工程名称：龙河特大桥—— 爬模型号：ZPM—100型液压自爬模
| 阶 段 | 检查项目 | 检查结果（√） | |||||
| 爬升前 | 1.天气状况：是否出现大风（≥6级）、大雾、强降雨天气，严禁夜间光线不足时进行爬升作业 | ||||||
| 2. 操作人员必须正确佩戴个人防护用品，使用安全带时，必须挂在安全可靠的骨架上 | |||||||
| 3. 混凝土墙体是否达到爬升需要的强度（≥10MPa） | |||||||
| 4. 受力螺栓是否拧紧，附墙挂座是否牢固 | |||||||
| 5. 检查架体各个构件之间连接是否正常牢固 | |||||||
| 6. 检查爬升单元之间是否有连接，需断开 | |||||||
| 7. 检查爬升墙体是否有妨碍架体爬升的其他物体伸出 | |||||||
| 8. 各工作台不得堆放任何与爬升无关的物体，重物必须撤离 | |||||||
| 9. 电控系统工作正常，液压系统正常可靠 | |||||||
| 10. 调整上下轭，油缸在空载作用下调试同步 | |||||||
| 11. 导轨尾撑就位后，收回承重三角架附墙撑 | |||||||
| 12. 拔掉安全销 | |||||||
| 13. 上下轭调整到爬模档位 | |||||||
| 14. 非爬模操作人员撤离，下端四周外3米用警戒线维护，所有人员不得进入警戒区 | |||||||
| 15.确保各个机位人员到位，沟通方式统一 | |||||||
| 爬模组自检情况： | 负责人 | 项目部验收情况： | 现场技术员 | 现场安全员 | |||
| 日期 | 日期 | 日期 | |||||
工程名称：龙河特大桥—— 爬模型号：ZPM—100型液压自爬模
| 阶 段 | 检查项目 | 检查结果（√） | ||||
| 爬升中 | 1.液压泵应设专人操作，液压泵使用时压力不得高于16MPa | |||||
| 2.导轨提升到位后是否和附墙挂座卡死，不得有空隙，尾撑就位 | ||||||
| 3.架体爬升一个行程后，拨掉承重销 | ||||||
| 4.爬升时，如果有油缸不同步，或架体遇到障碍，要立即喊停 | ||||||
| 5.爬升到位，插入承重销 | ||||||
| 6.爬升完毕，及时插入安全销 | ||||||
| 爬模组自检情况： | 负责人 | 项目部验收情况： | 现场技术员 | 现场安全员 | ||
| 日期 | 日期 | 日期 | ||||
工程名称：龙河特大桥—— 爬模型号：ZPM—100型液压自爬模
| 阶 段 | 检查项目 | 检查结果（√） | ||||
| 爬升后 | 1.爬升完毕，上下轭全部调到爬轨档位 | |||||
| 2.关闭所有开关，锁定液压装置 | ||||||
| 3.单个机位的附墙撑就位 | ||||||
| 4.检查单个架体各个构件连接是否牢固 | ||||||
| 5.检查爬升单元各个平台是否牢固，护栏钢管是否松动 | ||||||
| 6.各爬升单元从新连接，使各个的爬升单元形成整体 | ||||||
| 7.检查各个平台的限重设备是否正常 | ||||||
| 8.检查各个平台的防坠安全网是否密实、牢固 | ||||||
| 爬模组自检情况： | 负责人 | 项目部验收情况： | 现场技术员 | 现场安全员 | ||
| 日期 | 日期 | 日期 | ||||
工程名称：龙河特大桥——
| 序号 | 检查内容 | 检验要求 | 检验结果 | 检查人 |
| 1 | 架体系统 | 架体各部位连接正常、牢固；是否有变形现象 | ||
| 2 | 模板后移装置 | 后移可调齿条装置与箭体之间连接是否牢固；后移装置是否进退自如 | ||
| 3 | 附墙装置 | 附墙装置与导轨和主三角架的安装情况 | ||
| 4 | 爬升装置 | 上换各向盒内的承力块的位置是否正常；上、下换向盒内组装件是否转动灵活、定位正确可靠 | ||
| 5 | 电气控制和液压升降系统 | 电控系统是否工作正常、灵敏可靠；接线、电缆接头是否绝缘可靠；液压系统是否工作正常可靠、升降平稳、二缸同步误差不超过2%或12mm；超载时溢流阀保护，油缸破裂时液压锁保护；当油缸不同步时可以单独升降某个油缸 | ||
| 6 | 防坠、导向防倾装置 | 防坠装置是否每个机位设置一套防附装置是否灵敏、可靠、有效防倾装置的导向间隙是否小于5mm | ||
| 检验结论 |
检查单位： 检查人：
检查日期：
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