自动喷水灭火系统 施工方案

一、自动喷水灭火系统施工方案

1.材料要求及连接方式

消防喷淋系统及室内管道采用热镀锌钢管。当管径DN＜100mm时采用螺纹连接，DN≥100mm时采用沟槽连接，承压要求为1.6MPa。

2. 施工准备 

2.1 人员、机械、材料的准备

根据施工组织设计的要求，落实施工人员的组织情况，并有计划的分批进场；落实好需用的机械，做好机械检修工作；施工所用材料，要早做好订货工作，保证及时到位，保证施工的正常进行。

2.2 技术准备

正式施工前，对各参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行技术性交待，使参与施工的有关人员对施工对象有一个比较全面、详细的了解，做到心中有数；交底内容包括本工程的特点、设计意图、设计变更和洽商、施工组织设计等；各项交底除有文字交底、口头交待外，必要时还可以用图表、实样、现场操作示范等形式，同时填写《技术交底记录单》，使每一位施工人员都明确自己的任务和目标。

3. 施工方法及技术要求

3.1 吊架制作安装

本工程选用固定管卡支吊架，支吊架采用角钢、圆钢或槽钢制作。

3.1.1 支吊架的制作技术要求

① 管道支吊架的制作必须按照施工图中的大样图和给排水标准图集中的样图进行。

② 受力部件如膨胀螺栓的规格必须符合设计及有关技术标准规定。

③ 管道支吊架的焊接按照金属结构焊接工艺，焊接厚度不得小于焊件最小厚度，不能有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺陷；管卡的螺栓孔位置要准确。

④ 吊架制作完毕后，其外表面进行除锈处理，再涂防锈漆两遍。

3.1.2 支吊架安装的技术要求

① 安装前的准备工作——放线定位。首先根据设计图纸要求定出支吊架位置。根据管道的设计标高，把同一水平直管段的两端的支架位置画在墙上或柱上，根据两点间的距离和坡度大小，算出两点的高度差，标在未端支架位置上，在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个中间支架的安装位置。钢管管道支架的最大间距不应超过下表规定：

DN（mm）	25	32	40	50	65	80	100	125	150-200
支架的最大间距(m)	3.5	4	4.5	5	6	6	6.5	7	8

② 吊架安装。将制作好的支吊架用膨胀螺栓固定在指定的位置上，所用膨胀螺栓的规格和质量必须符合有关标准要求。

③ 支吊架横梁应牢固地固定在墙、柱、板或其它结构上，横梁长度方向应水平，顶面应与管子中心平行。

④ 管道支吊架上管道离墙、柱及管与管中间的距离应满足下表要求

DN（mm）	管中心线至柱面的距离（mm）	管中心线至管架端闲头的距离(mm)
25	100	50
32	110	60
40	115	65
50	120	70
65	130	80
80	145	95
100	155	105
125	170	120
150	180	130

⑤ 管径DN≥100mm的管道上的阀门，设置专用支架，不得以管道承重。

⑥ 当层高小于或等于5m时，立管上每层安装1个管卡，当层高大于5m时，立管上每层至少安装两个管卡。管卡安装高度为距地面1.8m，2个以上的管卡可均匀安装。

3.2 管道安装：

3.2.1 管材：本工程使用喷淋系统采用的是热镀锌钢管。管道加工前，一要进行质量证明文件的复验，二要外观检查，要做到：

① 必须有制造厂的合格证明书。

② 检查管材的外径及壁厚尺寸偏差是否符合国家和北京市标准。

③ 对管材逐根进行外观检查，其表面要求达到无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、斑痕和结疤等缺陷；不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷；管件无偏扣、无乱扣，丝扣角度不准现象。

3.2.2 管道下料切割

① 钢管切割：钢管采用砂轮切割机机械切割方法和螺纹套丝切割机进行切割。

② 管子切口质量应符合下列要求：切口平整，不得有裂纹、重皮。毛刺、凸凹、缩口、熔渣、铁屑等应予以清除。

3.2.3 管道螺纹加工，采用机械套丝切割机加工管道螺纹，要求和注意事项如下：

① 根据管子的直径选择相应的板牙和板牙头，并按板牙上的序号，依次装入对应的板牙头。

② 加工较长的管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整适当。

③ 在套丝过程中保证套丝机油路畅通，随时注入润滑油。

④ 为保证套丝质量，螺纹应端正，光滑完整，无毛刺，乱丝、断丝、缺丝长度不得超过螺纹总长度的5%。

⑤ 使用电动切割螺纹机时，应用水溶性切削液进行冷却，并用标准螺纹规进行检验，并用刮削器或铰刀，斜切内层管端，去除切割产生的毛刺，斜切量为管厚度的1/3。

3.2.4 管子丝扣连接。本工程小于DN100的镀锌钢管使用螺纹连接。镀锌钢管螺纹填料选用聚四氟乙烯生料带与铅油麻丝配合使用，用管钳拧紧螺纹。螺纹连接注意事项：

① 螺纹连接时，在管端螺纹外面敷上填料，用手拧入2~3扣，再用管子钳一次装紧，不得倒回，装紧后应留有螺尾。

② 管道连接后，将挤到螺纹外面的填料清除掉，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路。

③ 各种填料在螺纹里只能使用一次，若螺纹折卸，重新装紧时，应更换填料。

④ 用管钳将管子拧紧后，管子外表破损和外露的螺纹，要进行修补防锈处理。

3.2.5 管道沟槽连接。本工程中大于或等于DN100的喷淋主干管采用国标热镀锌钢管，其连接方式采用沟槽式管道连接系统。

3.2.6 管子起吊。对于小管径的管子用人工就位，对于大管径的管子和立管，用手拉滑轮起吊就位，吊装时，必须协调一致，小心谨慎，以防出现安全事故。

3.2.7 管网安装有关要求

① 管道在穿越变形缝时，安装柔性金属波纹管进行过渡；管道安装完毕后，其穿墙体、楼板处的套管内用不燃材料填充。

② 管道在安装间隙中，必须将管口封闭，以免管内遭受污染。

③ 同一房间内同一管道安装高度应一致，成排安装时，直管应相互平行。

④ 多根管道纵横交错在一起时，正确处理管道之间的关系的原则是：小口径管道让大口径管道，低温低压管道让高温高压管道，给水管道让排水管道，有压管道让无压管道，金属管道让非金属管道，无毒无害介质管道让有毒有害介质管道，管件少的管道让管件多的管道。

3.3 湿式报警阀组安装。安装前逐个进行密封性能试验，工作压力的两倍为试验压力，试验时间为5分钟。以阀瓣处无渗漏为合格

3.3.1 先安装报警阀组与消防立管的连接，保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀的安装高度为距地面1.2m，两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。

3.3.2 技术要求

① 应确保报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警。

② 水力警铃应安装在公共通道或有人值班的房间内，警铃与报警阀组采用20mm镀锌钢管连接，其长度不得超过20m。

③ 水流通路上的过滤器应安装在延迟器之前。

3.4 水流指示器安装

3.4.1 在管道试压冲洗后，才可进行水流指示器的安装。水流指示器安装于安全信号阀之后，间距不小于300mm。

3.4.2 水流指示器的桨片、膜片要垂直于管道，其动作方向和水流方向一致。

3.4.3 安装后水流指示器的桨片、膜片要动作灵活，不允许与管道有任何摩擦接触，而且无渗漏。

3.5 其它阀门的安装

系统中其它阀门在安装前，做耐压强度试验，试验数量每批次（同牌号、同规格、同型号）抽查10%，且不少于1个，安装在主干管上起切断作用的闭路阀门要逐个做强度试验，试验压力为阀门出厂规定的公称压力。阀门安装位置应符合设计图纸要求，安装方向正确，阀内清洁无杂物，无渗漏，控制阀启闭灵活。

3.6 管道冲洗与试压。按照招标书的要求，管道冲洗必须在水压试验之前进行。

3.6.1 管道冲洗。不同管径的管道水冲洗流量如下表

DN（mm）	300	250	200	150	125	100	80	65	50
Q(l/s)	220	154	98	58	38	25	15	10	6

3.6.2 水冲洗时的水流方向应与火灾时系统运行的水流方向一致，连续冲洗直至出口处的水色、透明度与入口处的目测基本一致为合格。

3.6.3 水压试验。测压点应设在管道系统最低点；对管网注水，先将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无泄漏、无变形、压降不大于0.05MPa时为合格。系统严密性试验在强度试压合格后进行，其试验压力为工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄漏为合格。不参与试验的阀门应采取隔离措施。试压合格后填写试压记录。

3.7 喷头安装

喷头安装均应在系统管道试压合格后进行。安装时应与装修工程密切配合施工。

3.7.1 现场检验。喷头的型号、规格应符合设计要求；喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂等标识应齐全；喷头外观应无加工缺痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。

3.7.2 闭式喷头密封性能试验：从每批中抽查1%的喷头，但不少于5个，试验压力为3.0MPa，试验时间为3分钟；当有两只以上不合格时，不得使用该批喷头；当有一只不合格时，再抽查2%，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍不合格时，不得使用该批喷头。

3.7.3 喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

3.7.4 使用专用扳手上喷头，不得利用喷头的杠架来拧紧喷头。

3.7.5 喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离如下表所示

喷头与梁、通风管道的水平距离（mm）	喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离（mm）
300-600	25
600-750	75
750-900	75
900-1050	100
1050-1200	150
1200-1350	180
1350-1500	230
1500-1680	280
1680-1830	360

3.7.6 当通风管道宽度大于1.2m时，喷头安装在其腹面以下部位。

3.7.7 当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合下表：

水平距离（mm）	150	225	300	375	450	600	750	>900
最小垂直距离（mm）	75	100	150	200	236	313	336	450

3.7.8喷头支管追位：喷头支管追位应与吊顶装修或墙面装修同步进行，追位前应清楚了解喷头形式，暗装或明装是内丝或外丝，有无装饰盘及装饰盘尺寸等，根据这些因素再结合吊顶下皮坐标或墙面装修厚度及喷头设计位置来确定追位支管的甩口坐标。追位支管应固定牢靠，甩口应封堵，将来试压完毕由装修单位按甩口位置预留吊顶孔板洞或墙面预留口，追位支管甩口应平正，确保喷头安装端正。

3.7.9 水喷洒头在无吊顶处追位时，甩口坐标与梁底、通风管道、房间隔断的距离应严格按施工验收规范有关规定执行，距离顶板宜在7~15cm之间。

3.8 水泵接合器安装

水泵接合器在室内管网安装并试压合格后开始安装，按接口、本体及联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序组装水泵接合器，并保证止回阀的方向为水流从水泵接合器进入系统。水泵接合器要严格按设计图纸的位置安装。 

3.9 设备配件及末端设备安装

3.9.1 喷头安装：喷洒头安装应在管网试压冲洗合格后进行，应使用专用扳手进行安装，喷头的规格、类型应符设计要求。安装在易受损伤处的喷头，应加设喷头防护罩，喷头安装时两翼方向应成排统一，走廊内的喷头两翼应横向安装。

3.9.2 末端装置安装：水喷洒系统末端装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端，一般采用DN25口径，确保其流量≮一个喷头流量，末端装置处应设排水设施，压力表应朝向观察面。

4. 系统调试

4.1 消防水系统调试

系统调试应具备的条件：消防水池、已储备设计要求的水量；系统供电正常；消防给水设备的水位符合设计要求；湿式作用系统喷水灭火系统管网内的水压符合设计要求；阀门均无渗漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。

4.2 自动喷淋系统调试

4.2.1 湿式报警阀性能试验。打开系统试水装置后湿式报警阀应能及时动作，经延时5~90秒后，水力警铃应能准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应能接通电路报警，并启动喷淋加压水泵。

4.2.2 排水装置测试。按设计灭火用水量作排水试验，将控制阀全部打开，打开主排水阀，若系统所排出的水能及时进入排水系统，未出现任何水害，试验为合格。

4.2.3 联动试验。与其它各工种统一进行。采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各种探测仪器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。

4.2.4 有系统调试后必须填写调试记录。

5. 系统验收

5.1 消防水系统的竣工验收是对系统施工质量的全面检查，必须按照相关国家标准的有关规定严格执行。

5.2 自动喷水灭火系统的抽验，应在符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》的条件下，抽验下列控制功能：

5.2.1 工作泵与备用泵转换运行1~3次。

5.2.2 消防控制室内操作启、停泵1~3次。

5.2.3 水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的10~30%的比例进行末端放水试验。

5.3 上述控制功能、信号均应正常。上述各项检验项目中，当有不合格者时，应限期修复或更换，并进行复验。复验不合格时，对有抽验比例要求的，应进行加倍试验。复验不合格者，不能通过验收。