电动单葫芦起重机安装施工方案

施 工 方 案

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目      录

一、基本情况

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法

三、门式起重机改造施工工艺顺序

四、电气改造

5、  门式起重机改造合格试验

6、 门式起重机改造竣工交验

七、门式起重机改造质量保证措施

八、安全技术保证措施

九、施工进度保证措施

一、基本情况

 1、                               现有电动葫芦门式起重机 1 台，因设备长时间存放有些部件无法使用，并且随机资料丢失现进行改造。

 2、起重机结构与技术性能参数：

 2．1、电动葫芦门式起重机结构：起升电机、减速机、卷扬机构、运行小车、等组成，整机外形结构见图（图在使用说明书内）。

3、起重机技术性能参数详见文件中起重机技术表    

二、起重机吊装的工艺装备和吊装方法

1、根据电动葫芦门式起重机的高度，我公司计划采用汽车起重机为主要吊装设备。主要吊装设备及检验仪器见下表：

①在地面把电动葫芦组装好；

②在地面把电动葫芦运行小车固定连接；

③用汽车吊把葫芦整吊致车间运行轨道下方就位；

④安装电器部份；

三、起重机安装施工工艺顺序

㈠电气设备安装

 葫芦安装、架设完成后，就可以进行电器设备的安装、电线管子的敷设，配线和安全接地等工作。

安装前，应详细熟悉电器原理图、配线图、电器总图和有关技术文件，了解操纵原理和各元件的作用,以便准确安装和迅速处理安装过程中出现的问题。同时,由于运输\存放可能使电气设备受到损伤,因此在安装电气设备之前应进行一些必要的检查。

首先进行清扫、检查外观的观察活动部分动作是否灵活，如有损伤、松动或卡住等现象，应予以消除。

检查电动机、接触器、控制按钮等元件的绝缘性能用兆欧表测量其绝缘电阻，如低于0.5MΏ,应进行干燥处理,经检验合格后,才能安装使用.

检查电动机碳刷与滑环间的压力,控制器、接触器触头间的压力，是否符合各自的规定，加压力过大或过小应予以调整。

检查按钮、电气元件内部接线情况，如有松动或脱落等现象应予以消除。

起重机上带电部分之间、带电部分和金属结构之间的距离应大于20㎜。起重机运行时，可能产生相对晃动的带电部分与金属结构之间的最小距离应大于40㎜，接线盒内接线端子之间的电气间隙大于12㎜。

起重机所有带电设备的外壳、电线管均应可靠接地。小车轨道、等均应与工字钢焊接接地。降压变压器低压侧的一端应接地。接地线可用截面不小于75㎜2扁钢，10㎜2的铜线，或30㎜2的圆珠钢。操纵室与起重机本体间的接地用4㎜×40㎜以上的镀锌扁钢，并不小2处。接地线应用电焊固定，或采用设备上的接地螺钉，固定处应清除锈渍，擦净表面。不允许用捻结或锡焊等方法来连接接地。 

起重机上任何一点到电网中性点间的接地电阻应不小于4Ώ。

在主滑线供电端（或起重机受电端）应配备熔断器，它的可熔片额定电流应为起重机或供电滑线的最大计算电流（考虑最大一台电动机的启动电流和部分电动机的额定电流之和）的0.63 倍。

㈡电气设备的调整

1、电气线路的调整：电气元件按要求整定完毕后，进行电气线路的检查与调整。首先对线路的结点进行全面的检查，确认接线正确并拧紧所有接线螺栓后，合上起重机的总电源开关，对电气线路进行检查调整。

⑴安全保护线路的检查与高速用手扳动各机构限位开关及所有安全开关，观察动作是否灵活,是否能切断电源起到保护作用,如有故障应找出原因并予以消除.

⑵电动机运转方向的调整：合上所有开关，操纵控制器，将各机构电动机点动一下（即短时送电立即断电），观察电动机的转向是否与控制器的操纵方向一致，双电动机拖动机构的两台电动机是否拖动机构向同方向运行，是否与限位开关所保护的方向一致，如有不一致，应将任意两相的定子线颠倒一下，便其转动方向符合要求。

⒉气设备的试运行：在对电气线路进行全面的检查和调整并确认无误后，合上所有的电开关，使各机构的主回路和控制回路全部接上电源。首先在空载情况下逐个启动各机构，进行试运行，观察各机构工作是否正常。只有在空载运行正常的情况下，才允许空载运行。负载运行时需逐步加载，直至载满为止。不允许直接进行满载运行。

五、起重机安装合格试验

1、合格试验

1）接通电源，开动各机构，使小车沿工字钢全长往返运行一次，应无任何卡阻现象，开动并检查其它机构，均应运转正常，控制系统和安全装置应灵活准确。

2）经过2-3次的逐渐加载直至额定起重量，作各方向的动作试验和测试，难各项目是否符合设计图样及本标准要求。测定噪声的方法按GB3768的规定进行。

六、起重机安装竣工交验

起重机安装完工后自检合格后，向起重机使用单位提交检验报告，由起重机使用单位对起重机的安装质量和安装后的起重机性能质量等进行必要的审查和复查。工程验收时，应有技术监督安检部门在场，进行起重机劳动安全许可检查，合格后施工单位向起重机使用单位提交正式验收移交报告和有关资料。起重机验收后，应有双方代表签字，认可验收及移交的技术文件。

七、起重机安装质量保证措施

⒈建立健全施工管理制度

1）严格执行施工图纸会审制度，施工现场技术交底制度，精心组织，精心施工，以工作质量保证产品质量，以原材料、设备及附材的进厂开始把关，对关键部位和重点工序必须严格把关，严格按施工图纸、施工规范、标准和技术文件进行施工；

2）特殊工种的施工人员必须持证上岗；

3）严格执行质量“三检制”，机自检、互检、专检工作，认真工作，认真填写检验记录，并签字确认以备存档，对隐蔽工程必须经设备厂方现场指导人员、监理部门和专检人员共同检验确认合格，并做好记录后方可转入下道施工工序。

4）加强技术档案管理、归档制度，切实做到工程完资料清。

八、安全技术保证措施

⒈严格遵守系统安装安全施工技术规程和相关劳动安全例。

⒉所有参与施工人员 必须认真学习本《施工组织方案》，做到心知肚明。牢固树立“安全第一”思想，施工时必须有专人统一指挥，严格开好施工班前会，交代安全注意事项，明确任务，施工方法和质量要求，全过程对施工进行安全大检查，消除事故隐患。

⒊施工人员要配戴齐安全劳保用品，正确使用安全带，凡是发现违章者，立即停止其工作。

⒋切除厂房上部所有供电电源，并挂“严禁合闸、正在施工”警示牌，待整机安装完成恢复。

⒌安装现场设置安全警戒线和隔离墙，确保其他设备的正常运行，并有明显安全警示标语。

⒍正确使用吊具并固定牢固，密切注意安全设备及机具动作情况，特别是起吊设备、钢丝绳及捆扎接头等完好和牢固固定联结情况，制动器的制动可靠情况等。

⒎选好吊装着力点及吊装辅助结构，注意行车各个部位的正确就位及在空中的正确连接，特别要保证连接件的牢固、有效、符合安装规范。

⒏现场电焊和各种用火地要有防火措施，所有气割电焊必须有专人监护。

⒐氧气、乙炔瓶应按国家规定摆放使用。

⒑电器安装必须严格按照国家及行业施工安全标准执行。

⒒必须有专职或兼职安全人员。

⒓必须按安全要求保证安全施工。

十、施工进度保证措施

⒈认真学习有关规程，加强安全技术培训，提高工队素质。

⒉将工程各个部分层层分解，落实到责任人。

⒊工程技术人员保证使技术工作走到施工的前面，确保工程施工顺利进行。

⒋严格贯彻施工组织及质量标准，作到施工人员施工方法知道，施工标准知道，确保各项工程一次成功，避免二次作业。

⒌施工出现特殊情况，须经主管厂领导批准后方可进行下一步操作。

                               河南省新乡市矿山起重机有限公司