地下室防水反粘法施工方案2016.07.18

1）《中华人民共和国建筑法》以及其他有关的法律、法规；

2）国家标准《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB 50300-2013）；

3）国家标准《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）；

4）国家标准《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208-2011）；

5）《地下建筑防水构造》图集（02J301)；

6）XXXXX项目设计图纸；

7）项目现场实际情况。

第二节 工程概况

1. 工程概况

1）按照设计要求，该地下室底板防水层为1.2厚高分子自粘胶膜防水，侧墙防水层为2厚单组份水固化聚氨脂防水涂料，顶板为2厚橡胶单面自粘卷材。

2）根据现场实际情况，现正值多雨季节且工期紧张，现经多方确定，底板防水卷材为格蕾斯牌PV-100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材，侧墙为单组份固化聚氨酯防水涂料。

3）PV-100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材和结构相融合，防止窜水现象。施工简单，对基面要求不高，加速施工进度。PV100 每卷 1 米*25 米，这样使施工速度比涂料快 3 倍以上，无需保护层，人直接在防水层上扎钢筋。

第三节 施工总体目标：

1）工程质量目标：各分项工程验收合格率100%，保证技术资料齐全，确保整体优良。

2）安全与消防：整个施工期间，无重大伤亡事故；杜绝发生火灾事故，达到“五无”工地标准，即无重伤、无死亡、无重大机械事故、无食物中毒。

3）场容管理：文明施工检查达标，达到甲方要求。

第四节   施工准备

1. 机具准备

1）防水材料包装、贮存、保管应符合规定要求；

2）防水材料必须具备出厂合格证及相关资料说明，且主要材料施工前进行见证送检。

3. 人工准备

1）为确保质量，防水工程必须由专业防水施工人员进行施工；

2）防水施工一般以3-4人为小组较为适宜。

4. 施工环境

1）施工时气温应在0℃以上，不宜在特别潮湿且不通风的环境中施工。

2）施工现场应有良好的通风条件，必要时可采用强制通风。

第五节  基面要求

地下室底板、承台、集水井、电梯井、桩基、侧墙、顶板防水施工基面要求：

1. 强度

1)为保证防水层牢固粘结于基层表面，表面光滑，不起砂，不起皮。防水基面的混凝土或水泥应达到一定强度后才能施工，并无松动块体。

2)对于不满足强度要求的基层，应将低强度的表面凿去，裂缝用聚合物水泥涂膜填缝修补平整。

2. 含水率

含水率是影响防水质量的重要因素，含水率过高会引起防水层起鼓、粘结不牢。因而在施工前应检查基层含水率。

3. 表面清洁

清除表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩，清扫工作必须在施工中随时进行。

第六节 底板防水工程

本工程底板采用格蕾斯牌PV-100预铺式高分子自粘胶膜防水卷材。

地下室底板板防水做法：

1)素土夯实

2)100厚C15混凝土垫层

3)1.2厚高分子自粘胶膜防水卷材

4)钢筋混凝土结构自防水

5)批抹均厚20厚水泥砂浆找平层

6)18厚塑料蓄排水板（重量≥1.25kg/m2）

7)最薄处50厚C20细石混凝土

8)金刚砂地面硬化剂或防尘耐磨地坪漆（车库用）

1. 施工工艺介绍

本工程地下室底板采用预铺式反粘卷材防水系统，预铺式反粘卷材防水系统是采用现场施工预铺设方式，即卷材粘结胶一面朝向操作人员，铺放于垫层或其它基面（不需做水泥砂浆找平层或收光）,然后浇筑混凝土，并与现浇混凝土持久地紧密粘结在一起。同时使用专用的配套防水卷材或涂料、胶带、密封材料等形成完整的结构密封防水系统。从而有效地防止地下水渗入，且不受混凝土地下结构产生的沉降影响。

本工艺规定了预铺式反粘卷材防水系统的材料技术要求，不同部位构造做法、施工要点和工程质量验收等。铺设 PV100 高分子胶膜自粘卷材时，先合理划分施工段，以便于根据操作和运输方便；安排先后次序，在每段中要先铺贴较远的部分，后铺贴较近的部分，这样可保证施工人员不过多踩踏以完成的卷材防水层，以利卷材防水层的成品保护。

2. 施工工艺

1、施工工艺流程：

清理基层→基面弹线→空铺 1.2 厚 PV100 预铺式高分子胶膜防水卷材→卷材搭接处理→节点处理→自检、修补→验收→下道工序。

2、基层表面处理

1)底板垫层表面应坚实、平整、干净，垫层混凝土浇筑完毕后及时收水压实，表面不得有缺口或孔洞。如不符合，应再进行找平处理。

2)防水层施工时，应先做好承台、集水井、电梯井节点及附加层处理。有渗漏的地方先堵漏后施工，阴阳角有缺陷的地方进行修补，凡属于90°的阴角及阳角用水泥砂浆粉刷成圆弧。

3)阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100㎜，再铺一层卷材附加层，附加层卷材要剪成相应切口，铺贴后剪缝处用密缝膏封固。

4)由于地下室基础垫层铺设防水层的基面可能潮湿，对于混凝土垫层平面，无需等待干燥，初凝后能够上人即可进行铺设。

5)对于凸出基层表面的坚硬石块、钢筋、管件、螺栓等应处理平整，达到基面平整要求。对于低凹不平整的基面，应在低凹处涂抹水泥砂浆进行找平处理。

6)若基层表面有垃圾、泥沙等杂物，须用笤帚清扫干净。根据现场实际情况，在必要时可采用吸尘器清理基层。

7)基面的阴阳角应做成 50X50mm 的倒角。

3、操作要点：

1)铺设 1.2 厚 PV100 预铺式高分子胶膜卷材时，先将卷材定位空铺在基面上，PV100 预铺卷的胶面朝向施工人员，细心校正卷材位置后，进行铺设。根据国家标准《地下防水工程技术规范》（GB50108-2008）规定，高分子自粘胶膜卷材（PV100）的搭接宽度不小于 70mm 。

2)相邻的 PV100 高分子自粘胶膜卷材在长边方向与前一幅卷材的搭接应按照卷材预留自粘边搭接进行铺设，搭接宽度不小于 70mm，且不超过自粘搭接边指导线；进行卷材搭接操作时，撕去搭接边上覆盖的隔离膜，保证搭接处干净、干燥、没有灰尘，用压辊压实卷材搭接边，排出搭接的气泡，紧密压实粘牢。重复上述操作，直至平面卷材铺设作业完成。为保证卷材不起空鼓，可根据实际情况采用机械固定与点粘法结合的方式，以达到卷材平整。

3)如果某些搭接边或搭接带未密封好，可采用机械固定的方式用平头螺钉固定。

4)卷材在铺设过程中，对于 PV100 卷材的搭接部位，若人为原因导致胶粘层脱落或在长时间阳光曝晒下胶粘层粘性下降，应使用热风机加热粘接或者用密封膏密封此处，按要求铺贴。

3. 细部防水做法

1、卷材搭接

a.长边搭接：

卷材长边搭接：卷材长边连接采用自粘搭接的方式，揭除搭接部位的隔离膜，粘贴在一起，然后进行碾压、排气。搭接宽度不小于 70mm，且不超过自粘搭接边指导线。（详见下图）

b.短边搭接：

短边搭接采用丁基胶带辅助搭接，先将搭接处下层卷材上表面的砂用热风铲铲除，然后贴上双面丁基胶带，最后将上层卷材搭上碾压。搭接宽度不小于 80mm，相邻两排卷材的短边应该相互错开300mm以上。（详见下图）

2、桩头、集水井处理

1)地下室底板做全封闭防水处理，桩头浮浆清理干净后，用钢丝刷将松散的混凝土及石子清除干净，钢筋根部周圈凿开宽度20mm深度20mm小孔，用密封材料密封，桩头表面用渗透结晶型防水涂料涂刷2遍（涂刷范围：桩头周边250mm，包括桩身），涂刷厚度1.2mm，防水卷材铺设至桩身进行裁剪，用密封材料沿桩四周进行密封处理。承台坑阴角用M5水泥砂浆抹半径为50mm圆弧，阳角抹20mm圆弧。

2)将卷材延桩头裁剪至合适的尺寸，固定好后用密封胶对桩头与卷材进行密封。

3、抗浮锚杆处理

1)如果抗浮锚杆渗水，需将锚杆周边凿开 15 厘米×5 厘米的 U 型槽，并清洗干净，如遇渗漏，先用堵漏材料将漏水部位止水。如果不渗水就不需要将锚杆周边凿开。

2)用水泥基渗透结晶涂料对锚杆直径15 厘米范围内做均匀涂刷，厚度达 3 毫米并养护。

3)用密封胶对锚杆密封。

4)按平面工艺要求铺设卷材，并在卷材表面对锚杆周边用密封胶进行第二次交叉密封。

4、后浇带处理

在后浇带范围内附加铺设一道1.2mm厚防水卷材（共两层），宽度为：后浇带宽度

+600+600mm。作为防水加强层。

5、底板与侧壁交接部位处理

底板与侧壁交接部位是防水重要节点之一。先预留不小于300mm的卷材甩头，然后卷材表面的砂用热风铲铲除，贴上双面丁基胶带紧粘砼面，接着用防水涂料刷4层防水，最后做50厚C20细石混凝土保护层

5、钢构立柱桩防水处理

用厚6mm的止水钢板进行焊接。

6、钢筋马蹬处保护节点

 由于本工程地下室底板板厚较大，电梯井集水井处厚度更大。底板设计采用外防水，且没有防水保护层，直接在防水卷材上面绑扎钢筋。由于钢筋马蹬间距按纵横向1m设置，马蹬下方为50*50mm水泥砂浆垫块，垫块直接与卷材接触。

考虑到整个面筋重量全部通过钢筋马蹬传递到垫块，压在垫块下方的卷材上。为防止卷材被强大的压力挤压破坏，在垫块下方卷材上方增设一道卷材加强层。该加强层面积150*150mm，间距同钢筋马蹬纵横间距1m设置。

4. 防水层的修补

在布置钢筋网，架立模板和最后浇注混凝土前要仔细检查防水卷材的密封情况。对破损处及裁口，应将该部位清理干净，待其干燥后再用密封胶盖住破损部位，如果某些搭接边或搭接带未密封好，可用手持热风加热搭接边,以增强搭接边的粘结力,并将其压实形成整体。

1)捆扎钢筋以后的破损部位修补，可先用长柄毛刷进行清扫，然后用另一长柄毛刷将 PV100 配套粘接胶均匀涂于破损处即可。

2)对于直径不大于 5mm 的破损部位，采用格雷斯 LM 材料进行涂刷密封处理即可。

3)对于直径大于 5mm 的破损部位，应按照破损部位的尺寸，以超过破损部位边缘 100mm 把 PV100 卷材裁成片状，修补用的片材尺寸不小于 75X75mm，并使用专用胶粘贴修补；

4)对于的条状穿透划痕破坏，则需要以划痕为中心线，按照以超过破损部位边缘 100mm 把 PV100 卷材裁成条状，修补用的条状片材尺寸宽度不小于 150mm，使用专用胶进行粘贴修补；

5)若每平方米出现破损面积超过 50%的较大面积破坏，则须切除破损部位的卷材，按照裁掉的破损部进行大面修补，使用专用胶粘贴密封。

第七节 侧壁防水工程

本工程地下室侧壁防水层为2厚单组份水固化聚氨脂防水涂料。

地下室侧壁防水做法：

1)钢筋混凝土结构自防水

2)批抹20厚1：2.5水泥砂浆找平层

3)2厚单组份水固化聚氨脂防水涂料

4)20厚聚苯乙烯泡沫塑料板

5)回填土夯实

1. 施工工艺流程

材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→防水层施工→保护层→质量检验→成品保护

2. 基层处理

1)基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。

2)基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。

3)阴阳角应抹成半径为50㎜均匀光滑的小圆角。

4)穿墙管道及连接应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

3. 施工工艺

1)聚氨酯涂膜施工顺序：

　　基层处理 →（增强涂抹或增补涂料）→ 涂布第一道涂抹防水层 →（增强涂抹或增补涂料）→涂布第二道涂膜防水层

　　涂布顺序应先垂直面后水平面：先阴角处及细部后大面。每层涂抹方向应相互垂直。

2)增强措施：

　　在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施，其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜（或铺贴一遍玻璃纤维布）。

3)涂布第一道涂膜：

　　涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料，可用橡皮板刷均匀涂刷，力求厚薄一致，平面或破面施工后，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。

4)涂布第二道涂膜

　　第一道涂膜固化后即可在其上均匀涂刷第二道涂膜，其施工方法与第一道相同，但涂刷方向应与第一道的涂刷方向垂直。涂布每一道涂膜与上一道相隔的时间以上一道涂膜的固化程度确定，一般不小于4h(以手感不粘)。

5)涂布第三道涂膜：

　　第二道涂膜固化后可在其上均匀涂刷第三道涂膜，其涂刷方向与第二道的涂刷方向垂直。

6)涂布第四道涂膜：与5）相同。

4. 细部防水做法

地下室底板与侧墙连

地下室底板垫层与永久性砖胎膜阴角处用M5砂浆抹半径为50mm的圆弧，底板防水卷材铺设至永久性砖胎膜高度后预留300mm长甩头，施工缝部位增加500mm宽防水附加层，待侧墙防水卷材铺设完成后，底板预留甩头与侧墙防水层搭接。

第八节 地下室顶板防水工程

本工程地下室顶板防水层为2厚橡胶单面自粘卷材。

地下室顶板防水做法：

1)钢筋混凝土结构自防水

2)结构找坡3%，20厚1：2.5水泥砂浆找平层

3)2厚SBS橡胶单面自粘卷材防水层

4)聚酯无纺布隔离层（100g/m2）

5)20厚1：2.5水泥砂浆保护层

6)覆土层夯实

7)50厚C20细石混凝土

8)1:2.5水泥砂浆30厚，面贴广场砖

1. 施工工艺流程

施工工艺流程：基层清理、找平→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→节点附加增强处理→2厚SBS橡胶单面自粘卷材施工→收头处理、节点密封→验收→聚酯无纺布隔离层→验收→20厚1：2.5水泥砂浆保护层→覆土层夯实→50厚C20细石混凝土内配∅6@200双向。

2. 基层处理

基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污，凹凸不平和裂缝处应用聚合物砂浆补平，施工前清理、清扫干净，必要时用吸尘器或高压吹尘机吹净。地下工程平面与立面交接处的阴阳角、管道根等，均应做成半径为50mm的圆弧。

3. 操作要点及技术要求

a.涂刷基层处理剂：

在铺贴卷材之前，涂刷专用基层处理剂，基层处理剂应均匀并完全覆盖所有部位，不得漏涂，尤其是细部。用量约为0.20kg/m2。

在阴阳角等节点细部选用短柄刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。

基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加卷材施工。涂刷基层处理剂后的基层应尽快铺贴卷材，以免受到二次灰尘污染。受到灰尘二次污染的基层必须重新涂刷基层处理剂

b.一般细部附加处理：

细部如阴阳角等用附加层及裁剪好的阴阳角卷材在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，平立面平均展开。方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材粘贴。

可铺与火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上。

附加层要求无空鼓，并压实铺牢。附加层卷材与基层：一般部位应满粘，应力集中部位只需要轻微压贴即可。

4. 大面防水层卷材铺贴

1）卷材的粘结是将规划、展布好的卷材采用压辊在卷材的正面均匀使压，使卷材与基层粘合的过程。

2）铺设防水层时，卷材应铺设在预先涂布过基层处理剂的基层表面上，确定铺贴的具体位置，先把卷材展开，调整好铺贴位置，将卷材的末端先粘贴固定在基层上，然后从卷材的一边向前缓慢地滚压、排除空气、粘结紧密。

水平——基层处理剂干燥后，及时弹线并铺贴卷材。铺贴时先将起端固定后逐渐展开，铺设时由低向高。

垂直立面——卷材与基层必须满粘。

卷材搭接和密封——相邻卷材搭接宽度，不小于100mm，接茬处不小于100mm。搭接缝应压实粘牢，边缘用密封膏封闭。

5. 细部节点防水做法

细部节点（阴阳角及其立面与水平面的转角处、施工缝、后浇带、穿墙管道根、预埋件以及突出水平面的相关细部以及防水层及附加防水层密封的部位主要是搭接缝（和卷材末端收头）是防水工程的薄弱环节，必须有针对性的进行合理、安全、科学的设计并要求高质量的施工操作，才能保证地下室防水系统的整体性及密闭不透水性。因此，细部节点附加层卷材粘贴完成并经检查质量合格后，即可进行主体防水层卷材的铺设和粘贴。

1)卷材搭接

本工程中卷材采用搭接施工，平面施工时，注意相邻卷材纵向铺贴要粘牢,搭接长度为不小于100mm，相邻卷材的横向搭接要错开不小于1500mm,如下示意图所示：

2)卷材搭接缝

用热熔烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面，烘烤后立即用压辊对该区域进行滚压，必须保证两层卷材搭接处粘结牢固、密实，之后再烘烤搭接处2-3cm的卷材表面，并用压辊压实达到封闭接缝口的目的。对于已封闭的搭接处进行全部检查，尤其对沥青条出现断开部位进行重点检查，并用喷和抹子进行修补焊接

3)附加层的设置

在平立面交接处、转折处、阴阳角、管根等部应设置自粘卷材附加增强层，采用与大面自卷材同材质的附加层卷材宽度500mm。特殊部位附加卷材则需现场按要求进行裁剪。

阴阳角（此处的阴阳角专指三维交叉部位）在防水层施工中，数量诸多，也是防水层薄弱的部位之一，该处的通常做法是由施工作业人员按照下图方式现场裁剪和安装：

按照上图尺寸放样、裁剪、热合，并通过严格的质量检测。优点：保证防水系统质量

4)顶板与侧墙防水层连接

地下室侧墙防水层铺设至顶板250mm范围，顶板防水层铺设至侧墙250mm范围，收头处用密封胶密封。

第九节 防水工程质量保证措施

1. 质量标准

1.1. 主控项目

1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求和规范规定。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。

2）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。

检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收记录。

3）防水层严禁有渗漏现象。

检验方法：观察检查。

1.2. 一般项目

1)卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法：观察检查及检查隐蔽工程验收记录。

2)卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

检验方法：观察检查。

3)卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

检验方法：观察和尺量检查。

4)涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

5)涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。

检验方法：观察检查。

6)涂料防水层表面应平整，涂刷应均匀，成膜后如出现流淌、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷，会降低防水工程质量和影响使用寿命。

检验方法：观察检查。

2. 质量记录

1）防水卷材应有出厂产品合格证、质量检验报告、现场抽样试验报告。

2）隐蔽工程检查验收资料及质量检验评定资料。

3. 通病防治及注意事项

1）a卷材铺设完成后，要注意后续的保护，钢筋要本着轻放的原则，不能在防水层上拖动，以避免对防水层的破坏。揭掉隔离膜后，为避免粘结面遭到污染，可撒一层素水泥灰做隔离，以便施工。

2）相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。

3）卷材铺贴程序为：先节点，后大面；先低处，后高处；先高跨，后低跨；先远处，后近处。即所有节点附加层铺贴好后，方可铺贴大面卷材；大面卷材粘铺须从低处向高处进行；先做高跨部分，再做低跨部分；先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的卷材。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施（周围提供必要的通道），禁止无关人员行走践踏。

第十节 成品保护措施

成品保护是防水工程成败的关键，为确保防水工程达到理想的效果，对于成品保护指定专人负责，明确责任范围，项目部质安部派专人巡视施工现场。

1）指定现场成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视检查施工现场。

2）在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，禁止任何无关人员进入现场。进行防水施工时，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免破坏防水层，严禁尖锐物体撞击防水层。

3）防水层施工完毕尽快覆盖保护。

4）不得随意在完成的防水层上开洞钻孔。对于如不得已，必须在防水层上开洞、钻孔的部位，应先做好记录，并及时通知安排修补。

5）在施工过程中，如发现防水层受到破坏，应及时修补。

6）后续工种注意事项

a.钢筋搬运时不可在防水卷材上拖行。

b.不可用利器或钢筋头大力戳卷材。

c.不可毫无防护地在卷材附近使用明火。

d.钢筋焊接时在焊渣滴落处临时放置垫板或洒水作为保护。

第十一节 安全文明施工措施

1)工作开始前，技术人员要向施工人员进行安全技术、文明施工交底，施工过程中，应有专人负责检查，严格按照安全规程进行各项操作。

2)患有皮肤病、支气管病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员，不得参加操作。

3)按有关规定配给劳保用品，所有施工人员必须正确使用安全帽、手套、口罩等劳动防护用品，沥青操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业，应将裤脚、袖口扎紧，手不得直接接触沥青，接触有毒材料需戴口罩和加强通风。

4)材料运输线路应畅通，各项运输设施牢固可靠，施工过程中做好基坑和地下结构的临边防护，防止出现坠落事故。在架上施工人员必须系安全带，在进行立体交叉作业施工时，严禁由上向下扔东西。

5)操作时应注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤，六级以上大风，应停止施工。

6)防水材料多数具有一定的毒性和易燃性，在保管、运输、施工过程中，要保持良好通风和严禁烟火，包括严禁吸烟、明火作业或在防水层施工上方进行电、气焊工作，现场加强巡视，收工时要进行检查。仓库和现场用警示线进行圈住，张挂严禁烟火警示牌，配置足够数量的灭火器。

7)施工过程中应注意环境保护，施工中废弃物质要及时分类清理、外运至指定地点，避免污染环境。洗工具使用的废液、剩余废料、包装材料应集中收集、统一处理，不得随意倾倒。按规定施工，按标准操作，施工现场整洁有序，工完场清。

第十二节 施工进度计划及工期安排

1. 施工进度计划

1.1. 根据本工程特点及工期要求，施工作业必须按照进度计划完成，不得无故推迟，积极配合甲方，确保工程按期竣工。

1.2. 初步制定工程施工总进度控制计划如下：

暂定两个防水班组，施工人员根据现场实际情况做相应安排；

1.3. 劳动力安排

根据工程特点，配备足够的防水施工熟练工人，具体人员进场时间根据现场施工需要。

1.4. 施工协调：为了保证施工的整体秩序，解决现场存在的矛盾，逐级传达和执行决策人的意图，建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈甲方的意见和施工中出现的问题，保证调度体系正常运转，项目部必须做好如下工作：

1）监督、检查计划和工程合同的执行情况，负责人力物力的综合平衡，保证生产活动正常进行。

2）加强和甲方、上级职能部门及监理单位的联系，解决施工疑问和难点。

3）定期组织召开各专业管理人员会议，了解整个工程的进度、成本、计划、质量、安全、文明施工执行情况。

4）指派专人负责协调各专业负责人的工作，组织好各分项工程的施工衔接，协调交叉作业，保证施工的条理化、程序化。

5）及时了解天气情况，做好预防工作。

2. 工期保证措施

2.1. 强化组织结构。

建立强有力的项目经理部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目经理、工程技术人员均由经验丰富的专业人员担任。

2.2. 加强施工进度计划管理。

项目经理部负责制定和下达每周施工进度计划，材供部门根据施工计划提供材料和其它服务。施工班组按每周施工进度要求制订保证工期措施，按照客观规律和实际条件，进行科学管理，确保计划如期实现。

2.3. 强化按劳动取酬。

在加强质量安全和文明施工管理的基础上，实行用工承包制，多劳多得，优质优价，并以此拉开工人收入差距，调动全体员工的工作积极性。

2.4. 强化工期的严肃性。

在不同专业和不同工程的任务之间，确定朴素交接的日期和方式，各班组保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。如未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因，对责任人进行处罚，责令其迅速采取补救措施。

2.5. 严格执行奖罚制度。

对各个工种、工序制定严格的奖罚制度，对工期有重大影响的工序实行重奖重罚。

2.6. 保证劳动力配置。

在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级，实现工程合理配置。对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工及实行双班作业。

2.7. 材料配置。

按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。

2.8. 资金配备。

准备足够的流动资金，

将资金全责分配于人工费、材料费等各个方面，不挪用工程款，保证资金的专款专用，使施工能顺利进行。

2.9. 劳动力计划。

根据该工程的实际情况，我司计划调配一支20人的专业施工队伍，必要时还将在公司内部进行调剂，增派人手，以确保工程进度。