04-35kV干式变压器

海 南 电 网 公 司 企 业 标 准

                               Q/HD-117.04-2010

海南电网电力设备技术规范（35kV干式变压器）

2010－5－30  发布    2010－5－30  实施

海南电网公司发布

目次

前   言

为积极践行南网方略，建设具有鲜明海岛特色的现代化海南电网，规范电网设备配置与选型的技术要求和标准，做到电网规划超前、布局合理、资源通道优化、技术设备先进适用，确保电网安全稳定运行，特制定本规范。

本规范以国家及行业的有关法律法规、标准、规程规范为基础，执行南方电网公司有关标准和要求，结合海南电网目前装备的技术水平、运行经验、管理要求，以及海南海岛季风性气候和热带多雨、潮湿、炎热和多台风的自然条件而提出，适用于海南电网公司及所属各供电企业新建、扩建、改造、设备采购和运行管理工作。

本技术规范由海南电网公司生产技术部策划并提出。

本技术规范由海南电网公司生产技术部归口和负责解释。

本技术规范起草单位：海南电力试验研究所

本技术规范主要起草人：佘光学、张斌

本技术规范主要审核人：邢铀、符详干、张熙军、黄仁合、黄松

本技术规范审定人：李克勤、吴清

本技术规范批准人：杨卓

海南电网电力设备技术规范（35kV干式变压器）

1 范围 

1.1 本技术规范规定了海南电网公司35kV三相两卷、频率50Hz干式电力变压器，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范适用于海南电网公司新建、改造工程中的变电站35kV三相两卷、频率50Hz干式电力变压器。

1.3 接入海南电网公司电力系统的用户可参照本技术规范执行。

2 规范引用文件

下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文。本规范出版时，所示版本均为有效。但所有标准都有可能会被修订，使用本规范的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB1094.1    《电力变压器》

GB7595        《运行中变压器质量标准》

GB10237        《电力变压器绝缘水平和绝缘试验外绝缘的空气间隙》

GB/T50     《干式电力变压器》

GB/T10228    《干式电力变压器技术参数和要求》

GB/T17211    《干式电力变压器负载导则》

以及其它相关标准。

以上标准如有新版本，按最新版本执行。各执行标准如有类似条款，则以要求高者为准。3  电力变压器

本技术规范书所规定的设备布置在户内，并能在下列条件下安全运行。

3.1      使用条件

3.1.1    环境条件

3.1.1.1  周围空气温度

最高平均温度:    45℃               最大日温差:      25℃

最低平均温度:    0℃                日照强度:        0.1W/cm2(风速0.5m/s)

3.1.1.2  海拔高度:  ≤1000m

3.1.1.3  最大风速:  45m/s

3.1.1.4  环境相对湿度(在25℃时)

日平均值：95%                       月平均值：90%

3.1.1.5  降雨量

年最大：2600mm                      日最大：300mm

3.1.1.6  雷暴日：140日/年

3.1.1.7  地震烈度：8度

水平加速度：0.3g                    垂直加速度：0.15g

3.1.1.8  污秽等级：III级/IV级

3.2  基本设计要求

系统概况

3.2.1系统高压侧额定电压： 35kV

3.2.2系统高压侧最高电压： 40.5kV

3.2.3系统额定频率：50Hz 

3.2.4系统低压侧中性点接地方式：不接地系统

3.3变压器主要技术参数

3.3.1  泄漏比距               

不小于31mm/kV (按40.5kV计)

3.3.2  设计寿命

全部设备必须是全新的、持久耐用的。即使在本标书中没有明显地提出,也应满足作为一个完整产品一般所能满足的全部要求。制造厂家方应保证设备能耐用30年。

3.4 技术性能要求

3.4.1型式: 35kV干式三相双绕组有载调压低损耗站用变压器

3.4.2进出线形式：   电缆连接进出

3.4.3相数:     3相

3.4.4频率:     50Hz

3.4.5冷却方法:     AF

3.4.6额定电压:     35kV

3.4.7最高运行电压:     40.5kV

3.4.8额定容量：    160、200、315 、 400、800、1600kVA及以上

3.4.9连接组别:     D,yn11

3.4.10额定电压比:    35±2×2.5％/l0.5kV或35±3×2.5％/l0.5kV

                    35±2×2.5％/0.4kV或35±3×2.5％/0.4kV

3.4.11阻抗电压：    6.5%

3.4.12空载损耗：    1.87kW

3.4.13负载损耗：    6.38kW 

3.4.14空载电流：    1.2%

3.4.15绝缘耐热等级:F级,变压器的温升应符合GB50的规定。

3.4.16变压器的绝缘水平应符合GB50的规定。

3.4.17针对配电变压器的负载率，在城区宜采用三维立体卷铁芯变压器，在农村地区宜选用非晶合金铁芯、采用进口环氧树脂（亨斯迈）作绝缘的变压器，在一级、二级、三级地区的D、E、F类供电分区的居民小区，可选用单相变或单相式变压器组。单相变采用低压单相三线制。10kV配电变压器为三相（单相）双线圈。

变压器的铁芯和金属件应可靠接地，接地装置应有防锈镀层，并有明显的接地标志。

3.4.18噪音水平：≦55dB

3.4.19局部放电水平：小于10PC

3.5 结构要求

3.5.1具有良好的高强度绝缘结构，设有轴向风道，散热性能良好。

3.5.2设备阻拦性能好，自身不自然，遇到火源时不产生有害气体。

3.5.3高低压线圈采用无氧铜导体，硅钢片采用进口优质冷扎高导磁晶位取向硅钢片。

3.5.4在封闭的变压器柜内，全容量运行时能保证温升在GB50规定的范围内。

3.6 控制箱

制造厂家应随变压器配套供应一个站用变压器的控制箱，控制箱用于汇接站用变压器的温控装置、调压机构、冷却风机等设备的接线，是变压器与外部联系的总接口箱。该控制箱外壳应为不锈钢，厚度不小于2mm，并满足机械强度要求，型式为挂墙式，方便外部电缆引入。

该控制箱应具有以下设备或功能：

3.6.1配置电源自动空气开关，为有载调压分接头控制器、温控装置、冷却风机等提供电源，为二次控制和信号回路提供电源。

3.6.2站用变调压分接头控制器、温控装置、有载调压“远方/就地”转换开关等设备都由制造厂家方安装在此箱中，安装位置应便于观测和操作。

3.6.3有载调压开关应适合用电信号进行远方操作，也可以在控制箱进行就地操作。制造厂家方应在控制箱中提供“远方/就地”转换开关及用于就地操作所必要的开关、继电器和其他设备，“远方/就地”转换开关还需提供空接点引至端子排供用户使用。调压分接头控制器应能在就地显示调压参数，并送出档位BCD码空接点信号和“装置故障报警”接点信号供用户使用。

3.6.5温控装置应能在就地显示站用变温度，并在就地将温度转换成4~20mA的电量供用户使用。制造厂家应根据变压器本体情况，在温控装置中配备两对不同温度值的“高温报警”接点，并推荐接点的出口方式。温控装置还应提供“装置故障报警”接点信号供用户使用。

3.6.6配置端子排以用于汇接站用变本体及调压机构、温控装置、风机的所有电源、控制、信号等二次回路。端子排应为端子与端子之间有绝缘层的模块式结构，采用额定值为1000V、10A的压接型端子，应能接截面不小于4mm2的电缆芯线，一个端子只允许接入一根导线。端子应有明显的编号，应根据功能分段排列，各回路之间、电源回路与其它端子之间要设置隔离端子，端子排应留有总端子数20%的空端子，以供设计时作转接或过渡用。端子排间应留有足够的空间, 便于外部电缆的连接。端子排应牢固固定，使其不致于振动、发热等而变松，同时还应能方便地进行检查和维护。

3.6.7控制箱内设备至端子排的配线均由制造厂家方完成。控制箱内设备至站用变本体的连接电缆由制造厂家方提供并安装接线，连接电缆应为阻燃、屏蔽的铠装铜电缆，控制电缆绝缘水平为0.63/1kV等级，电力电缆绝缘水平为1kV等级，电缆芯截面应≥2.5mm2，交直流回路不能共用一条电缆，必须分开，每一条电缆应留有4条备用芯。

3.6.8制造厂家方还应提供以上所有二次回路的原理图、接线图、端子排图、电缆联系图和控制箱的外型图、安装图。

3.7箱式外壳

3.7.1 箱体防护等级为IP4X，由不锈钢制成，电缆下进出线。

3.7.2 箱内设智能温度、湿度控制器, 起始温度可以设定，当环境温度或湿度高于设定值时,自动启动风扇或加热器, 降低温湿度, 当温湿度低于设定值时, 停止运行。

3.7.3 外观美观大方，防腐、防油。

3.7.4 箱体内安装照明设备,控制开关在箱体外,控制开关具有防水功能。

3.7.5 箱体三面开门,每扇门都装设视察窗(普通玻璃，视察窗中心距箱体底部1400mm)，门内侧装设可拆卸防护网。

3.7.6 组装安装时，各设备所放位置和底部安装孔位置严格按照所标尺寸，保证设备间距。

3.7.7 箱外壳应有可靠的接地端子（螺栓直径不得小于12mm）。

4. 质量保证

4.1 所有的新型产品除应满足本技术规范。

4.2 制造厂家应保证制造过程中的所有工艺、材料试验等(包括制造厂家的外购件在内)均应符合本规范的规定。若需方根据运行经验指定制造厂家提供某种外购零部件, 制造厂家应积极配合。

4.3 变压器控制箱内设备至站用变本体的连接电缆由制造厂家提供并安装接线。

4.4 附属及配套设备必须满足本规范的有关规定的厂标和行业标准的要求, 并提供试验报告和产品合格证。

4.5 制造厂家应有遵守本规范中各条款和工作项目的ISO9000–GB/T1900–质量保证体系, 该质量保证体系已经通过国家认证和正常运转。

5.试验

5.1 型式试验

5.1.1雷电冲击试验；

5.1.2温升试验。

5.2出厂试验(例行试验)

5.2.1绕组电阻测量；

5.2.2电压比测量和联接组标号检定；

5.2.3短路阻抗及负载损耗试验；

5.2.4空载损耗和空载电流；

5.2.5外施耐压试验；

5.2.6感应耐压；

5.2.7局部放电；

5.2.8声级测量；

5.3　试验说明

5.3.1上述的例行试验、型式试验均应符合GB1094 要求。

5.3.2出厂总装和试验时，应有买方参加见证。

5.3.3对于出厂试验应严格按标准要求执行，并在主变压器出厂前将出厂试验报告提交买方确认后方可正式出厂。

6.  包装、运输和储存

6.1  变压器制造完成并通过试验后应及时包装, 否则应得到切实的保护。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。

6.2  包装箱上应有明显的包装储运图示标志, 并应标明买方的订货号和发货号。

6.3  变压器在运输过程中, 内部结构相互位置不变, 紧固件不松动, 在运输中应装三维冲撞记录仪, 并要求能承受运输3g的水平加速度及1.5g的竖向和横向加速度。三维冲撞记录仪要在变电站基础就位后,并在建设单位、监理单位和厂家三方人员在场确认后方能拆除。

6.4  随产品提供的技术资料应完整无缺纸质资料8份，电子版资料2份。