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输变电工程安装施工工艺6-母线安装

来源:动视网 责编:小OO 时间:2025-09-22 23:10:53
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输变电工程安装施工工艺6-母线安装

6母线安装6.1管母安装6.1.1工艺质量目标1)焊接牢固2)安装平直图6-1管母安装示例1图6-3管母安装示例3图6-2管母安装示例26.1.2目标控制措施1)焊接前坡口加工符合规范。图6-4管母坡口加工尺寸措施或要求:1)切断的管口应平整,且与轴线垂直;坡口应光滑、均匀、无毛刺。2)焊接牢固可靠。措施或要求:1)管母焊缝必须事先考虑避开管母金具。2)焊接前将两端管内各50毫米范围内和补强衬管表面用汽油清洗干净、抹干,并除去氧化层;3)衬管位于焊口,在坡口处将管母及衬管焊接固定;4)母线
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导读6母线安装6.1管母安装6.1.1工艺质量目标1)焊接牢固2)安装平直图6-1管母安装示例1图6-3管母安装示例3图6-2管母安装示例26.1.2目标控制措施1)焊接前坡口加工符合规范。图6-4管母坡口加工尺寸措施或要求:1)切断的管口应平整,且与轴线垂直;坡口应光滑、均匀、无毛刺。2)焊接牢固可靠。措施或要求:1)管母焊缝必须事先考虑避开管母金具。2)焊接前将两端管内各50毫米范围内和补强衬管表面用汽油清洗干净、抹干,并除去氧化层;3)衬管位于焊口,在坡口处将管母及衬管焊接固定;4)母线
6 母线安装

6.1管母安装

6.1.1工艺质量目标

1)焊接牢固

2)安装平直

图6-1 管母安装示例1图6-3 管母安装示例3

图6-2 管母安装示例26.1.2 目标控制措施

1)焊接前坡口加工符合规范

图6-4 管母坡口加工尺寸

措施或要求:

1)切断的管口应平整,且与轴

线垂直;坡口应光滑、均匀、

无毛刺。

2)焊接牢固可靠

措施或要求:1)管母焊缝必须事先考虑避开管母金具。2)焊接前将两端管内各50毫米范围内和补强衬管表面用汽油清洗干净、抹干,并除去氧化层;

3)衬管位于焊口,在坡口处将管母及衬管

焊接固定;

4)母线对接焊缝的上部应有2~4mm 的加强高

度;焊缝应呈圆弧形,不应有毛刺、凹凸不平

之处;

5)焊缝表面不得有裂缝、凹陷、缺肉,气孔及

夹渣等缺陷。

图6-6

管母对接焊图示图6-8

对口允许弯折偏移和中心线允许偏差

图6-7 管母焊接头示例

6.1.2.2管母安装

1)管母排列平直,挠度符合设计要求;

措施或要求:

z 管母安装采用多点吊装,安装后挠度

应小于D/2。

图6-9 管母安装整体示例1

图6-11 管母安装整体示例

3

图6-10 管母安装整体示例

2

2)管母金具安装

;

图6-12 管母伸缩节示例1图6-13 管母伸缩节示例2

图6-14 管母支持器示例

措施或要求:

z 管母安装在滑动式支持器上时,支持器

的轴座与管母线之间应有1~2mm 的间

隙。母线固定装置应无棱角和毛刺。

2)管母金具安装

图6-15 管母终端安装示例1图6-15-1 管母终端球

图6-16 管母终端安装示例2措施或要求:

z 管母最低处及终端球底部增加

滴水孔;

2)管母与设备连接图

6-19

管母与设备连接示例

2

图6-17 管母与设备连接示例1图6-18 管母与设备连接示例3

措施或要求:

z 管母与金具连接处应去除氧化膜,涂电

力脂。

6.2.1 工艺质量目标

1)母线弛度符合规范要求;

2)软母线无扭结、松股、断股、扩径导线无明显凹陷和变形;3)软母线与金具匹配,与线夹连接符合规范;

4)导线压接符合规范;

5)设备连接符合要求。

6.2.2 目标控制措施措施或要求:

1)母线弛度:其弛度应符合设计要求,其允许误差为+5%,—2.5%;

2)跨接线驰度:其弛度均为间距的1/20;

3)引下线弛度:三相紧松程度一致、协调;

6.2.2.1 导线展放

图6-20软母线成品示例1

图6-16 软母线成品示例

2

图6-21 软母线成品示例2

4) 放线场地,铺上地板或橡皮。

5) 施放时必须避免与地面或其它坚硬、尖锐的物体直接摩擦,造成导线磨损;

图6-22 导线展放示例1

图6-23 导线展放示例2

措施或要求:

1) 切割时以防割后散股,导线断面应与轴线垂直;

2) 扩径导线切割时不可损坏里面支撑软管,保证切口断面整齐;导线与管口无毛刺

3) 剥铝股时钢芯铝绞线钢芯必须绑扎。

6.2.2.2 导线切割和绑扎

图6-24

钢芯铝绞线绑扎防止松股

措施或要求:

1)液压压接前应先进行试压,合格后方可进行施工压接;

2)压接前必须核对线夹规格、尺寸与导线规格、型号相符;

3)压接模具规格必须与被压接管配套。导线与线夹接触面均应清除氧化膜,用汽油或丙酮清洗, 清洗长度不少于压接长度的1.2倍,接触面涂电力复合脂,导线伸入线夹的压接长度达到规定要求;

图6-28导线压接完毕后,用细砂纸将

金具压接表面打磨平滑

应用相应芯棒将扩径导线中心所压接部分空隙填满,芯棒长度必须与铝管压接长度对应;措施或要求:

1)耐张线夹钢锚(钢管)的压接采用间隔压缩法,由钢锚凸头

起向管口方向。

2

)钢管压接后有明显棱角。

图6-29 耐张线夹钢锚(钢管)压接示例1

6.2.2.3.1耐张线夹压接工艺

图6-30 耐张线夹钢锚(钢管)压接示例2

图6-32长度短于4米时设备连接线措施或要求:

1)设备连接线长度短于4米时,压接顺序应由管口向管底方向压接,以减轻管口附近导线的松股现象;

2)当设备连接线粗短并有一定弯曲时,应先压好一端的线夹,将导线按需要弯曲定形,核实长度后,再压另一端设备线夹;

3)软母线与电器接线端子连接时,端子受力不应超过允许范围。

6.2.2.4

设备连接线压接工艺

图6-31粗短的设备连接线

6.3.1质量目标

1)母线制作符合规范;

2)母线连接符合规范;

3)母线固定符合规范;

4)安全距离符合要求,相色标

识符合规范,整体美观。

图6-33 220kV主变35kV母排安装示例

6.3.2 目标控制措施

•措施或要求:

1) 母线表面应光洁无裂纹、折皱、变形和扭曲现象;

2)

双拼、多拼母线在制作中要确保母线的弯曲程度一致;

6.3.2.1 母线制作

图6-35母线立弯曲示例

图6-34 平面弯曲示例

措施或要求:

1)母线与母线、母线与设备桩头搭接时,其搭接面的处理应符合下列规定:

2)铜-铜连接必须搪锡;铝-铝直接连接;

3)铜-铝连接,铜端应搪锡,室外或空气湿度高,高污染的室内,应使用铜铝过渡板,铜端应搪锡;6.3.2.2 母线搭接

图6-36 母排与母排搭接示例图6-37 母排与设备搭接示例

1

•措施或要求:

4)在母线与设备桩头连接处,考虑到今后检修试验需要,可在设

备桩头处做短引排与母线连接。

图6-39 母线与设备套管连接示例图6-38

封闭母线螺栓连接

5)母线与母线或母线与电器接线端子的螺栓搭接面的

安装,应符合下列要求:

z 母线接触面加工后保持洁净,并涂以电力复合脂;

z 母线搭接所用螺栓规格、型号和力矩应符合规范;

紧固后做好标记

z 母排平置时,贯穿螺栓应由下向上穿,在其余情况

下,螺母应置于维护侧;螺栓长度宜露出螺母2~3

扣;图6-41

母排与设备连接示例

图6-40

母排连接示例图6-42

螺栓紧固后做好标记

6)母线与设备连接处、母线长度超过一定距离(30米),要采用伸缩节,截面大于母线的1.2倍截面。

7)母线支持绝缘子安装牢固,水平度/垂直度符合

规范

.图6-43母线伸缩节安装示例

图6-44母线支持绝缘子安装示例

8)母线与支持金具的间隙符合规范

9

)间隔金具的选型应符合母线规格

图6-45母线支持金具安装示例1图6-46母线间隔金具安装示例

3

图6-47站用变母线金具安装详图

措施或要求:

1)相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致,横平竖直,整齐美观;

2)母线相色标记、相序排列符合规范;

3)母线相间及对地、网门的安全距离符合

规范。

6.3.2.3 母线整体外观

图6-48 母排整体示例

图6-49

站变高压侧母线安装示例

图6-50

站变低压侧母线安装示例

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输变电工程安装施工工艺6-母线安装

6母线安装6.1管母安装6.1.1工艺质量目标1)焊接牢固2)安装平直图6-1管母安装示例1图6-3管母安装示例3图6-2管母安装示例26.1.2目标控制措施1)焊接前坡口加工符合规范。图6-4管母坡口加工尺寸措施或要求:1)切断的管口应平整,且与轴线垂直;坡口应光滑、均匀、无毛刺。2)焊接牢固可靠。措施或要求:1)管母焊缝必须事先考虑避开管母金具。2)焊接前将两端管内各50毫米范围内和补强衬管表面用汽油清洗干净、抹干,并除去氧化层;3)衬管位于焊口,在坡口处将管母及衬管焊接固定;4)母线
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