
1、比赛项目:输气工实际操作比赛项目包括:①绘制输气站终点站工艺流程图;②不停气加阀门密封填料的操作;③开气、停气操作。④RAF型安全切断阀的操作及维护保养
2、实际技能比赛在比赛点现场进行,比赛时每个项目均采用百分制计分,比赛执行扣分制,但不出现负分,实际操作成绩占总比赛成绩的70%。
3、项目细则:
项目1:绘制输气站场工艺流程图
一、所需设备及准备工具
| 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | 序号 | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 | |
| 1 | 桌、椅 | 50套 | 考场准备 | 6 | 橡皮 | 1条 | 考场准备 | |||
| 2 | 绘图纸 | A3 | 80张 | 考场准备 | 7 | 小刀 | 50把 | 考场准备 | ||
| 3 | 三角尺 | 1副 | 考场准备 | 8 | 毛巾 | 考场准备 | ||||
| 4 | 直尺 | 1把 | 考场准备 | 9 | ||||||
| 5 | 圆规 | 1个 | 考场准备 | 10 | ||||||
| 5 | 绘图铅笔 | H和B | 各1支 | 自备 |
三、选题说明:中级工
四、参考书籍:《石油石化职业技能鉴定试题集.输气工》
五、操作要求
(一)技术要求说明
1、流程图绘制符合规定要求
2、同类设备、仪表、阀门或其附件大小一致,排列整齐,统一编号。
3、不同类设备、仪表阀门或其附件大小比例、间距适当,排列整齐。
4、整洁、美观、无污物。
(二)操作程序的规定及说明
1、绘制边框标题栏。边框边题栏位置要合适,格式要规范
2、绘制站场流程及设备
3、绘制图例
4、标注设备编号
5、填写流程说明
6、图纸布局和卷面考核
六、考核时间
1、准备时间:5min; 2、正式操作时间:45min,总时间50min; 3、计时从准备操作开始,至操作完毕结束。
七、考核评分
1、采用百分制:100分满分
2、规定时间内全部完成,每超1 min,从总分中扣5分;总超时5min,停止操作,按所完成项目评分。
八、考试评分表
| 姓名: | 选手证号: | 比赛工种: | 操作时间: | ||||
| 序 号 | 考核 项目 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 扣 分 | 得 分 | 备 注 |
| 1 | 准备 工作 | 报告开始;劳动用品、工具、用具准备 | 5 | 未报告开始扣2分;劳动保护缺一项扣1分;工具选错、漏选、多选一件扣1 分;工具使用不当扣2分,扣完5分为止。 | |||
2 | 绘制边框标题栏 | 绘制流程图边框;绘制标题栏 | 10 | 未绘制流程图边框扣4分;未绘制标题栏扣4分。边框、标题栏边线不规范一处扣1分,标题格式不规范扣1分 | |||
| 3 | 绘制站场流程及设备 | 绘制场站主要设备:汇管、分离器、计量装置、调压装置、清管装置、整流器等 | 15 | 主要设备少、多错一件扣4分;设备安装位置错误一处扣2分;流程图中设备绘制不规范一处扣1分;设备横平坚直检查,抽查2-3处可疑处核对,100mm以下(含100mm)偏差超过±1mm,以上的超过±1mm,一处扣2分 | |||
| 绘制场站主要流程,如正常生产流程 | 15 | 主要生产流程错或漏一路扣5分;管线绘制不规范一处扣1分;管线横平坚直检查,抽查2-3处可疑处核对,100mm以下(含100mm)偏差超过±1mm,以上的超过±1mm,一处扣2分 | |||||
| 绘制场站次要设备:放空阀、排污阀、安全阀等 | 10 | 次要设备少、多、错一件扣2分;流程图中设备绘制不规范一处扣1分;流程中管线横平竖直检查,抽查2-3处可疑处核对,100mm以下(含100mm)偏差超过±1mm,以上的超过±1mm,一处扣2分 | |||||
| 绘制场站次要流程,放空管线、排污管线、旁边通管线 | 10 | 次要生产流程少、多、错一路扣5分;管线绘制不规范一处扣1分;管线横平坚直检查,抽查2-3处可疑处核对,100mm以下(含100mm)偏差超过±1mm,以上的超过±1mm,一处扣2分 | |||||
| 4 | 描图 | 检查核对无误后进行描图 | 5 | 未描图扣5分;描图错、漏一处扣0.5分 | |||
| 5 | 绘制图例 | 将相关设备图例和文字一一对应绘制在图样右边适当位置,从上往下布置 | 7 | 图例缺漏一处扣1分;图例布置过紧或过松扣2分;图例和文字不对应一处扣1分 | |||
| 6 | 标注设备编号 | 标注相关设备编号和规则格型号;标注管线规格型号 | 10 | 未标注一处扣0.5分,标注错一处扣0.5分;标注位置不规范一处扣0.5分 | |||
| 7 | 填写流程说明 | 在流程图样下方适当位置简要填写流程说明 | 5 | 没填写扣5分;有错别字、字迹潦草不工整一个字(此条本操作项目通用)扣0.5分;填写位置不当扣1分;书写不平齐扣1分 | |||
| 8 | 图纸布局和卷面考核 | 图样清晰整洁,比例适当,布置美观 | 8 | 图纸脏污、破损、有褶纹扣1分;图样总体比例不当,过小过大扣5分;图样总体布局不当过紧过松一处扣1分 | |||
| 9 | 安全文明 生产 | 操全安全 | 违反一次扣5分 | ||||
| 语言文明,尊重考评员和工作人员 | 违反一次扣5分 | ||||||
| 工完、料尽、场地清、工具清洁整齐,报告结束 | 未清洁场地、设备、工具一件次扣2分;未报告结束扣2分 | ||||||
| 10 | 其他 | 超时及其他扣分 | |||||
| 合计 | 100 | ||||||
项目2:不停气加阀门密封填料的操作
一、所需设备及准备工具
| 序号 | 材料名称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | 棉纱 | 适量 | ||
| 2 | 密封填料 | 适量 | ||
| 3 | 验漏液 | 适量 | ||
| 4 | 黄油 | 适量 | ||
| 5 | 常用活动扳手 | 若干 | ||
| 6 | 常用螺丝刀 | 若干 | ||
| 7 | 剪刀 | 1把 | ||
| 8 | 毛刷 | 1把 |
1、场地整洁、规范、无干扰; 2、作业场地有隔离线,安全通道标志,设有候考室。
三、选题说明:中级工
四、参考书籍:《职业技能培训教程与鉴定试题.输气工》
五、操作要求
1、卸阀门盖。 2、加阀门密封填料。 3、上阀门盖。 4、验漏。
六、考核时间
1、准备时间:3min; 2、正式操作时间:20min; 3、计时从正式操作开始,至操作完毕结束;
4、规定时间内全部完成。
七、考评评分
1、采用百分制:100满分
2、在规定时间内完成,每超过1min,从总分中扣5分,超过3min停止作业,按所完成项目评分。
八、考试评分标准
| 选手姓名 | 选手证号 | 比赛工种 | 操作时间 | |||||
| 序号 | 考核项目 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 | 备注 | |
| 1 | 准备工作 | 工具、工服准备 | 10 | 少选及错选工件工具扣2分,少穿一件工服扣1分,扣完10分为止 | ||||
| 2 | 操作程序 | 缓慢松卸螺帽,观察漏气情况;若漏气不大,则卸下阀门盖观察漏气情况和密封填料盒内原有密封填料上移情况 | 20 | 若漏气量大,未立即上紧扣12分;未观察扣8分 | ||||
| 将准备的密封填料剪成长度与密封填料盒周长相符、端面为斜口的短节;取一节密封填料绕四杆一圈,平整压入密封填料盒内,若干添满,重复再加,上下两层密封填料的接口应错开90°~120°,加到能放入压盒、拧上压盖螺帽为止 | 35 | 未剪斜口,长度不合适扣15分;密封填料上下两层未错开90°~120°扣20分 | ||||||
| 紧固密封填料压盖螺帽,注意两端螺栓应同时均匀紧固,并保持丝杆形状灵活 | 15 | 压完后,丝杆运转不灵活扣15分 | ||||||
| 验漏,若仍然漏气可继续紧固密封填料压帽,直到不漏气为止,做好加密封填料记录 | 20 | 未验漏扣8分;漏气扣8分;未做记录扣4分 | ||||||
| 3 | 安全文 明生产 | 按国家颁布有关法规或企业自定有关规定 | 每违反一项安全规定扣2分,发生重大责任事故取消考试资格 | 从总分中扣除 | ||||
| 4 | 其他项目 | 在规定时间内完成 | 每超过1min扣5分,超过3min停止操作,按所完成项目评分 | 从总分中扣除 | ||||
| 合计 | 100 | |||||||
项目3:开气、停气操作
一、所需设备及准备工具
| 序号 | 材料名称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | 生产日报表 | 1张 | ||
| 2 | 水笔 | 1支 | ||
| 3 | F板手 | 1把 | ||
| 4 | 验漏液 | 若干 | ||
| 5 | 棉沙 | 若干 |
1、场地整洁、规范、无干扰; 2、作业场地有隔离线,安全通道标志,设有候考室。
三、选题说明:输气工作业标准化指导书
四、参考书籍:《输气工作业标准化指导书》
五、操作要求
1、开气、停气前要熟悉流程。
2、启表计量。要求开关阀门要平稳,操作程序不能颠倒。
3、安全操作,做好相关记录,及时汇报。
五、考核时间
1、准备时间:5min; 2、正式操作时间:10min; 3、计时从正式操作开始,至操作完毕结束;
4、规定时间内全部完成。
六、考核评分
1、采用百分制:100分满分 2、考核总时间:20min。
3、在规定时间内完成,每超过1min,从总分中扣5分,超过5min停止作业,按所完成项目评分。
七、考试评分表
| 选手姓名 | 选手证号 | 比赛工种 | 操作时间 | ||||||
| 序号 | 考核项目 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 | 备注 | ||
| 1 | 准备工作 | 工具、工服准备 | 10 | 少选及错选工件工具扣2分,少穿一件工服扣1分,扣完10分为止 | |||||
| 2 | 操作程序 | 开气操作 | 检查流程中放空阀、排污阀是否关闭,检查计量设备是否处于完好状态,做好开气准备工作 | 10 | 未检查每处扣3分 | ||||
| 按“先打开出气阀门,再打开进气阀门”的原则,缓慢开启阀门,直至全开,气压平稳后,投运计量表,填写相关参数 | 15 | 开阀门过猛扣10分,未做到扣3分 | |||||||
| 观察压力表情况,检查放空、排污阀等部位是否泄漏 | 10 | 观察不到位扣5分 | |||||||
| 供气压力平稳后做好记录,并向调度室汇报 | 10 | 未做到扣10分 | |||||||
| 停气操作 | 按调度指令提前48小时通知用户,做好停气准备工作 | 5 | 未做到扣5分 | ||||||
| 先关闭输气站进气阀门,再关闭出气阀门,停止供气 | 10 | 未做到或程序错误扣10分 | |||||||
| 检查输气站进、出口阀是否泄漏 | 10 | 未检查每处扣5分 | |||||||
| 检查流程上压力表、计量仪表是否处于停运状态 | 10 | 未检查每处扣5分 | |||||||
| 做好停气工作记录,及时向调度汇报 | 10 | 未做到每项扣5分 | |||||||
| 3 | 安全文 明生产 | 按国家颁布有关法规或企业自定有关规定 | 每违反一项安全规定,扣2分,发生重大责任事故取消考试资格 | 从总分中扣除 | |||||
| 4 | 其他项目 | 在规定时间内完成 | 每超过1min扣5分,超过5min停止操作,按所完成项目评分 | 从总分中扣除 | |||||
| 合计 | 100 | ||||||||
项目4:RAF型安全切断阀的操作及维护保养
一、所需设备及准备工具
| 序号 | 材料名称 | 规 格 | 数 量 | 备 注 |
| 1 | 仪器设备运转保养记录本 | 1本 | ||
| 2 | 水笔 | 1支 | ||
| 3 | 内六方扳手 | 1套 | ||
| 4 | 螺丝刀 | 1把 | ||
| 5 | 毛刷 | 1把 | ||
| 6 | 清洁布 | 若干 | ||
| 7 | 机油 | 若干 |
1、场地整洁、规范、无干扰; 2、作业场地有隔离线,安全通道标志,设有候考室。
三、选题说明:岗位技能操作示范片
四、操作要求
1、RAF型安全切断阀的操作及维护保养前要熟悉流程。
2、要求开关阀门要平稳,操作程序不能颠倒。
3、安全操作,做好相关记录,及时汇报。
五、考核时间
1、准备时间:5min; 2、正式操作时间:10min; 3、计时从正式操作开始,至操作完毕结束;
4、规定时间内全部完成。
六、考核评分
1、采用百分制:100分满分 2、考核总时间:20min。
3、在规定时间内完成,每超过1min,从总分中扣5分,超过5min停止作业,按所完成项目评分。
七、考试评分表
| 选手姓名 | 选手证号 | 比赛工种 | 操作时间 | ||||||
| 序号 | 考核项目 | 评分要素 | 配分 | 评分标准 | 扣分 | 得分 | 备注 | ||
| 1 | 准备工作 | 工具、工服准备 | 10 | 少选及错选工件工具扣2分,少穿一件工服扣1分,扣完10分为止 | |||||
| 2 | 操作程序 | 开启操作 | 缓慢开启进气阀门 | 5 | 开阀门过猛扣3分,未做到扣5分 | ||||
| 缓慢开启出气阀门 | 5 | 开阀门过猛扣3分,未做到扣5分 | |||||||
| 观察压力表情况,检查放空、排污阀等部位是否泄漏扳动安全切断阀手柄,缓慢下压手柄10-30度,待下游压力稳定后,全开切断阀使之上扣 | 10 | 观察不到位扣5分,一处未做到扣3分 | |||||||
| 复位操作 | 关闭安全切断阀信号压力管阀门,打开排空阀,放出信号管内余压 | 5 | 未做到扣5分 | ||||||
| 扳动安全切断阀手柄,缓慢下压手柄10-30度,待下游压力稳定后,全开切断阀使之上扣 | 5 | 未做到或程序错误扣5分 | |||||||
| 关闭安全切断阀信号压力管排空阀,缓慢打开安全切断阀信号压力管阀门,观察进、出口压力3-5分钟,待压力平稳后,恢复正常供气 | 10 | 一处未做到扣3分,观察不到位扣5分 | |||||||
| 关闭操作 | 一手按住安全切断阀手柄,一手转动手动关闭旋钮,缓慢释放手柄至关闭状态。 | 10 | 一处未做到扣5分 | ||||||
| 关闭进气、出气阀门 | 5 | 开阀门过猛扣3分,未做到扣5分 | |||||||
| 维护保养 | 开启另一路调压、切断装置,观察压力3-5分钟,待压力平稳后,关闭需要保养的调压、切断装置的进出气阀门 | 5 | 一处未做到扣3分,观察不到位扣5分 | ||||||
| 打开安全切断阀信号压力管排空阀进行放空 | 4 | 未做到扣4分 | |||||||
| 拆卸安全切断阀有机玻璃面板,清除灰尘及污垢 | 5 | 未做到扣5分 | |||||||
| 在传动链条、阀杆处注入适量机油 | 4 | 未做到扣4分 | |||||||
| 紧固脱扣机构固定螺丝 | 3 | 未做到扣3分 | |||||||
| 安装安全切断阀有机玻璃面板 | 3 | 未做到扣3分 | |||||||
| 开启、关闭安全切断阀2-3次,若能正常起跳,恢复正常供气 | 4 | 未做到扣4分 | |||||||
| 关闭另一路调压、切断装置 | 4 | 未做到扣4分 | |||||||
| 整理工具、清理现场,填写《仪器设备运转保养记录本》 | 3 | 未做到扣3分 | |||||||
| 3 | 安全文 明生产 | 按国家颁布有关法规或企业自定有关规定 | 每违反一项安全规定,扣2分,发生重大责任事故取消考试资格 | 从总分中扣除 | |||||
| 4 | 其他项目 | 在规定时间内完成 | 每超过1min扣5分,超过5min停止操作,按所完成项目评分 | 从总分中扣除 | |||||
| 合计 | 100 | ||||||||
