金属字字体施工方案

预埋基础

一、工程简介

砼基础预制块预制中：砼预制块为正方体，边长为0.5m，采用C25砼预制，角铁深埋混凝土内0.3m处。

二、施工技术要求

预制块采用模具集中制作，预制块要求外观光洁、色泽一致。

混凝土预制块应达到相应设计尺寸，角铁预埋严格按设计要求预埋。

三、操作要点

（1）预制

采用模具在预制场集中制作，模具保证其强度和刚度的要求。预制场内设置震动台，确保预制块达到外观光洁、色泽一致的要求。

（2）预埋角铁

    角铁预埋30CM，要求垂直于混凝土平面。

四、施工工艺

（1）配料：拌制砼配料时，各种计量设备应保持准确，每一工作班正式称量前，需要对计量设备进行重点校核。并严格按照施工配合比通知单施工，对每车材料进行过磅计量，对骨料的含水率应经常进行检测，雨天施工应增加测定次数，以调整骨料和水的用量。

（2）拌合、检测及运输：搅拌机装料数量（装入粗骨料、细骨料、水泥等松体

积的总数）不得大于搅拌机标定容量；搅拌后的混凝土，应检查混凝土拌合物的均匀性。混凝土拌合物应拌合均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。混凝土拌合物的坍落度，应在搅拌地点和浇筑地点分别取样检测，每一工作班不应少于两次。

（3）入模：浇筑混凝土前，对模板（底模）进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑，同时需要对模板涂刷脱模剂。模板内的杂物、积水和污垢应清理干净。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均与性和坍落度。 

（4）振捣：浇筑混凝土，砼振捣采用将模具放置在振动台上振捣密实。振捣密实的标志是：砼表面泛浆且砼不再下沉为止。砼振捣密实后采用抹子对预制块顶面进行初次抹平，根据砼凝结情况，在砼初凝前采用抹子对预制块顶面进行二次收光，保证预制块顶面光滑平整。 

（5）养生：混凝土浇筑完成后，应在收浆后尽快予以覆盖和洒水养护。混凝土养护用水的条件与拌合用水相同。混凝土的洒水养护时间一般为7d，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 

（6）脱模：砼浇筑24小时后并且砼强度达到2.5Mpa时，方可脱模，拆模时将预制块底模翻转过来进行拆模，预制块拆除后采取轻拿轻放，防止预制块出现损坏现象。 

（7）堆码：混凝土强度达到2.5Mpa前，不得使其承受行人、运输工具、模板等荷载。达到2.5Mpa后，方可码垛堆放。预制块拆模后，人工将预制块搬运至堆码场地进行堆码，堆码分层进行，最先预制的预制块放置在下层，最后预制的预制块放置在上层（即堆码时按照预制时间的先后顺序从下向上依次堆码），每排的预制块的堆

码高度不得大于人体高度，最大时码垛层数不超过6层，方便今后预制块装卸方便和保证堆码安全。因预制块拆模后不够7天的养生时间，预制块堆码到预制场后需要进行洒水并覆盖养生处理。

（1）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。

(2) 起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。 

(3) 起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： 

a．各安全保护装置和指示仪表齐全完好；

b．钢丝绳及连接部位符合规定； 

c．燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；

d．各连接件无松动； 

e．轮胎气压符合规定。 

(4) 起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过30℃时，方可开始作业。 

(5) 作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1／1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。

(6) 作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 

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(7) 应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适当空间。 

(8) 起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当器发出警报时，应立即停止伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。 & u2 [& m

(9) 起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可作业。 

(10)起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。

(11)起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。

(12) 作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方，下降中严禁制动。 

(13) 重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。  

(14) 起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。 

(15) 作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插人销孔，并将取力器操纵手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。

    1、工人必须做到正确佩戴合格安全帽，并系好下颌节，锁好带扣。 

    2、吊装过程中严格执行操作规程要求，不违规指挥，不违规

作业。 

    3、吊装作业时，四周不得有障碍物，保证机械各部件可靠，

每次作业前需经试吊检验。 

    4、作业完成后，要按规定做好现场整理和清理工作，及时工完后，确认安全后可离去。