直螺纹套筒施工技术交底

施工准备-工艺流程-质量标准-注意事项-安全文明施工

一、施工准备

1、机械准备：切割机、弯曲机、直螺纹套丝机均安装到位。

2、人员准备：所有参加接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员必须参加技术规程培训，操作工人经培训合格后上岗，切割、套丝、搬运人员分工明确。

3、场地准备：提供足够的钢筋原材堆放场地及现场钢筋加工的操作空间。

二、工艺流程：

下料→套丝→抽检10％→(合格后)戴塑料保护帽→分类堆放→运到现场备用→现场连接→检查套筒两端外露丝扣不超过2个完整扣→检查记录

1.钢筋下料要求端部平直，不得有马蹄形，钢筋切割断面垂直于钢筋轴线，使用切割机切割下料，严禁用钢筋截断机断料。

2.丝头加工：

（1）加工线头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长。并经技术员检测合格。

（2）滚压直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，当气温低于0℃时，掺入15%～20%的亚钠，严禁用机油作切削润滑液滚压丝头。

钢筋套丝要在套丝机上进行,套丝工人必须相对固定，经培训后持证上岗。套丝工人应逐个目测检查套丝质量，并抽检10％丝头，用螺纹规进行检查。

3.钢筋连接：

（1）  连接前的准备：钢筋连接前，先回收丝头上的塑料保护帽和套筒端头的塑料密封盖，并检查钢筋规格和连接套筒是否一致，检查螺纹丝扣是否完好无损、清洁。如发现物或

锈蚀要用铁刷清理干净。

（2）标准型丝头的连接：把装好钢筋连接套筒的一端钢筋拧到被连接钢筋上，然后用手拧紧钢筋，使两根钢筋对顶紧，使套筒两端钢筋的丝扣不超过2个完整扣，即完成连接，应立即画上标记，以便质检人员检查，并作检查记录。

（3）被连接的两根钢筋端面应顶紧，处于套筒的中间位置，偏差不大于1P（P为螺距）。

（4）接头检验：接头连接完成后，由质检人员分批检验。检验方式：目测接头两端外露长度相等且不超过2个完整丝扣 （约5mm）。

（5）直螺纹套筒施工技术要求

钢筋直径

2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班组各留一份，报监理机构一份备案