殊潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，在母线搭接面紧固后，应清除接触面的油污，并以能产生弹性薄膜的透明漆，将接头边的缝隙涂刷2-3层。

3.2.14铝线或钢芯铝线用螺栓型线夹或悬垂线夹连接时，必须包绕铝包带，其包绕方向应与外层铝股旋向一致，两端露出线夹30mm，且应将铝带断口压住或回到线夹内。

3.2.15用压接型线夹连接时，导线的端头伸入耐张管或设备夹的长度应达

308到规定压接的长度。

3.2.16导线和各种连接线夹连接时，连接部分的表面应清刷干净，无氧化膜，钢芯有防腐油的导线，必须散股清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍。

3.2.17母线的驰度就符合设计要求，其允许误差为5%-2.5%，同一档距内三相母线的驰度应一致。

3.2.18运行绝缘子叠装时，中心线应一致，固定牢固，连接螺栓齐全。3.2.19悬式绝缘子串连接金具的螺栓，穿钉及弹簧销子必须完整齐全，穿向一致，耐张绝缘子串的碗口应向下。

3.2.20 弹簧销应有足够的弹性，开口销必须分开，并不得有折断或裂纹，禁止用线材代替开口销。

3.2.21构架上支持绝缘子的底垫、保护罩（网）等不带电的金属部分应接地良好，接地线应排列整齐，配置方向一致。

3.2.22金属构架应镀锌或防腐处理，防腐油漆应涂刷均匀，粘合牢固。3.2.23水泥构架表面应光滑，不得有露出内部钢筋的破损面，其本身所附有的金属预埋件及焊接件，不应有锈蚀现象。

3.2.24 母线应符合室内外配电装置安全距离的规定（见表4-3-1和表4-3-2）。

3.3 检修后试验

参照中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防试验规程》（DL/T596-1996）的有关规定执行。

3093.4 维护

3.4.1 维护检查周期

有人值班时，每班至少检查1次；

无人值班时，每周至少检查1次

环境恶劣场所或气候异常时，应适当增加检查次数。

3.4.2 维护检查项目与标准

3.4.2.1 绝缘子应清洁，无破损、裂纹和放电痕迹。

3.4.2.2 所有电气连接部位应接触紧密，螺栓齐全紧固，无发热变色现象。

3.4.2.3软母线应无断股、扭结、松股及其他明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。

3.4.2.4母线的构架、绝缘子底座应接地良好，无松动断裂现象。

3.4.2.5金具的表面应光滑，无裂纹、伤痕、锈蚀、滑扣等缺陷，锌层不应剥落。

3.4.2.6母线应无异常声音。

310

①110J系中性点直接接地电力网

311

312第四章电力电容器

4.1 检修项目、周期与质量标准（见表4-4-1）

4.2 试验与试运

4.2.1试验项目、周期与标准（见表4-4-2）

313

4.2.2试运

4.2.2.1试运前应进行下列检查:

a.外观完整无损;

b.箱体无渗漏油;

c.支持绝缘子、瓷套管等清洁;

d.连接螺栓完好，外壳、构架接地良好。

e.熔断器完好,接触紧密;

f.防腐良好,相色准确。

4.2.2.2试运行时应进行下列检查：

a.内外部均无放电或其他异常声音;

314b.三相电流平衡,其差值在允许的范围内;

c．切换检查三相电压指示平衡。

4.3维护

4.3.1维护检查周期

有人值班时,每班至少检查2次,无人值班时,每天至少检查1次。

4.3.2维护检查项目与标准

4.3.2.1各相负荷电流和母线电压应符合下列规定:

a.三相负荷电流不超过其额定值的130%,三相电流应平衡,最大与最小值相差不超过5%。

b.长时间过电压运行,应不超过制造厂规定,一般母线电压不超过电容器额定电压的110%。

4.3.2.2外壳无变形和渗油,箱体内部无异常响声。

4.3.2.3支持绝缘子和瓷套管表面清洁,无破损、裂纹和放电现象。4.3.2.4电容器与构架固定牢靠,接地良好,构件无锈蚀。

4.3.2.5引线接触良好,连接螺栓牢固,无松动发热。

4.3.2.6电压监视装置及放电变压器或电压互感器表面清洁,无放电痕迹，电压表、指示灯指示正确。

4.3.2.7电容器组室内最高温度不超过制造厂规定,一般不超过35℃,外壳温度不超过65℃。

4.3.2.8室内空气相对湿度不超过80%

4.3.2.9有通风装置时,其各部件应完好。

315第五章电抗器

5.1检修周期和项目

5.1.1检修周期

每1~3年一次。

5.1.2检修项目

a.清洁支持绝缘子、混凝土支柱和线圈,检查支持绝缘子的接地情

况;

b.检查各部件受力是否均匀,有无变形损坏,垂直安装的电抗器应检

查各相中心线是否一致;

c .检查紧固各部螺栓;

d .检查各部防腐情况;

e .检查清扫风道;

f .修复或更换损坏部件;

g.试验

5.2检修质量和标准

5.2.1运行绝缘子表面应光滑平整,无破损裂纹,附件齐全,绝缘电阻符合要求,接地良好,支持绝缘子的接地线不应构成闭合环路.

5.2.2混凝土支柱无严重破损、破裂,当表面裂纹长度不超过柱子径向尺寸的1/3,且其宽度不超过0.5mm时,可予以填补处理,并在其表面涂以防潮绝缘漆,混凝土支柱表面漆层损坏脱落处,也应补涂防潮绝缘漆,涂漆后均应进行干处理。

3165.2.3线圈应无变形,绝缘良好,无受潮老化现象。

5.2.4各部螺栓齐全紧固,接头无过热现象。

5.2.5各部油漆完整，无缺损变色现象。

5.2.6风道清洁畅通，周围无杂物。

5.3试验

5.3.1试验项目与标准(见表4-5-1)

5.4试运

5.4.1试运前应进行下列检查:

a.外观清洁,完整无缺损；

b.支持绝缘子接地良好；

c.线圈无变形,绝缘良好；

d.螺栓齐全紧固;

e.油漆完整无变形。

5.4.2试运行时应进行下列检查

a.支持绝缘子,线圈对固定螺栓无放电;

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b.引线接头无发热现象

5.5维护

5.5.1维护检查周期

有人值班时,每班至少检查2次;无人值班时,每天至少检查1次.

5.5.2维护检查项目和标准

a.混凝土支柱、支持绝缘子清洁、牢固；

b.三相垂直布置的电抗器无倾斜,相同绝缘子完好无松动;

c.线圈无变形损伤;

d.引线接头接触良好,无发热现象;

e.室内通风良好,整洁无杂物。

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