砼板面裂缝处理方案

总承包建设工程

砼板裂缝处理方案

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×××项目部

钢筋混凝土板面裂缝处理方案

1.1工程概况

×××工程，由27#-30#高层住宅楼及地下车库构成。住宅楼为钢筋砼剪力墙结构，地下车库为钢筋砼框架结构，总建筑面积075m2。

1.2产生裂缝原因分析

⑴ 砼坍落度过大。商品砼运至现场浇筑时检测砼坍落度达到20cm左右。因泵送混凝土为了满足泵送条件，坍落度大，流动性好，故易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，混凝土脱水干缩时，就会产生表面裂缝。

⑵ 砼浇筑的不及时和砼浇筑不当。在砼浇筑过程中，因交通拥堵使商品砼供应不及时，造成楼板新旧砼出现冷缝；27#、30#楼在墙砼浇筑过程中，泵管移动时，管内的砼洒落到板的模板上，待板砼浇筑时，在此部位形成冷缝，在砼强度形成过程中出现裂缝。

⑶ 砼收面不及时。在砼浇筑过程中，突遇大雨，浇筑完的砼采取了覆盖挡雨措施，在砼浇筑完和砼初凝前未及时收面，造成砼收缩裂缝。

⑷ 在楼层混凝土浇筑完毕后不足24小时的养护时间，就进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，使砼板在强度不足的情况下受材料吊卸冲击振动荷载的作用而引起不规则的受力裂缝。

⑸ 砼浇筑完未及时养护。

综上所述，砼坍落度大、供应不及时，砼随意抛洒和砼未及时养护或养护时间不足是导致楼板裂缝的主要原因。过早进行钢筋吊运及堆放是使裂缝增加的次要原因。

1.3 裂缝处理方案

1.3.1 楼板表面裂缝处理

对≤0.4mm且深度较浅的楼板裂缝采用涂抹封闭法施工,用防水堵漏材料，如水不漏、水泥基结晶防水涂料、JS聚合物水泥防水涂料等涂抹裂缝位置，封闭微细裂缝。

⑴ 水不漏施工方法：

① 清理：将裂缝处清理干净，并充分湿润至饱和（不再吸水）。

② 配料：按粉∶水=1∶0.3～0.35的比例下料，搅拌3～5分钟（最好用搅拌器）成均匀的腻子。

③ 涂抹裂缝：用料前用干布将裂缝处擦干并迅速上料。先用抹子上第一遍腻子，待涂层硬化后（手压不留指纹），用水喷湿（但不能有积水），再用刮板或抹子上第二遍腻子。上料时，要稍用劲，并来回多几次使其密实，同时注意上下层错开搭接。每层用量均为1kg/m2，总用量为2kg/m2。

④ 待涂层硬化后，进行喷水养护2～3天。

⑵ 防水涂料施工方法：

① 清理：将裂缝处清理干净，光滑处需打毛处理，并充分湿润至饱和（不再吸水）。

② 配料：按所用材料产品说明书要求的配合比下料，并搅拌均匀无结块后方可使用。控制好每次拌合料的用量，拌合料应在搅拌起20min内用完，使用过程禁止加水。

③ 涂抹裂缝：沿裂缝方向，宽度10cm范围内使用泥刀抹刮或硬毛刷蘸料涂刷，抹刮或者涂刷时需要用力将拌合料均匀涂刷到潮湿的砼基面上。如使用涂刷法则需分两次进行施工，涂刷第一遍涂料后4h进行第二遍涂刷，在涂料终凝前可用铁抹子收光表面，以达到防渗效果。

④ 养护：施工完12h后开始洒水养护。可使用覆盖棉毡湿润加以养护和保护。

    1.2.2  楼板透缝处理

对≥0.5mm的较宽裂缝和贯通裂缝采用化学注浆法或填缝法，面层抹抗裂砂浆修补。

板缝处理先采用局部小面积试点，待方案可行后方可大面积展开施工。

裂缝注浆应待结构基本稳定和砼达到设计强度后进行。

⑴ 开槽法修补裂缝：

沿混凝土裂缝凿一条“v”字型或八字形凹槽，冲洗干净后，先用素水泥浆或稀胶泥在基层刷一道，然后用抹子或刮刀将调成团状的水不漏拌合料、防水砂浆或环氧胶泥嵌入槽内压实，最后用填缝材料或抗裂水泥砂浆抹平压光。

水不漏、砂浆嵌入缝槽内处理好后两小时以内及时用棉毡等进行覆盖，待完全初凝后，开始浇水养护。 

⑵ 低压化学注浆法修补裂缝：

① 裂缝清理：缝中如被泥土粉尘堵塞，可用吸尘器吸出。裂缝两边约5cm的砼表面要用湿布擦去尘土，但缝中不得进水。

② 粘贴注浆嘴和封闭裂缝：骑缝粘埋注浆嘴，必要时沿缝开凿“U”形槽并用速凝水泥砂浆封缝。注浆嘴应设在裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等部位，间距根据实际情况定，一般间距为20～30cm；在裂缝位置贴上医用白布条，再用窄毛制刷沿裂缝来回涂刷。

③ 灌浆料的配置：采用环氧树脂、丙酮、固化剂三种原材料，按体积比（3﹕6﹕1）调配成砼灌缝胶。固化剂应最后加入，并且要随用随加。

④ 注浆：用补缝器吸取注浆夜，插入注浆嘴，用手推动补缝器活塞，使浆液通过注浆嘴压入裂缝至相邻的嘴中流出浆液。注浆后待缝内浆液固化后，方可拆下注浆嘴并进行封口抹平。

⑤ 裂缝面处理：在注浆法处理完后，在裂缝表面抹一层抗裂砂浆。

⑶ 高压注浆法修补裂缝

① 裂缝清理：缝中如被泥土粉尘堵塞，可用吸尘器吸出。裂缝两边约5cm的砼表面要用湿布擦去尘土，但缝中不得进水。

② 安装注浆嘴：沿裂缝处钻孔，孔径8mm，孔深100mm，间距150mm。然后安装注浆嘴，注浆嘴应设在裂缝的交叉处、较宽处及贯穿处等部位。

③ 注浆液：采用SL-668单液型PU发泡防水注浆液（疏水性）。施工简便，药剂与水混合后迅速膨胀，最大可达25倍，不收缩，可将裂缝及毛细孔完全填塞，不含氯离子，不会对钢筋砼结构内钢筋腐蚀损坏，施工完成后表面溢出物清除简便。

④ 注浆：用高压灌注堵漏机将注浆液通过注浆嘴压入裂缝，待注浆液从板面和板底溢出停止灌注。 

⑤ 板面防水处理：在注浆法处理完后，整个房间地面做1.5mm厚水泥基渗透结晶防水涂料一道。

⑥ 闭水试验：板面防水处理完后，淋水试验达到防水要求即可。

1.4 预防措施 

⑴ 严格控制混凝土施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制水和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

⑵ 现场应逐车严格控制好商品混凝土的坍落度检查，不符合要求的坚决退场，以保证混凝土熟料的半成品质量。

⑶ 混凝土浇筑应注意使中部的混凝土略高于四周边缘的混凝土，以便使经振捣产生的泌水向四周排出，以减少混凝土表面产生的浮浆。

⑷ 楼层砼浇筑完后一定要保证在24～48小时内不动工。在已浇筑的砼强度未达到1.2Mpa，不得在其上施工。

⑸ 为提高混凝土的抗裂性能，待混凝土收水后，用木抹子搓平两次，闭合混凝土面层的收缩裂缝。

⑹ 加强混凝土早期养护。设专人养护，砼浇筑完毕后，应在12h内用塑料薄膜等材料加以覆盖和浇水，养护不得低于7天，前3天每天养护不得低于2-4遍，随时保证砼面湿润。

⑺ 砼的浇筑尽量安排在晚上，以保证商品砼供应的连续性；砼墙浇筑过程中待泵管停止下料时再移动泵管，避免泵管移动时管内砼料洒落在顶板上，出现由冷缝引起的裂缝。

⑻ 杜绝过早上荷载和过早拆模。在楼层作业面上的材料吊卸应轻卸、轻放，不得将材料集中堆放，应做到分散就位。以减少楼面计划总荷载。