人货两用梯基础专项施工方案

七、施工升降机的垂直度、沉降观测及偏差校正    10

八、施工升降机的使用    10

九、日常保养    10

一、工程概况

建设单位：

监理单位：

施工单位：

设计单位：

质量目标：

工程由住宅大底盘（地下车库、地下会所）、9栋高层住宅楼和1栋高层商住楼组成。

住宅建筑面积约为1250.62平方米，结构系为钢筋混凝土剪力墙结构，基础形式为承台伐板基础，抗震等级为二级、三级、四级，抗震烈度为6度,建筑耐火等级为一级。地下车库、会所统称为住宅大底盘，住宅大底盘为地上一层，地下二层，建筑面积45046. m2，框架结构。本项目工程总建筑面积为176192平方米。本工程设计标高±0.000相当于绝对标高（黄海标高）108.60米。

二、编制依据

《建筑工程施工质量验收统一标准》           GB50300-2001

《混凝土结构工程施工质量验收规范》         GB50204-2002

《建筑施工安全检查标准》                   JGJ59-99

《钢筋焊接及验收规程》                     JGJ18-2003

《建筑机械使用安全技术规程》               JGJ33-2001

《施工现场临时用电安全技术规范》           JGJ46-2005

《建筑施工高处作业安全技术规范》           JGJ80-91 

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》      GB50202-2002

《钢结构工程施工质量验收规范》            GB50205-2002

《建筑结构荷载规范》                       GB50009-2001

《施工手册》（第四版）

三、主要技术性能及附墙设置

1#2#楼共用一台人货梯，编号1#，采用由建筑工程机械有限公司SCD200/200TKBJ型升降机，由其公司生产并安装拆除。

9#10#共用楼人货梯，编号2#，采用由工程机械有限公司SC200/200TD型升降机，由其公司生产并安装拆除。

8#楼人货梯编号8#，采用机械有限公司SC200/200型升降机，由其公司生产并安装拆除。

3.1  主要性能

根据说明要求每3-10.5m设置一套附墙架，1#采用Ⅱ型附墙架离墙2.9米， 8#采用Ⅱ型附墙架离墙3.2米，2#采用Ⅱ型附墙架离墙3.01米，共需设置附墙拉杆如下表： 

4.1 电梯安装位置选择

2、施工升降机的布置及安装高度

根据施工现场的实际情况及结构阶段的施工道路布置，并在最大限度的满足施工需要，本项目的施工升降机安装位置如下：

1#人货梯安装在2#楼：布置一台施工升降机，2-L/2-1～2-3轴、安装高度98.02m。位置如下图

8#人货梯安装在8#楼： 8-15/8-16～8-E轴、 安装高度98.02m。位置如下图

9#楼：与10#楼共用2#人货梯

2#人货梯安装在10#楼： 10-A/10-1～10-4轴、安装高度82.94m。位置如下图

4.2 电梯基础设置

1#人货电梯基础坐落于自然土层，2#楼人货电梯基础坐落于地下室底板上,8#人货梯安装在地下室顶板上，其剖面如下；

4.3 人货梯基础设计

4.3.1：1#人货梯基础设计

1．1#人货梯基础截面尺寸为A×B×H=6200×4400×400mm。 

2. .回填土层为土层人货梯基础：回填土分层夯实→200mm厚厚C15砼垫层→整板式基础（C35）。（基础地基承载力不小于0.15Mpa=15T/㎡）

3．混凝土标号为C35

4．基础钢筋采用Φ20@200，双层双向。

5．预埋地脚螺钉M30*4与钢筋网连接牢固，位置尺寸应准确，允许偏差±3mm。

6．基础成型表面倾斜不大于1/1000； 

4.3.2：2#人货梯基础设计

1．1#人货梯基础截面尺寸为A×B×H=4400×3800×300mm。 

2. .回填土压实→100厚C15砼垫层→4MM防水卷材→地下室底板350厚→4MM防水卷材→人货梯整板式基础300厚。（基础地基承载力不小于0.15Mpa=15T/㎡）

3．混凝土标号为C35

4．基础钢筋采用Φ12@200，双层双向。

5．预埋地脚螺钉M30*4与钢筋网连接牢固，位置尺寸应准确，允许偏差±3mm。

6．基础成型表面倾斜不大于1/1000； 

7.  设在顶板上的人货梯基础为了方便凿除，在基础顶板与基础接触处设置一道厚度4.0厚防水卷材作为隔离层。

4.3.3：8#人货梯基础设计

1．1#人货梯基础截面尺寸为A×B×H=6000×3800×500mm。 

2. .地下室二层钢管加固→地下室一层钢管加固→浇灌后浇带砼→清理地下室顶板→4MM防水卷材→定位人货梯整板式基础500厚。

3．混凝土标号为C35

4．基础钢筋采用Φ20@200，双层双向。

5．预埋地脚螺钉M30*4与钢筋网连接牢固，位置尺寸应准确，允许偏差±3mm。

6．基础成型表面倾斜不大于1/1000； 

7.  设在顶板上的人货梯基础为了方便凿除，在基础顶板与基础接触处设置一道厚度4.0厚防水卷材作为隔离层。

4.4 人货梯基础覆盖结构情况

1#人货梯基础坐落于回填土之上。

2#人货梯基础坐落于350厚地下室一层底板上。

8#人货梯基础坐落于地下室顶板消防车道上，顶板具体位置为（基础中心）8-15~+4770/8-Q+3200mm顶板上，基础覆盖结构为160厚C30混凝土顶板，该范围内结构梁有L-C3(5)截面为：300X750mm， KL-E1(19)截面为600×900mm，剪力墙WQ18截面为350mm，详见附图1。

4.5  1#、2#、8#人货梯所涉及结构承载力安全验算

1#江汉人货梯计算验算其基础承载力，（考虑动载、自重误差及风荷载对基础的影响，安全系数取2;重量参见“性能参数表”）

围栏重量：         1480Kg

吊笼重量：  1750×2=3500Kg

吊笼载重量（双笼）：2000×2=4000Kg

对重体重量： 1500×2=3000Kg

导轨架总重（取1#人货梯最高共需65节，每节重170㎏，170×65=11050Kg

P=(1480+3500+4000+3000+11050)×2.1=48363KG=483KN

求均布荷载(KN/㎡)

q人货梯=483KN/(6.2m×4.2m) =18.5KN/㎡

q人货梯基础=25KN/ m3×0.4m=10 KN/㎡

∴Q计算= q人货梯+ q人货梯基础=18.5KN/㎡＋10 KN/㎡=28.5KN/㎡≈≈3T/㎡

Q计算=3T/㎡≤f=15T/㎡能满足要求。

8#裕华人货梯计算验算其基础承载力，（考虑动载、自重误差及风荷载对基础的影响，安全系数取2;重量参见“性能参数表”）

围栏重量：         1480Kg

吊笼重量：  1500×2=3000Kg

吊笼载重量（双笼）：2000×2=4000Kg

导轨架总重（取1#人货梯最高共需65节，每节重150㎏，65×150=9750Kg

P=(1480+3000+4000+9750)×2.1=38283KG=383KN

求均布荷载(KN/㎡)

q人货梯=383KN/(6m×3.8m) =16.8KN/㎡

q人货梯基础=25KN/ m3×0.5m=12.5KN/㎡

∴Q计算= q人货梯+ q人货梯基础=16.8KN/㎡＋12.5 KN/㎡=29.3KN/㎡

因人货梯布置在消防车道上，见图纸10G10SZ-ZS-05(消防总平面图），

根据结构设计《10G10SZ-GS-T-01 结构设计总说明》第2.5条：楼、屋面主要均布活荷载标准值（KN/m2）：消防车通道：单向板35.0（KN/m2）。

Q计算=29.3KN/㎡为安全起见，在顶板下用铜管加固。见C-C剖面。铜管间距600*600，步距1200。

2#京龙人货梯计算验算其基础承载力，（考虑动载、自重误差及风荷载对基础的影响，安全系数取2;重量参见“性能参数表”）

围栏重量：         1480Kg

吊笼重量：  1500×2=3000Kg

吊笼载重量（双笼）：2000×2=4000Kg

导轨架总重（取1#人货梯最高共需55节，每节重150㎏，55×150=7500Kg

P=(1480+3000+4000+7500)×2.0=31960KG=320KN

求均布荷载(KN/㎡)

q人货梯=320KN/(4.4m×3.8m) =19KN/㎡

q人货梯基础=25KN/ m3×0.4m=10 KN/㎡

∴Q计算= q人货梯+ q人货梯基础=19KN/㎡＋10 KN/㎡=29KN/㎡=2.9T/㎡

-Q计算=2.9T/㎡≤f=15T/㎡能满足要求。

4.6、塔吊基础定位、避雷施工技术措施

1、人货梯基础定位详见施工平面图,1#平台面标高为-1.0m、8#为-3.0m，2#为-3.45。

2、承台采用钢筋混凝土，具体尺寸、位置、配筋见附图。

3、承台顶面水准仪校水平，在砼浇捣过程中注意不得用振动器直接碰触预埋构件，浇捣保证预埋标准件四角的倾斜度误差不超过1/500。

4、2#因塔吊高度大于建筑物高度，故人货梯必须设置防雷接地，具体做法如下：

                             塔机接地保护装置

接地装置的组成：

 1、钢管

2、接地棒，长度1.5m到2m（镀锌管制避雷器，最小管径40mm，管长应达接地电阻率不大于4欧姆）。

3、用于保护接地棒头并能浇水的观察孔。

5、8#楼人货梯及10#楼人货梯用镀锌扁铁连接至塔吊基础防雷接地，经测量

接地电阻率不大于1欧姆。

6、施工前，项目部应组织作业班组进行详细的施工安全技术交底。

7、基础砼试块应留置同条件试块，并达到设计强度100%后方可安装施工升降机，

8、砼浇捣前对钢筋进行隐蔽验收。

9、升降机基础按规定时间进行保养，砼基础浇筑、预埋件埋设应严格按相应厂家施工升降机使用说明书施工。

10、升降机基础的预埋件必须采用原生产厂家提供的标准件。

11、大型机械设备倒塌应急预案，施工现场一旦发生塔吊、人货电梯施工设备倒塌事故，将会造成人员伤亡和直接经济损失。为有效、及时的处理，防止事故恶化、减少损失，立即启用已编制审核的大型机械设备倒塌应急预案。

五、人货梯进入楼层卸料平台设计

本工程进入楼层卸料平台外皮与悬挑脚手架外皮相齐，采用脚手架体搭设，为使架体在受外界因素下满足其强度、刚度、稳定性，卸料平台的搭设参数同外悬挑脚手架。

平台在钢管上采用模板满铺，平台出口外边缘与人货梯进入平台间的间隙小于50mm。

六、安全防护措施

6.1 施工电梯周边防护

对施工电梯周边设置2.5m高钢丝网防护围档，防护范围为距梯笼外侧边各1m。

6.2 地面人员及上料等候区安全防护棚

在地面人员及上料等候区搭设双层安全防护棚：用四根钢管搭设井字形作为立柱，通道宽同施工电梯周边防护围档宽度，立柱净间距3000mm，两个立柱之间用斜撑相连，立柱尺寸为400mm×400mm，防坠棚分上下两层，上下主档用钢管搭设，间距200～300mm，上铺脚手片，最上一层栏杆用脚手片直竖，外围用密目式安全网封闭。

6.3 各楼层电梯通道口安全防护门

各楼层电梯通道口设置向施工电梯一侧开启的双扇安全防护门，采用1.8m高钢丝网和角铁焊制而成，在开启一侧设插销关闭（由电梯操作员负责防护门的开启和关闭），设插销部位采取钢板封闭（防止通道口人员能够开启防护门）。

七、施工升降机的垂直度、沉降观测及偏差校正

7.1、施工升降机安装完成调试后，要进行垂直度观测，要求垂直度应不大于其自身高度的1/1000。

2、施工电梯的的基础沉降观测应半月进行一次，垂直度在施工电梯安装验收后每月进行一次。

3、当施工电梯基础出现沉降，垂直度偏差超过规定的范围时，必须进行偏差校正，消除基础不均匀下沉的或经纠偏后垂直度在标准内后方可正常使用。 

八、施工升降机的使用

安装各楼层防护门，操作人员必须经过专业培训，持证上岗。

8.1操作前的准备工作

（1）接通外笼处电源箱的电源及箱内空气开关，将开关置于ON。

（2）检查并关闭吊笼内、外笼门。

（3）打开电锁，使电源接通。

1、操作运行

（1）运行前，按动电铃按钮发出信号，并在运行中停层前发出警铃声。

（2）按动操作盒上开关使其指向“上升”，吊笼即向上运行，转到“下降”吊笼即向下运行。

（3）操作按钮置于“O”位，升降机停车。注意：在顶部停靠点和底部停靠站，一般在使用时不能将上下限位开关做停车用。

（4）吊笼每次启动和吊笼下行时，应鸣铃示警。

（5）升降机在运行中发生异常情况时，应立即按下急停按钮，在异常情况未排除前，不得打开急停按钮。

（6）升降机工作时，若发生故障，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。

（7）升降机工作完毕，应切断总电源，锁好司机室的门，并关好吊笼门。

（8）升降机在进行每天的班前作业时，应先起制动几次，检查制动器是否灵敏可靠，经检查工作正常后才可开始正常的工作。

九、日常保养

9.1、日常检查

（1）当环境温度超过-20----40ºC范围时，升降机不得运行。

（2）当升降机顶部的风速大于是20M/S或遇恶劣天气时，不得开动升降机。

（3）检查总电源开关，电压偏差应在380V±5%范围内。

（4）检查各传动部件的润滑情况，有无砂浆，混凝土等有害物质侵入。

（5）检查吊笼运行的标准节有无障碍物。

（6）检查传动齿轮和导向滚轮、齿条的运行情况。磨损是否正常。

（7）进行各限位开关的试验。

（8）检查检查活动制动盘的摩损情况，如果衔铁和固定制动盘的间距小于5mm，必须更换旋转制动盘，并检查制动力矩大小是否满足使用说明书的要求。

（9）防坠安全器按照使用说明书要求，平时作业时每400个操作小时或至少3个月试验一次。

9.2润滑

（1）施工升降机在每次安装完成后正式使用之前，应对升降机各传动部位进行一次全面的润滑，加注润滑脂，具体润滑部位见其使用说明书。

（2）升降机使用一星期后（或运转50小时），应将蜗轮减速器的油换成同类型的新油。