桥梁墩柱施工安全技术交底(全面)

施工现场是安全生产的 前沿阵地,做好施工现场的 安全工作,对于整个工程来说都具有重要的 意义.我们结合施工生产的 实际,特制定如下安全管理规章制度 .

  1、 所有施工人员进入施工现场都必须佩戴好安全帽,确保员工严格遵守个人防护装备穿戴制度 和规定,在施工区域内活动都应穿戴好适应工作场所环境的 个人防护装备(安全帽、安全带、防护眼镜、工作服、工作鞋、耳塞等).不允许佩戴戒指、项链、头佩、耳坠、或其他宽松的 珠宝首饰和手表等有可能对员工造成危害.并在施工现场设立安全警示牌,高空作业必须使用安全带.所有人员都应遵守施工现场内的 各种标志要求.

  2、 特殊工种实行持证上岗制度 ,严禁无证上岗及非特种工人员操作机械设备.

  3、 施工现场用电必须由专业的 电工全权负责,配电箱、柜的 安装应符合用电安全规定,现场严禁用裸露线作临时照明,所有用电设备必须有接地保护.

    4、在施工现场内的 沟、槽、坑、急转弯等处易于发生危险的 部位设立安全防护和警示牌,夜间设红色警示灯.

    5、整个施工现场内实行封闭式管理,对于非工作人员在无特殊情况下禁止入内.

    6、施工现场内严禁打闹,嬉戏,以防止意外的 发生.

　7．施工人员在施工过程中,必须严格执行国家及本公司、项目部的 安全法规和制度 ,搞好职业健康安全,文明施工,做到工完料净场地清.

二、施工脚手架搭设

为了 便于钢筋、模板安装及搭设浇筑平台,采用CKC门式脚手架或钢管脚手架,脚手架的 地基须经夯实处理并垫上枕木,预防地基受力过大 变形下沉,脚手架搭设必须牢固可靠,加设斜撑,连接扣件必须上紧,满足其强度 ,刚度 和稳定性要求,脚手架搭设完毕经安全检查后才能使用.

三、墩柱钢筋制作、安装

 钢筋先在加工棚按设计图的 规格和型式进行加工成型,加工成型的 钢筋设标志牌.

 钢筋双面搭接焊缝长5d,同一水平面钢筋的 接头数不得超过该截面钢筋总数的 50%, 墩柱钢筋一次安装到位,保护层垫块用不低于30号的 细石砼制作,厚度 5厘米,间距100厘米左右,确保保护层表面无汽泡和麻面.

四、墩柱模板制作、安装

 、模板使用前用砂纸除绣.

 、摸板安装前用砂浆于墩柱轮廓线均匀找平,防止漏浆.

模板预先分段拼装成整体,接缝处用橡胶条夹紧,切齐,并均匀涂刷同一型号的 脱模剂,然后用汽车吊协助起吊整体安装,测量仪器协助校正,人工上紧夹具,风绳固定牢固.

五、吊装施工

　  1、吊装应严格按照编制的 施工组织设计或制订施工方案 ,明确起重吊装安全技术要点和保证安全的 技术措施.参加吊装的 人员应经体格检查合格.在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底.吊装工作开始前,应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的 规格、技术性能进行细致检查或试验,发现有损坏或松动现象,应立即调换或修好.起重设备应进行试运转,发现转动不灵活、有磨损的 应及时修理;重要构件吊装前应进行试吊,经检查各部位正常后才可进行正式吊装.

　  2、防止高空坠落 

　　(1)吊装人员应戴安全帽;高空作业人员应佩安全带,穿防滑鞋,带工具袋.

　　(2)吊装工作区应有明显标志,并设专人警戒,与吊装无关人员严禁人内.起重机工作时,起重臂杆旋转半径范围内,严禁站人或通过.

　　(3)运输、吊装构件时,严禁在被运输、吊装的 构件上站人指挥和放置材料、工具.

　　(4)高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作.吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施.

　　(5)登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠;梯子与地面夹角以60—70°为宜,操作台跳板应铺平绑扎,严禁出现挑头板.

　　3、防物体落下伤人 

　　(1)高空往地面运输物件时,应用绳捆好吊下.吊装时,不得在构件上堆放或悬挂零星物件.零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、工具,防止滑脱伤人或意外事故.

　　(2)构件必须绑扎牢固,起吊点应通过构件的 重心位置,吊升时应平稳,避免振动或摆动.

　　(3)起吊构件时,速度 不应太快,不得在高空停留过久,严禁猛升猛降,以防构件脱落.

　　(4)构件就位后临时固定前,不得松钩、解开吊装索具.构件固定后,应检查连接牢固和稳定情况,当连接确定安全可靠,才可拆除临时固定工具和进行下步吊装.

　　(5)风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的 防滑措施,夜间作业应有充分照明.

　　4、防止起重机倾翻 

　　(1)起重机行驶的 道路必须平整、坚实、可靠,停放地点必须平坦.

　　(2)起重机不得停放在斜坡道上工作,不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软.

　　(3)起吊构件时,吊索要保持垂直,不得超出起重机回转半径斜向拖拉,以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳.起吊重型构件时应设牵拉绳.

　　(4)起重机操作时,臂杆提升、下降、回转要平稳,不得在空中摇晃,同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生.未采取可靠的 技术措施和未经有关技术部门批准,起重机严禁超负荷吊装,以避免加速机械零件的 磨损和造成起重机倾翻.

　　(5)起重机应尽量避免满负荷行驶;在满负荷或接近满负荷时,严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作,以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故.

　　(6)当两台吊装机械同时作业时,两机吊钩所悬吊构件之间应保持5米以上的 安全距离,避免发生碰撞事故.

　　(7)双机抬吊构件时,要根据起重机的 起重能力进行合理的 负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的 75%,每一台起重机的 负荷量不宜超过其安全负荷量的 80%).操作时,必须在统一指挥下,动作协调,同时升降和移动,并使两台起重机的 吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态.两台起重机的 驾驶人员要相互密切配合,防止一台起重机失重,而使另一台起重机超载.

　　(8)吊装时,应有专人负责统一指挥,指挥人员应位于操作人员视力能及的 地点,并能清楚地看到吊装的 全过程.起重机驾驶人员必须熟悉信号,并按指挥人员的 各种信号进行操作;指挥信号应事先统一规定,发出的 信号要鲜明、准确.

　　(9)在风力等于或大 于六级时,禁止在露天进行起重机移动和吊装作业.

　　(10)起重机停止工作时,应刹住回转和行走机构,锁好司机室门.吊钩上不得悬挂构件,并应升到高处,以免摆动伤人和造成吊车失稳.

　　5、防吊装结构失稳 

　　(1)构件吊装应按规定的 吊装工艺和程序进行,未经计算和采取可靠的 技术措施,不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件.

　　(2)构件吊装就位,应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩,最后固定后方可拆除临时固定工具.高宽比很大 的 单个构件,未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前,应设溜绳或斜撑拉(撑)固.

　　(2)构件固定后不得随意撬动或移动位置,如需重校时,必须回钩.

　　6、防止触电

　　(1)吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备.

　　(2)构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时,构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的 有关规定.

　　(3)使用塔式起重机或长吊杆的 其他类型起重机及钢井架,应有避雷防触电设备,各种用电机械必须有良好的 接地或接零,接地电阻不应大 于4Ω,并定期进行地极电阻摇测试验.

被交底人签名：