OPGW光缆施工方案

一、工程概况

220kV孙赵线破口进高阳工程分为东、西破口，东破口自高阳站架构~原孙赵线N53号塔，面向破口点左侧地线采用OPGW1型光缆，面向破口点右侧地线采用GJ-50钢绞线；西破口自高阳站架构~原孙赵线N33号塔，面向破口点右侧地线采用OPGW2型光缆，面向破口点左侧地线采用JLB4-80铝包钢绞线。本工程OPGW光缆经过招标，由中天日立光缆有限公司提供；本工程OPGW配套金具由石家庄华能电力金具有限公司提供。 

二、编写依据

1、保定地调~赵店~沧西光缆通信工程施工图设计线路部分孙赵线破口进高阳OPGW施工图。

2、保定地调~赵店~沧西光缆通信工程孙赵线破口进高阳OPGW施工图说明书。

3、保定地调~赵店~沧西光缆通信工程孙赵线破口进高阳OPGW安装手册。

三、编写范围

1、OPGW技术参数及安装布置参数，JLB4-80地线机械及物理特性。

2、OPGW张力架线施工。

3、OPGW附件安装。

4、OPGW的接地线配置

第二章    OPGW技术参数及安装参数

一、OPGW光缆、JLB4-80地线机械与物理特性表:

1、OPGW光缆机械与物理特性

  本工程架设光缆全长21.428km，共有4盘，具体如下：

一、总论

  根据设计要求，采用张力架线施工方法分区段安装OPGW，其中放线区段由OPGW缆盘长度决定，而OPGW缆盘长度是根据线路沿线具体情况，考虑逐多方面因素定长加工，每一缆盘约预留长125～150米线量为上下塔进行地面接续（接头）盒安装。

1、直线杆塔悬挂方式说明：

直线塔的悬挂方式均为单线夹悬垂方式，由于直线电杆与直线铁塔挂线点的不同，因此对于每种类型光缆，均分为杆用和塔用悬垂金具组装图。

（1）OPGW1悬垂金具组装图（东破口杆用）见图T4961S-D0103-16，连接方式为挂板（Z-7）-直角挂环（ZH-7P）-铸铝套壳-不锈钢夹板-外绞丝-橡胶夹块-内绞丝。

（2）OPGW1悬垂金具组装图（东破口塔用）见图T4961S-D0103-17，连接方式为U型螺丝（UJ-1880）-直角挂环（ZH-7）-铸铝套壳-不锈钢夹板-外绞丝-橡胶夹块-内绞丝。

（3）OPGW2悬垂金具组装图（西破口杆用）见图T4961S-D0103-21，连接方式为挂板（Z-7）-直角挂环（ZH-7P）-铸铝套壳-不锈钢夹板-外绞丝-橡胶夹块-内绞丝。

（4）OPGW2悬垂金具组装图（西破口塔用）见图T4961S-D0103-17，连接方式为U型螺丝（UJ-1880）-直角挂环（ZH-7）-铸铝套壳-不锈钢夹板-外绞丝-橡胶夹块-内绞丝。

    2、耐张塔悬挂方式说明：

耐张塔位根据沿线具体情况分为：通过型耐张金具组装、接头型耐张金具组装、终端型耐张金具组装，连接方式均为U型挂环（U-7）—挂板（PD-7）—嵌环（QH-7）—外绞丝—内绞丝。具体使用图号、塔号如下：

OPGW1型终端型耐张金具组装图，见图号T4961S-D0103-18，使用塔号为东破口高阳变架构。

OPGW1型通过型耐张金具组装图，见图号T4961S-D0103-19，使用塔号为东破口N1、N2、N8、N22、N25。

OPGW1型断开型耐张金具组装图，见图号T4961S-D0103-20，使用塔号为东破口N18、原孙赵线N53小号侧。

OPGW2型终端型耐张金具组装图，见图号T4961S-D0103-23，使用塔号为西破口高阳站架构。

OPGW2型通过型耐张金具组装图，见图号T4961S-D0103-24，使用塔号为西破口N1、N2、N8、N27。

OPGW2型断开型耐张金具组装图，见图号T4961S-D0103-25，使用塔号为西破口N21、N25、原孙赵线N33大号侧。

2、安装金具说明：

根据厂商提供的有关资料及设计图纸，金具分为U型螺丝、挂环、挂板（Z型）、线夹、外绞丝、橡胶夹块、内绞丝、防振锤、防振锤护线条、接地线、导引线夹、接头盒（以上为厂家提供）等及部分国标金具。具体分布使用如下表：

光缆

3、安装工器具说明：

根据OPGW安装特性及厂商有关要求，对于OPGW安装所需器具除牵张设备及放线滑车由施工单位根据自行情况，以满足厂商所提供的有关数据要求为前提自行解决外，其余均由厂商提供（专用器具）。需提供的专用器具有：蛇皮套、旋转连接器。具体列表如下：

连续档和孤立档（东破口N1~N2）在架线施工时，应考虑初伸长影响。处理初伸长采用降温法，OPGW光缆均降低温度12度，《光缆弛度表》中数据已考虑降温，可直接查用。

东破口架构~N1、西破口架构~N1、西破口N1~N2在架线施工时，不考虑初伸长影响，过牵引长度要求：不超过0.1m。弛度见图T4961S-D0103-32、33、34。

5、OPGW光缆防振措施

根据初步设计审查意见，本工程OPGW光缆采用防振锤防振。防振锤安装见图T4961S-D0103-26，每档安装数量见金具配置表图T4961S-D0103-12、13、14、15。

悬垂串、耐张串防振锤安装位置均从外绞丝端头量起，第一个防振锤距外绞丝端头距离均为100mm，第二个防振锤与第一个防振锤间距离均为600mm。

由于防振锤形状为一头大一头小，因此规定不论悬垂串还是耐张串，大头均向线夹中心，小头远离线夹中心。（对每基铁塔来说，大头靠近铁塔侧，小头远离铁塔侧。）

注意：本工程光缆分两种型号，所以防振锤也分两种型号，安装时不要装错。

二、架设方案

（一）、为保证OPGW在张力放线过程中不受损伤，对张力放线所采用的机械、设备及工器具的选择需满足以下要求。

1、张力机

  张力机轮的最小外径（从凹槽的底部算起）至少是1.372米（光缆外径的80倍）。为避免光缆受损，张力轮边缘不得有毛刺或凹槽，要求使用橡胶内衬双鼓轮式的张力机，槽为半圆形，深度大于光缆外径的一半，槽壁的张角在5度~15度之间（相对于凹槽的中垂线）。张力机上应有张力指示，使OPGW在任何时候都能维持特定的张力值平稳地运行。张力机应有灵活的制动装置，使得暂停放缆时，光缆仍保持张力不变。在不同的速度下允许平稳的减速，并且不会影响光缆随后的启动，并能保持连续平稳的运行。光缆在张力机上至少应缠绕6周固定。为防止发生鸟笼现象，必须保证光缆进出刹车的方向正确，即向右绞合的光缆，应在张力机上左进右出，向左绞合的光缆，光缆应从张力机上右边进左边出。

2、牵引机

牵引机采用具有槽牵引轮的牵引机。牵引速度可以平滑的变化，以使OPGW不会受到任何突然的拉拽或撞击，牵引机必须装有拉力控制系统和拉力调整切换开关，并记录下整个架设过程中牵引绳的牵引力。牵引之前，必须对牵引机进行校正以符合拉力测试。

    在展放光缆过程中，为避免光缆受到不必要的伤害，绝对不能使光缆受到挤压和扭转；在牵引光缆放过程中，最大放线张力不得超过其拉断强度的18%。张力机的设定一般为OPGW光缆标称拉断强度的13~15%。

3、放线滑车

  滑轮必须能够灵活的转动，滑轮槽底处直径必须满足以下条件：牵引场和张力场侧第一基铁塔和通过型耐张塔采用Φ900mm滑轮；直线塔采用Φ680mm的滑轮；

  滑轮的支架边缘应光滑或有胶体保护，避免光缆表面受损。滑轮应处于良好的工作状态，并适当地加以润滑，使OPGW在不受挤压的情况下平滑地牵引，以减小对OPGW外绞线的磨损。

4、蛇皮套

蛇皮套用来牵引OPGW顺利通过滑轮，因此蛇皮套的内径应与所放光缆的外径相匹配。

5、光缆支架

  光缆支架在任何情况下，必须装配合适的刹车装置，防止光缆在架线停止时继续转动，这样会导致光缆从缆盘上松弛下来。放线支架必须放置到张力机后不小于5米的地方。

（二）、OPGW的架设

1、OPGW张力展放

1、现场布置要求

  OPGW张力放线工艺与常规张力展放钢芯铝绞线工艺方法基本相同，对于展放OPGW的牵张场地由设计展放区段及光缆盘长度决定，根据厂商的场地布置要求，牵张场布置需符合附图一、二所示要求。（牵引机和张力机分别到末端和始端杆塔的距离应为3~4倍的杆塔高度，底座必须分别与首尾两基杆塔摆放成一条直线。）

2、放线滑车的悬挂

  对于直线塔位放线滑车悬挂，可通过UJ型螺丝或U型环连光缆放线滑车。

  对于耐张直通塔位存在角度值，在放线过程中由于牵引力的作用，在牵引绳及OPGW通过转角塔滑车时，滑车会产生倾斜。由于滑车的自身重量使牵引绳及后侧光缆在滑轮里处于滑轮上边，为确保防捻器能顺利通过滑车，对于转角塔滑车，应采取必要的措施，调整牵引绳或OPGW在滑轮中间通过。例如西破口一般采取方案：对于右转角塔，在横担内角侧通过φ150mm×3.0m杉杆头伸出横担约1.0 m，悬挂φ13mm钢绳和3吨丝杠连接使滑车提前预偏；对于左转角铁塔，可以直接在外角横担上悬挂3吨丝杠使滑车提前预偏处理方案。另外蛇皮套、旋转连接器过滑车时，应放慢牵引速度使其顺利通过滑车。

3、OPGW在张力机鼓轮上穿入方案

  为最大限度地避免光缆在张力机上有可能出现的损伤问题，要求OPGW在到货后要校核其外层捻向，如其捻向是右手向的，光缆要从张力机鼓轮上左进右出，即从左边穿入转盘，从右边拉出，以确保有效的避免外部绞线层的松脱，造成光缆损伤。

4、OPGW与蛇皮套及旋转连接器连接方案

  因本工程OPGW外层绞线为铝合金线，通过牵引绳—3吨旋转连接器—φ15×2m钢绳套—3吨旋转连接器—蛇皮套——OPGW光缆相连。

5、本工程OPGW定长加工裕度为238～292米，根据本工程铁塔具体情况，一般牵到两侧锚线塔所留余线满足可以下塔进行OPGW接头要求后进行锚线。

2、OPGW紧线

  OPGW展放完成后，因其在未附件安装前不防振，受风力后抖动，内层纤丝在抖动过程中容易断裂。因此要求在展放完成后，要及时进行紧线和附件作业。

  对于紧线作业现场布置及操作顺序与常规紧线方案基本相同，其注意事项为：一是严禁使用普通卡线器，使用光缆紧线用预绞丝；二是保证OPGW架设弛度；三是在紧线过程中，为防止OPGW旋转损伤光纤维，要采取装设平衡装置。一般安装方案是：使用不小于5 kg的平衡锤，安装在耐张金具或蛇皮套与紧线磨绳相连的U型环上。对于一个光缆放线区段内有多个直通耐张塔紧线时，应从后耐张开始按耐张段顺序依次进行紧线、划印，或在中间某基耐张塔两侧挂好耐张金具，大、小号两侧同时紧线，但每次只紧一个耐张段。

对于通过型耐张塔应注意：利用引下线夹将耐张塔两端预绞丝间的OPGW光缆固定，不让其晃动。

  紧线时，牵引过程中不得随意吊起平衡锤，因为平衡锤一旦被吊起OPGW就会发生旋转，损伤内层光纤维。

3、OPGW附件安装

  一般要求：根据OPGW结构特性，厂商有关要求，为确保OPGW不受损伤，无特殊因素影响必须在紧线完成后24小时内附件完毕。

  附件安装方案：

1耐张塔部分：

在高空划印工作完成后，对于直通式耐张塔在地线横担两侧挂线，同时进行挂线工具的悬挂；对于断开型耐张塔在光缆侧进行挂线工具的悬挂，进行高空锚线，拆除放线滑车。滑车拆除后，根据设计提供的OPGW耐张用内、外层预绞丝缠绕位置尺寸，向外量尺划印，同时需考虑放线滑车水平偏移引起的线长调整量。根据印记缠绕内、外预绞丝，连接耐张金具。详见《OPGW耐张串组装图》。耐张金具安装步骤：

A、调整好弧垂之后在铁塔上固定好连接金具。

B、将耐张金具的外绞丝穿过嵌环，并使之与光缆平行，在外绞丝有颜色标记的地方在光缆上作标记。

C、把内绞丝上的色标与光缆上所做的标记对准后，把第一组内绞丝绕在光缆上同，利用着色记号，把剩余的绞丝依次和第一组对齐，依次绕在光缆上，缠绕时要保证绞丝的端部整齐，缠绕间隙均匀，用力要均匀严防用力过度损伤预绞丝。

D、把外绞丝装入嵌环中，将外绞丝的色标处与内绞丝的标记对准。在有色标处开始缠绕外绞丝，不论先缠绕一部分还是两部分同时缠绕，都要保证两部分间隙均匀。

② 直线塔部分：考虑OPGW预绞丝缠绕范围、光缆弯曲半径和施工便利因素，对于直线塔附件安装采取以下方案：

  紧线完成后，耐张段内全部耐张金具安装完毕后进行。在地线横担上立一小抱杆，悬挂落线器具，用手链葫芦提线，摘滑车。同时在导线横担上横线路方向绑扎一杉杆头，通过大尼龙绳与落线工具配合将光缆落至所绑杉杆上，以施工操作人员站立操作为宜，在落到位置后施工人员安装光缆直线悬垂金具。在全部悬垂金具安装好后，用小抱杆上的手扳葫芦将光缆提起，安装在塔上固定位置。

  提线工具连接形式：导线提线钩（包胶）、0.75吨手链葫芦、ф15mmX1.5米钢绳套。如附图三所示。

图中两条ф18mm大尼龙绳用于控制光缆下落的位置，在光缆上的绑点距划印点为1.2米以上，绑点要缠胶布防滑。缠好内预绞丝后，光缆悬垂金具中的橡胶板先居中安装，用胶布扎好后安装外预绞丝。外预绞丝中部空隙要均匀。金具全部安装好后，提到位置直接与铁塔连接。金具安装步骤：

A、在悬挂固定点的光缆上作一标记，将已做好中心标记的一组绞丝对准光缆上的标记后向两端缠绕，缠绕3~4圈即可，依次缠绕其他内绞丝，在所有内绞丝都绕好后用手绕到末端，勿用工具以免破坏光缆。

B、将橡胶夹块两部分的中心与内绞丝的中心对准，橡胶夹块要上、下安装，并用绝缘带固定，然后沿着夹块的曲线缠绕外绞丝，注意绞丝间隙要均匀，不要交叉。

C、把套壳的中心对准外绞丝的中心标记，并把套壳合为一体，穿好螺栓并紧固，穿好螺栓挂到塔上即可。

4、OPGW光缆上接地线配置

每个悬垂串配一条2米长软接地引线，一端与光缆连接，另一端通过M16螺栓在铁塔上找合适孔固定；

每个通过型、终端型耐张串均配一条2米长软接地引线，一端与光缆连接，另一端通过M16螺栓在铁塔上找合适孔固定；

每个接头型耐张串配两条2米长软接地引线，一端与光缆连接，另一端通过M16螺栓在铁塔上找合适孔固定；

直线塔及通过型耐张塔上的光缆接地线和另一侧地线（JLB4-80）的接地线一律装在大号侧（破口点为大号侧），接地线的安装见相应金具组装图。接地线与金具均由厂家配套提供。接地线与铁塔、电杆的连接位置全线路应统一。

5、引下线夹的安装

引下线夹分为两种，一种由底座和夹块部分组成，主要是将从铁塔上引下的OPGW紧固在铁塔上，不让其晃动，避免光缆外层磨损。一般在光缆每一区段的首、末端塔；另一种为腰带式，用于架构上引下光缆用。通常每隔1.5~2米安装一个引下线夹。

6、接头盒的安装

铁塔上OPGW的接头盒固定在距地面10m左右的位置，架构上OPGW的接头盒固定在距地面2m左右的位置。

三、OPGW架设安全注意事项

OPGW架设过程中除执行本工程制定的有关安全措施及条文规定外，尚应按张力放线要求，执行以下规定：

1、放线过程中，通讯一定要保持畅通，各通讯点不得缺岗。

2、张力场、牵引场要分别设专人指挥。总指挥为张力场指挥。

3、各处跨越架必须可靠并设专人监护。

4、张力机、牵引机处要设接地滑车并可靠接地。

5、地锚、导引绳、金具、连接器等受力工器具在使用前后要严格进行外观检查。

6、牵引场、张力场应使用经纬仪定位，按规定进行布置，以防偏移。确需偏场布置时，由项目经理部确定方案。

7、各档护线人员要认真负责，转角塔的预倾滑车要设专人监护。

8、受力钢丝绳的内角侧不得有人。

9、开机时先开张力机，停机时先停牵引机。牵引机手接到任何岗位的停车信号都必须停车，张力机手只接受张力场指挥的命令。

10、旋转连接器严禁进入鼓轮。

11、需锚线暂停施工时，锚固要可靠，光缆要使用专用卡线器。并保证对跨越物的距离。光缆一般不得临锚过夜。

12、在施工开始时，牵引机应缓慢加速至5米/分的速度，待一切运行正常后，可逐步增加牵引速度，但最快不应超过30米/分。实际的牵引速度应当根据线路情况而定。

13、光缆在张力机入口导向轮处要尽量减小弯折角，为此可以将线轴布置得略远并适当降低张力机处的地面。

14、光缆展放前和放至最后一层时，应检查缆尾在线轴上的固定情况，必要时用14#铁线进行加固，以防余缆失控。