复合型硅PU施工方案

建设、施工方案

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电大复合型硅PU球场

施工方案

一、项目名称：电大复合型硅PU球场建设

二、施工方案：

1、设计依据、要求：

球场材料要求达到GB/T19851.11-2005国家标准。整体成型后平均厚度为8mm（塑胶颗粒5mm，硅PU3mm）的复合型硅PU球场。

2、施工流程：

3、施工工艺

3.1 基础复验

3.1.1沥青混凝土基础要密实、坚实、平整、表面粗糙、无裂隙、无碾压痕迹

3.1.2水泥混凝土基础是平整、坚硬、表面粗糙、无返砂现象、不能出现断裂和细缝；表面不能有浮出的水泥粉，水泥混凝土标号达到砼C-25检验标准。

3.1.3 按要求留有收缩缝。

3.1.4基础的养护期应达到21天以上。

3.2 场地清理和修补

为了保证塑胶球场的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充分发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。

3.2.1 油污：用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补；

3.2.2 污灰：扫帚扫净后用吹风机吹干净；

3.2.3 较牢固的凸状物：用铲刀铲除并清理；

3.2.4 沥青层轮迹：用铁锤锤平，局部可加温后铁板压平；

3.2.5 泥土：用高压水龙冲洗；

3.2.6跑道周边杂物：大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物；

3.2.7 收缩缝处理：用手磨机沿收缩缝切“V”字型状，向干燥的伸缩缝内注入硅PU弹性层料，将其补充平整。当伸缩缝如过宽、过深时，应加入适量的黑胶粒进行填补；

3.2.8封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。

3.3 基层施工准备

3.3.1确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全；

3.3.2确定材料进出通道和码放场地；

3.3.3确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染措施；

3.3.4施工工具准备，检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。

3.3.5清点原料，按实际丈量面积计算每日用料量。

3.4 基层摊铺

在充分准备的前提下，了解当日和近期天气趋势，并测定当时地面含水率≤10%，向监理工程师报告得到允许后进行基层摊铺工序。

3.4.1 基层混合搅拌

1）材料搅拌场所应铺设胶布或塑料布，避免沾污地面损及施工品质及影响环境清洁。

2）搅拌桶之容量为搅拌量的1.5—2倍，使用前搅拌桶应干燥及清洁。

3）混合材料时应先倒入单组分粘接剂并使搅拌桶边全面浸附后再倒入塑胶颗粒。

4）搅拌时间控制视当时具体温度与湿度而定，70%湿度、25℃温度的基本混合搅拌时间为3.5分钟，同时要求99%以上胶粒裹上粘接剂才可出料；搅拌均匀的混合料应及时运送到作业区。

5）材料需要量根据搅拌器容量确定总量，然后按配比用磅秤准确秤量。

6）搅拌时应避免水份直接进入搅拌容器。

7）每次投料数量、搅拌时间及时记录，每班组当天汇总总结。

8）步骤：放料→称量→投料→搅拌→出料。

3.4.2 基材的机械（手工）摊铺

1）、检查并调整SMG摊铺机调节器高度，对施工面四周用板材进行封堵，并作手工包边处理； 

2）、将搅拌均匀基材倒入摊铺机进料区域；

3）、机械有效宽度两侧出现漏料时应及时手工补料，并清理余料和洒落料；

4）、边角处和排水孔位置用镘刀进行小角度批刮，并及时添加或减除，避免凹陷或隆起；

5）、摊铺机每前进3-5m距离后，检查人员用直钢尺测量基材厚度，厚度控制在≥5mm；

6）、排水孔下部用玻璃纤维网格布垫底，以利排水；

7）、及时清除溅落在基材完成面上的杂物及昆虫、树叶等；

8）、前后班组作业面交接处需用镘刀作接缝处理，做到基本无高差；

9）、确定收口位置，并提前贴好胶带；

10）、当班全部基材摊铺完毕后需及时清除胶带；

3.4.3 局部修整

1)、纵向和横向施工接缝及不平处需用专用平面磨光机磨平，直至基本无高差；

2）、局部毛刺和未清理已固化洒落料同样需用磨光机磨平；

3)、内、外侧余料需及时清理；

4）、外包角角度应一致，控制在45°角左右，外侧边线线迹清晰

3.5 硅PU封底

3.5.1硅PU封底，将封底材料按一定比例配合，搅拌均匀，刮涂于基层上面。此工序目的是隔断基层潮气，防止硅PU弹性层起鼓脱落；加固基层，提高硅PU弹性层与基层的粘结强度，防止面层出现针气孔等缺陷。

3.5.2封底施工注意事项：刮涂要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露底。底涂施工完后要干燥固化12小时以上，才能进行下一道工序的施工。

3.6 硅PU施工

硅PU施工分为基础层，加强层，罩面。

3.6.1 硅PU基础层铺设：

铺设基础层之前先清扫干净，准备好施工用的工具，按施工图纸要求的厚度制定刮板或刮耙的标尺。

1)、按照工艺线要求测量出施工线的位置。

2)、铺设过程中要保持浆料的厚度一致，接边、接头无痕迹。

3)、在铺设过程中，刮板行走速度均匀，浆料浓度一致，并及时对露底、凹陷处进行修补，凸起的部位刮平，边缘整齐平整。

4)、摊铺过程中，浆料内如有杂物要及时清除，确保胶面干净平滑，无痕迹。

5)、任何浆料物质在固化过程中都会产生化学反应，硅PU也不例外，化学反应过程中会产生气体二氧化碳，加上物料搅拌过程中也会带入部份空气，故在硅PU浆料摊铺完成后，还需进行消泡处理。

6)、当浆料摊铺完成，根据现场温度适时进行表面消泡，对整个工程的外观质量起到关键作用，（温度在30℃以上时，摊铺后30分钟内消泡；温度在20-30℃时，摊铺后1小时内消泡；温度低于20℃时，摊铺后2小时内消泡；温度低于15℃时，消泡时间可适当延后至3个小时；气泡严重时，需进行多次消泡，以保证工程质量）。

7)、基础层固化后，对全场进行检查，发现边缘不整齐或有凹凸之处，要进行削割、打磨、修补和修整处理，使其高出部位小于整体平面0.5㎜，以保证面层铺设的厚度。

3.6.2 硅PU加强层铺设：（工艺与基础层施工方法基本一致）

3.6.3 滚涂罩面漆：

1)、将罩面漆按配比称重，加适量止滑粉，搅拌均匀后滚涂于硅PU表面上。

2)、罩面漆滚涂一定要均匀，仔细观察胶面，不能漏底。

3)、滚涂完毕后，要留专人看管，不能让闲杂人员在球场面上行走，谨防留有鞋印，破坏外观质量。

注：施工时，必须保证底层是完全固化后才能进行下一道工序的施工,否则会造成离层、起泡、脱皮、粘手等严重的质量问题。

3.7 定位标线

3.7.1由技术部专业技术人员对场地进行测量，所使用的经纬仪、钢卷尺等都需经过国家级检测部门检测合格的方可使用，准确计算温改、尺改，确保测量的准确性，各标志线的位置距终点线的距离长度不允许出现负差，正差定小于1/10000。

3.7.2硬度标准为邵A45-60。

3.7.3横向坡度不大于1/100，纵向坡度不大于1/1000。

3.7.4将测量准确的标点用大头针做好标记，每个点位之间的距离不超过1米。用胶带将需划线两边粘住，然后用毛刷均匀地将划线漆刷于表面上，应保证所刷工艺线的色泽均匀、饱和，厚度一致，工艺线无虚边，无锯齿现象。

3.7.5其它检验标准参照GB/T14833-93。

3.8 退场交付使用

3.8.1退场前做好成品保护工作；

3.8.2交付后需提交业主场地使用手册；

3.8.3协助培训学校专业场地维护人员若干名

三、效果图：附后

四、预算报价：（含运费、材料费、施工费）

湖南淼鑫文体设施工程有限公司