高大模板支撑架专项施工方案

附图一 超重梁结构平面布置图

附图二 超高梁板位置示意图

附图三 超重梁支模架平面及剖面布置图

附图四 裙房南侧门厅部位超高支模架搭设布置图

附图五 裙房西侧门厅部位超高支模架搭设布置图

附图六 北侧门厅超高支模架搭设布置图

附图七 扶梯部位超高支模架布置图

附图八 梁支架剖面及节点详图

超高、超重模板支撑架专项施工方案

一、工程概况

工程位于浙江省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。基地规划用地面积：40862.4平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。总建筑面积199418.22平方米。 

本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。设两层地下室，层高分别为6.5m和3.5m，地下部分总建筑面积约为58443.22平方米。地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成，地上部分总建筑面积约为140975平方米，裙房共五层,地上一~三层层高5.0m，四层4.3m，五层4.0m，主要用作商业，主楼标准层层高2.9m。A#用作酒店式公寓，B#和C#用作住宅，三栋主楼结构高度均约95米,三栋主楼建筑面积为77083平方米。

本工程超重梁：一层C1轴交CR-CM轴，2根框架梁，D轴交16-17超重框架梁1根，详见超重梁结构平面布置图。（附图一）

本工程超高梁板部位：裙房南侧（商场）入口门厅部位（A5~A12轴交AA~AC轴），裙房西侧（商场）入口门厅部位（BA~BG轴交B8~B5轴），裙房东侧（商场）入口门厅部位（CG~CA轴交2/C7南3750~C11轴），裙房北侧（商场）入口门厅部位（5~7轴交M~Q轴），自动扶梯部位（6-7轴交E~F北4200梁轴线），详见超高梁板位置示意图。（附图二）

二、编制依据

1、嘉兴旭辉广场建安工程建筑、结构等施工图纸、会审纪要、联系单。

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ130-2001）2002年版

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

4、浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》 DB33/1035-2006

5、《砼模板用胶合板》 （GB/T17658-1999）

6、《钢管脚手架扣件》 （GB15831）

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

8、《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-91）

9、《建筑施工安全检查标准》 （JGJ59-99）

10、省、市现行的有关安全生产和文明施工规定

11、企业标准

三、支模架设计范围

本专项施工方案设计的范围为：

超重梁：

1、本工程一层C1轴交CR-CM轴，2根框架梁，截面尺寸500×1500、500×1300；支模架搭设高度5.8m，从地下负一层板（标高-5.850）~一层楼面（标高-0.050）。（详见附图三）

2、本工程一层D轴交16-17超重框架梁1根，截面尺寸550×1300，支模架搭设高度5.8m，从地下负一层板（标高-5.850）~一层楼面（标高-0.050）。（详见附图三）

超高梁板：

1、本工程裙房南侧（商场）入口门厅部位，A5~A12轴交AA~AC轴，高度为地下室顶板-0.050~三层楼面标高10.150。三层楼板厚120mm，梁截面尺寸分别有400×800、350×700、350×650、350×600、350×500、250×500。（详见附图四）

2、本工程裙房西侧（商场）入口门厅部位，BA~BG轴交B8~B5轴，三层楼板厚120mm，梁截面尺寸分别有400×800、350×600、250×500、200×500等。（详见附图四）

3、本工程裙房东侧（商场）入口门厅部位，CG~CA轴交2/C7南3750~C11轴，三层楼板厚120mm，梁截面尺寸分别有400×900、400×600、350×700等。（详见附图五）

4、本工程裙房北侧（商场）入口门厅部位，5~7轴交M~Q轴，高度为地下室顶板-0.050~三层楼面标高10.150。三层楼板厚120mm，梁截面尺寸分别有500×1200、350×800、300×750。（详见附图六）

5、自动扶梯部位，6-7轴交E~F北4200梁轴线，高度为地下负一层板标高-6.000~裙房屋面标高23.450。裙房屋面板厚120mm，梁截面尺寸分别有350×700、250×600。（详见附图七）

四、支撑形式选用及设计

（一）支撑形式选择及搭设参数

考虑到施工安全及可操作性同时兼顾经济方便。因此，本工程的以上各部位模板支撑架采用扣件式钢管脚手架,具体搭设形式为：

1、对于3根超重梁，支模架搭设高度5.8m，梁底采用双立杆，间距450，梁侧立杆间距900，梁撑架具体搭设参数见表1。

2、A5~A12轴交AA~AC轴部位，BA~BG轴交B8~B5轴部位，CG~CA轴交2/C7南3750~C11轴部位， 5~7轴交M~Q轴部位，支模架搭设高度10.2m，采用扣件式钢管脚手架模板支撑体系。120厚楼板立杆间距采用900×900；该部位的梁、板支撑架具体搭设参数见表2、表3。

3、自动扶梯部位，6-7轴交E~F北4200梁轴线，高度为地下负一层板标高-6.000~裙房屋面标高23.450。支模架搭设高度29.3m， 120厚楼板立杆间距采用900mm×900mm；该部位的梁、板支撑架具体搭设参数见表2、表3。

超重梁模板支撑架搭设参数一览表     (表1)

主要截面	500×1500、550×1300、500×1300
计算截面	500×1500
计算跨度	7400
搭设参数
支架形式	扣件式钢管模板支架，梁底采用双扣件与立杆连接
搭设高度	5800
梁底方木	4根60×80（垂直于截面设置）
立杆横距	梁两侧立杆间距900，梁底增加两根立杆，共四根立杆承重，均匀布置。
立杆纵距 (跨度方向)	450
梁底支撑 小横杆	450
立杆步距	1500
剪刀撑	水平方向每4.5m设置一道水平剪刀撑, 竖向沿支架四周、纵向每隔4排设置一道
扫地杆	离地（楼）面200高，纵横向连续设置
立杆基础	地下室顶板或结构楼面
钢管类型	全部采用Ф48×3.5

梁模板支撑架搭设参数一览表     (表2)

主要截面	500×1200	400×900、400×800、350×800	350×700、400×600、300×750、350×650、350×500、250×600
计算截面	500×1200	400×900	350×700
计算跨度	17000	10500	6200
搭设参数
支架形式	扣件式钢管模板支架，梁底采用双扣件与立杆连接	扣件式钢管模板支架，梁底采用双扣件与立杆连接	扣件式钢管模板支架，
搭设高度	10200	10200	29450
梁底方木	4根60×80（垂直于截面设置）	4根60×80（垂直于截面设置）	3根60×80（垂直于截面设置）
立杆横距	梁两侧立杆间距900，梁底增加两根立杆，共四根立杆承重，均匀布置。	梁两侧立杆间距900，梁底增加两根立杆，共四根立杆承重，均匀布置。	梁两侧立杆间距900，共两根立杆承重
立杆纵距 (跨度方向)	450	900	900
梁底支撑 小横杆	450	450	450
立杆步距	1500	1500	1500
剪刀撑	水平方向每4.5m设置一道水平剪刀撑, 竖向沿支架四周、纵向每隔4排设置一道
扫地杆	离地（楼）面200高，纵横向连续设置
立杆基础	地下室顶板或结构楼面
钢管类型	全部采用Ф48×3.0

楼板模板支撑架搭设参数一览表          (表3)

主要板厚	120
计算板厚	120
搭 设 参 数
支架形式	扣件式钢管模板支架	扣件式钢管模板支架
搭设高度	29450	10200
板底木方	60×80@300	60×80@300
立杆纵距	900	900
立杆横距	900	900
立杆步距	1500	1500
剪刀撑	水平方向每4.5m设置一道水平剪刀撑, 竖向沿支架四周、纵向每隔4排设置一道
扫地杆	离地（楼）面200高，纵横向连续设置
立杆基础	地下室顶板或结构楼面
钢管类型	全部采用Ф48×3.0

（二）架体基础

1、门厅部位架体立杆支撑于180mm厚的地下室的顶板上，该部位地下一层的支撑不得拆除。

2、扶梯部位架体立杆支撑于地下室150mm厚的负一层楼板上，该部位地下一层的支撑不得拆除。

（三）水平拉接的布置与构造

本工程在高度方向，每隔4.5米脚手架与砼柱设置一道水平拉接，水平方向在楼面梁上设置拉结点。具体做法见详图八。

（四）剪刀撑布置

水平方向每4.5m设置一道水平剪刀撑,竖向沿支架四周、纵向每隔4排设置一道。

（五）支撑架施工荷载取值

1、模板支架设计时考虑的荷载标准值：模板0.35KN/m2及支架自重0.428KN/m；新浇混凝土自重24KN/m3；钢筋自重1.5KN/m3；施工人员及施工设备荷载荷载1.0KN/m2;振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2。

2、模板支架的荷载分项系数:模板及支架自重、新浇混凝土自重、钢筋自重取1.2； 人员及施工设备荷载荷载、振捣混凝土时产生的荷载取1.4。

3、本工程模板支架计算时梁、板支架施工活载组合均采用：施工人员及施工设备荷载荷载1KN/m2+振捣混凝土时产生的荷载2.0KN/m2=3.0KN/m2

五、混凝土浇捣施工部署

混凝土框架柱（墙）、楼面梁板分开浇筑。墙、柱子混凝土按楼层分段支模、绑扎钢筋、浇捣混凝土。先施工框架柱砼，待柱子混凝土强度达到80%后浇筑楼面梁、板砼。采用商品混凝土，固定泵浇筑混凝土。混凝土浇捣采用由中部向两边扩展的浇筑方式，浇捣过程中严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，混凝土浇捣浇捣过程中严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方集中堆放；浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。砼输送管需另行搭设支架，不得支撑在模板支架上。混凝土浇捣需另行编制混凝土专项施工方案。

本工程砼采用商品砼，采用两台汽车泵输送混凝土。配备三班制人员连续浇筑。为保证砼车连续工作，搅拌车辆送砼能力应超过车排放能力的20%，也不能使搅拌车停放时间过长。

   砼浇捣时，每台泵车安排2个砼班组轮流施工，每个砼班组施工12h。每个砼班组由1名施工员负责指挥、协调，每个班组安排振捣人员4人，安排装拆管及移管人员2人，平铲4人，表面抹平的泥工6人，用塑料薄膜及麻袋进行覆盖养护的普工3人，砼泵操作工1 人，共计24人。安排2台砼泵车，相应安排4个砼班组，共计划96人。

砼浇筑过程中木工应派专人2-3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。

浇筑完毕的梁板混凝土在12h内必须用塑料薄膜覆盖并浇水保持湿润状态，保持混凝土湿润状态浇水养护14d，养护水要与混凝土拌合用水一致。浇筑完成的混凝土强度≤1.2Mpa（通过同条件实验来确定）前，不得上人和进行其它作业。砼达到设计要求及规范规定要求的强度后方可拆除模板支撑架。

六、支模架的构造要求及措施

1、立 杆

1.1 支架立杆下设置100㎜宽50㎜厚的通长垫木或通长槽钢。

1.2 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。（强制性条文）

1.3 立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

1 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内。

2 搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。（强制性条文）

1.4 立杆接长时，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

2、水平杆

2.1 水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：

1 对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确1/3；

2 搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。

2.2 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。（强制性条文）

2.3 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

3、剪刀撑

3.1 剪刀撑的构造应符合下列规定：

1 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45 ~60 之间。倾角为45 时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根；倾角为60 时，则不应超过5根； 

2 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；

3 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm；

七、支模架的搭设及拆除

1、施工准备

1.1脚手架搭设前，工程技术负责人应按照施工组织设计要求向搭设和使用人员做技术安全交底。

1.2基础上应先弹出支撑架的纵横方向位置线并进行抄平。

1.3对钢管、扣件、脚手片等进行检查验收，严禁使用不合格产品。

2、 扣件式钢管架的搭设要求

2.1采用Ф48×3.5的钢管，壁厚不得小于3.0，不得采用锈蚀、裂纹和弯曲的钢管。

2.2 立杆除顶步外必须采用对接。相邻立杆的对接扣件不得设置在同一步内。剪刀撑和其他杆件可采用搭接，搭接长度不少于100㎝，并不少于2只扣件紧固。

2.3 水平杆搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定。

2.4 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

3、 拆除支撑架注意事项

3.1拆除支撑架前，清除支撑架上的材料、工具和杂物。

3.2模板支架拆除时，应在周边设置围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

3.3拆除人员必须站在临时设置的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用安全防护用品。

3.4 拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。

3.5 拆下的门架及配件、钢管、扣件、脚手片应逐一递接至地面，并人工搬运至指定场所分类堆放整齐，严禁抛掷。

3.6 模板支架拆除时，构件的混凝土强度应符合国家标准《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204）的有关规定。

3.7脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：

a.脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；

b.同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行；

c.在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结；

d.通长水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除;

e.工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品;

f.拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆放；

g.拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

八、支撑体系检查和验收

1、对使用的门架、钢管检查以下内容：

1.1 查看门架、钢管材料产品质量合格证、质量检验报告。

1.2 检查门架、钢管表面的平直度，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。

1.3  钢管必须涂有防锈漆。

1.4 钢管表面锈蚀深度不得大于0.5mm。

1.5 钢管弯曲变形，各种杆件钢管的端部弯曲不得大于5mm，立杆钢管3-4m长度的弯曲不得大于12mm、4-6.5m长度的不得大于20mm。

1.6 检查扣件厂家的生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件的扭紧力矩抽查率不得少于80%，操作层为100%。

1.7 旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的禁止使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

1.8 新、旧扣件均应进行防锈处理。

2、钢管支撑架使用中，应定期检查的内容

2.1检查地基是否积水、底座是否松动，立杆是否悬空。

2.2检查扣件螺栓是否松动。

2.3安全防护措施是否符合要求。

3、支撑架验收

3.1模板支架投入使用前，必须进行验收。

3.2基础:查看基础表面坚实平整，表面是否积水，垫板是否晃动，检查方法:观察。

3.3脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差

      垂直度与水平度允许偏差    （表4）

项  目		允许偏差（mm）
垂直度	每步架	H/1000及±2.0
	脚手架整体	H/600及±50
水平度	一跨距内水平架两端高差	±L/600及±3.0
	脚手架整体	±L/600及±50

3.4间距检查：脚手架步距不得大于±20mm、纵距不得大于±50mm、横距不得大于±20mm，用钢卷尺测量。

3.5 扣件安装：⑴ 同步立杆上两个相隔对接扣件的高差应大于500mm，用钢卷尺测量；⑵ 扣件螺栓拧紧扭力矩40-50N.m，用扭力扳手检测；⑶ 剪刀撑斜杆与地面的倾角45°～60°，用角尺检测。

4、其他未尽事宜按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 （JGJ128-2000、J43-2000）的相关要求执行。

九、 安全管理与维护

1、 模板支架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

2、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

3、操作层上施工荷载应符合本方案设计要求,不得超载;不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉其他设备的缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。

4、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

5、模板支架使用期间，不得任意拆除杆件。

6、沿脚手架外侧严禁任意攀登。严禁高空抛掷。

7、对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。

8、应避免卸物料对模板支撑和脚手架产生偏心、振动和冲击；

9、可调托座应采取防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施；

10、技术交底

10.1 模板支架搭设前，应由项目相关技术人员向全体操作人员进行技术交底。

10.2 技术交底内容应与模板支架专项方案统一，交底的重点为搭设参数、构造措施和安全注意事项。

10.3 技术交底应形成书面记录，交底方和全体被交底人员应在交底文件上签字。

11、混凝土浇筑过程中，应派专人观测模板支撑系统的工作状态，观测人员发现异常时应及时报告施工负责人进行加固处理。

12、在模板支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

13、工地临时用电线路的架设，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）的有关规定执行。 

十、质量保证措施

10.1组织质量管理网络

结合本工程特点与质量管理工作需要，组建一支以项目经理为主，具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的资质合格的项目质量管理班子。

10.2建立质量责任制

    从项目经理管理层到施工班组长操作层，分二个层次建立质量责任制：一是项目管理层质量管理责任制，二是操作层质量承包责任制。使质量责任制纵向到底，横向到边，并直接与经济利益挂钩，加强各级质量管理的意识，使各级人员既感到有压力，又有动力，从而推动质量管理的有力运行。

10.3加强公司对项目的考核：

    公司对项目部实行定期考核和检查制度，并将考核结果纳入年度考核内容，与年底奖金挂钩，对检查中发现的问题，不仅要提出整改意见，更应提出改进措施，使之质量不断提高。

10.4把好材料质量关

    全部材料，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。

10.5把好施工质量关

10.5.1认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。

10.5.2认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。

十一、应急预案

11.1浇砼施工过程中，如果支撑架有什么情况，必须马上停止施工，上部作业人员全部疏散到安全地方，项目部组织人员和支撑架施工人员进行检查排除各种存在的安全隐患，加强对高支模的检查和验收工作，根据脚手架验收规范严格执行，保证不超载施工。

11.2一旦在砼施工过程中，一处板或梁处出现轻微下陷，施工人员应马上通知项目部，及时疏散施工人员，马上卸掉板上的砼，停止施工，再加强底部支撑架的支撑力，对整个支撑架进行加固通过验收后再施工，保证高支模的安全。

11.3发生火灾事故时，现场救援专业人员立即用干粉灭火器灭火，并报告项目部领导指挥人员立即到现场指挥，组织非应急人员疏散。在火势扩大蔓延时，立即寻求第三方求助，拨打119，并组织抢救财产和保护现场。

11.4触电情况的发生采取的应急措施：发现有人触电时，应立即切断电源或用干木棍、竹杆等绝缘物把电线从触电者身上移开，使伤员尽早脱离电源。对神志清醒者，应让其在通风处休息一会，观察病情变化。对已失去知觉者，仰卧地上，解开衣服等，使其呼吸不受阻碍，对心跳呼吸停止的触电者，应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压等措施进行抢救。

11.5坠落情况发生采取的应急措施：一旦发现有坠落的伤员，首先不要惊慌失措，要注意检查伤员意识反应、瞳孔大小及呼吸、脉搏等，尽快掌握致命伤部位，同时及时与120或附近医院取得联系，争取急救人员尽快赶到现场。对疑有脊柱和骨盆骨折的伤员，这时千万不要去轻易搬运，以免加重伤情。在对伤员急救前，要取出伤员身上的安装机具和口袋中的硬物。对有颔面损伤的伤员，应及时取掉伤员的假牙和凝血块，清除口腔中的分泌物，保持呼吸道的畅通，将伤员的头面向一侧，同时松解伤员的衣领扣，对疑有颅底骨折或脑脊液外漏的伤员，切忌填塞，以防止颅内感染而危及生命。对于大血管损伤的 伤员，这时应立即采取止血的方法，使用止血带、指压或加包扎的方法止血。

10.6报警联络方式：

火警电话119     急救电话120

十二、支撑架施工安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提、是达到无重大伤亡事故的必然保障。为此项目部成立以项目经理何培新为组长的安全防护领导小组，其机构组成，人员编制及责任分工如下：

组长：何培新—安全总负责，并协调工作

副组长：金美荣—现场总负责

组员：孙中忠超（技术负责人）、孙良波（质量员）--技术交底、方案实施、质量检查

吕洪平、孙良波、赵荣华（施工员）、蔡正华（安全员）--现场施工指挥、安全检查

李朝荣（架子班长）、郑王平（钢筋班长）、金玉生（木工班长）、陈道义（泥工班长）

十三、管理体系及项目部组成

1 项目管理班组

现场组织一个以项目经理为主的项目部，认真组织各部门，全力以赴的开展工作，项目经理对工程质量、施工进度、安全生产、文明施工、工程成本等全面负责。项目部管理班组见图1

图1  项目部管理班组

十四、模板及支撑架计算书

1、500×1500梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度5.8m）

工程名称	嘉兴旭辉广场建安工程		计算部位	500×1500梁
计算参数	计算依据浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(J10905-2006)。 模板支架搭设高度为5.8m基本尺寸为：梁截面 B×D=500mm×1500mm 梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.45米 立杆的步距 h=1.50米 梁底增加2道承重立杆。 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为: F=1.40×25.500×0.180×0.500×0.450=1.394kN。 采用的钢管类型为φ48×3.0。		计算简图
材料特性	面板的厚度18.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15.0N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.30N/mm2；木方抗弯强度设计值13.0N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2
序号	计算要点	详细计算过程			结论
计算过程及结论 梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。	模板面板计算	1.抗弯计算强度 f=M/W=0.082×106/24300.0=3.374N/mm2 面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.000N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f]			满足要求!
		2.抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3×Q/2bh=3×3/(2×450×18)=0.483N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2			满足要求!
		3.挠度计算  v =0.075mm 面板的最大挠度小于166.7/250			满足要求!
	梁底木方计算	1. 木方抗弯计算强度    f=M/W=0.23×106/000.0=3.652N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2			满足要求!
		2抗剪强度计算    T=3×3115.97/(2×60.0×80.0)=0.974N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm			满足要求!
		3.挠度验算 v=0.677×7.65×450.04/      (100×9500.00×2560000.0)=0.087mm 木方的最大挠度小于450.0/250			满足要求!
	梁底支撑横向钢管计算	1.抗弯计算强度 f=M/W=0.229×106/4491.0=50.2N/mm2 抗弯计算强度小于205N/mm2			满足要求!
		2.挠度计算 v =0.028mm 支撑钢管的最大挠度小于300.000/150与10mm			满足要求!
	扣件抗滑移计算	R ≤ Rc 扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.00kN 计算中R取最大支座反力，R=7.71kN			满足要求!
	立杆稳定性计算	不考虑风荷载： σ=1.05×8884/(0.328×424×0.991)=.380N/mm2<[f]			满足要求!
		考虑风荷载： σ=8884/(0.328×424×0.991)+134000/4491=94.207N/mm2<[f]			满足要求!
		考虑风荷载作用在模板上,对立杆产生的附加轴力时： σ=8884+5241)/(0.328×424×0.991)=102.3N/mm2<[f]			满足要求!

2、500mm×1200梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.2m）

工程名称	嘉兴旭辉广场建安工程		计算部位	500×1200梁
计算参数	计算依据浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(J10905-2006)。 模板支架搭设高度为10.2m基本尺寸为：梁截面 B×D=500mm×1200mm 梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.45米 立杆的步距 h=1.50米 梁底增加2道承重立杆。 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为: F=1.40×25.500×0.120×0.500×0.460=0.950kN。 采用的钢管类型为φ48×3.0。		计算简图
材料特性	面板的厚度18.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15.0N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.30N/mm2；木方抗弯强度设计值13.0N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2
序号	计算要点	详细计算过程			结论
计算过程及结论 梁底支撑纵向钢管只起构造作用，无需要计算。	模板面板计算	1.抗弯计算强度 f=M/W=0.069×106/24840.0=2.778N/mm2 面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.000N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f]			满足要求!
		2.抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3×Q/2bh=3×2/(2×460×18)=0.401N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2			满足要求!
		3.挠度计算  v =0.060mm 面板的最大挠度小于166.7/250			满足要求!
	梁底木方计算	1. 木方抗弯计算强度    f=M/W=0.20×106/000.0=3.141N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2			满足要求!
		2抗剪强度计算    T=3×2621.66/(2×60.0×80.0)=0.819N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm			满足要求!
		3.挠度验算 v=0.677×6.14×460.04/      (100×9500.00×2560000.0)=0.077mm 木方的最大挠度小于460.0/250			满足要求!
	梁底支撑横向钢管计算	1.抗弯计算强度 f=M/W=0.186×106/4491.0=41.475N/mm2 抗弯计算强度小于205N/mm2			满足要求!
		2.挠度计算 v =0.025mm 支撑钢管的最大挠度小于300.000/150与10mm			满足要求!
	扣件抗滑移计算	R ≤ Rc 扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.00kN 计算中R取最大支座反力，R=6.33kN			满足要求!
	立杆稳定性计算	不考虑风荷载： σ=1.05×8361/(0.328×424×0.971)=61.869N/mm2<[f]			满足要求!
		考虑风荷载： σ=8361/(0.328×424×0.971)+134000/4491=91.696N/mm2<[f]			满足要求!
		考虑风荷载作用在模板上,对立杆产生的附加轴力时： σ=8361+7265)/(0.328×424×0.971)=115.631N/mm2<[f]			满足要求!

3、400×900梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度10.2m）

工程名称	嘉兴旭辉广场建安工程		计算部位	400×900梁
计算参数	计算依据浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(J10905-2006)。 模板支架搭设高度为10.2m基本尺寸为：梁截面 B×D=400mm×900mm 梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.90米 立杆的步距 h=1.50米 梁底增加2道承重立杆。 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为: F=1.40×25.500×0.120×0.500×0.450=0.929kN。 采用的钢管类型为φ48×3.0。		计算简图
材料特性	面板的厚度18.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15.0N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.30N/mm2；木方抗弯强度设计值13.0N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2
序号	计算要点	详细计算过程			结论
计算过程及结论	模板面板计算	1.抗弯计算强度 f=M/W=0.035×106/24300.0=1.440N/mm2 面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.000N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f]			满足要求!
		2.抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3×Q/2bh=3×1/(2×450×18)=0.263N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2			满足要求!
		3.挠度计算  v =0.019mm 面板的最大挠度小于133.3/250			满足要求!
	梁底木方计算	1. 木方抗弯计算强度    f=M/W=0.12×106/000.0=1.916N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2			满足要求!
		2抗剪强度计算    T=3×1634.74/(2×60.0×80.0)=0.511N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm			满足要求!
		3.挠度验算 v=0.677×3.77×450.04/      (100×9500.00×2560000.0)=0.043mm 木方的最大挠度小于450.0/250			满足要求!
	梁底支撑横向钢管计算	1.抗弯计算强度 f=M/W=0.094×106/4491.0=20.967N/mm2 抗弯计算强度小于205N/mm2			满足要求!
		2.挠度计算 v =0.023mm 支撑钢管的最大挠度小于350.000/150与10mm			满足要求!
	梁底支撑纵向钢管计算	1.抗弯计算强度 f=M/W=0.0×106/4491.0=142.586N/mm2 抗弯计算强度小于205N/mm2			满足要求!
		2.挠度计算 v =1.030mm 支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10mm			满足要求!

扣件抗滑移计算	R ≤ Rc 计算中R取最大支座反力，R=8.74kN 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 采用双扣件!	双扣件满足要求!
立杆稳定性计算	不考虑风荷载： σ=1.05×10776/(0.308×424×0.971)=85.036N/mm2<[f]	满足要求!
	考虑风荷载： σ=10776/(0.308×424×0.971)+134000/4491=114.863N/mm2<[f]	满足要求!
	考虑风荷载作用在模板上,对立杆产生的附加轴力时： σ=10776+1816)/(0.308×424×0.971)=99.369N/mm2<[f]	满足要求!

4、350×700梁模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.3m）

工程名称	嘉兴旭辉广场建安工程		计算部位	350×700梁
计算参数	计算依据浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(J10905-2006)。 模板支架搭设高度为29.3m基本尺寸为：梁截面 B×D=350mm×700mm 梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.90米 立杆的步距 h=1.50米 梁底增加0道承重立杆。 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为: F=1.40×25.500×0.120×0.500×0.450=0.929kN。 采用的钢管类型为φ48×3.0。		计算简图
材料特性	面板的厚度18.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15.0N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.30N/mm2；木方抗弯强度设计值13.0N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2
序号	计算要点	详细计算过程			结论
计算过程及结论	模板面板计算	1.抗弯计算强度 f=M/W=0.247×106/24300.0=10.165N/mm2 面板的抗弯强度设计值 [f]，取15.000N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f]			满足要求!
		2.抗剪计算 截面抗剪强度计算值 T=3×Q/2bh=3×2/(2×450×18)=0.462N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.400N/mm2			满足要求!
		3.挠度计算  v =1.342mm 面板的最大挠度小于350.0/250			满足要求!
	梁底木方计算	1. 木方抗弯计算强度    f=M/W=0.11×106/000.0=1.754N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2			满足要求!
		2抗剪强度计算    T=3×1496.53/(2×60.0×80.0)=0.468N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm			满足要求!
		3.挠度验算 v=0.677×3.56×450.04/      (100×9500.00×2560000.0)=0.041mm 木方的最大挠度小于450.0/250			满足要求!
	梁底支撑横向钢管计算	1.抗弯计算强度 f=M/W=0.0×106/4491.0=198.261N/mm2 抗弯计算强度小于205N/mm2			满足要求!
		2.挠度计算 v =2.381mm 支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10mm			满足要求!
	梁底支撑纵向钢管计算	1.抗弯计算强度 f=M/W=0.539×106/4491.0=120.069N/mm2 抗弯计算强度小于205N/mm2			满足要求!
		2.挠度计算 v =0.870mm 支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10mm			满足要求!
	扣件抗滑移计算	R ≤ Rc 扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.00kN 计算中R取最大支座反力，R=7.36kN			满足要求!
	立杆稳定性计算	不考虑风荷载： σ=1.05×13294/(0.308×424×0.888)=114.704N/mm2<[f]			满足要求!
		考虑风荷载： σ=13294/(0.308×424×0.888)+134000/4491=144.531N/mm2<[f]			满足要求!
		考虑风荷载作用在模板上,对立杆产生的附加轴力时： σ=13294+4119)/(0.308×424×0.888)=150.240N/mm2<[f]			满足要求!

5、120厚楼板模板扣件钢管高支撑架计算书（支架搭设高度29.45m）

工程名称	嘉兴旭辉广场建安工程		计算部位	120厚板
计算参数	计算依据浙江省工程建设标准《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(J10905-2006)。 模板支架搭设高度为29.45m搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.50米。 采用的钢管类型为φ48×3.0。		计算简图
材料特性	面板的厚度18.00mm，面板剪切强度设计值1.40N/mm2，面板抗弯强度设计值15.0N/mm2，面板的弹性模量6000N/mm2；木方抗剪强度设计值1.30N/mm2；木方抗弯强度设计值13.0N/mm2；木方的弹性模量9500N/mm2
序号	计算要点	详细计算过程			结论
计算过程及结论	模板面板计算	1. 抗弯计算强度    f=M/W=0.07×106/48600.0=1.362N/mm2 面板的抗弯强度验算 f < [f]			满足要求!
		2.抗剪强度计算    T=3×1.32/(2×900.0×18.0)=0.123N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm			满足要求!
		3.挠度验算 v= 0.68×3.0300.04/(100×6000.00×437400.0)=0.062mm 面板的最大挠度小于300.0/250			满足要求!
	支撑木方的计算	1. 木方抗弯计算强度    f=M/W=0.20×106/000.0=3.104N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.00N/mm2			满足要求!
		2抗剪强度计算    T=3×1324.25/(2×60.0×80.0)=0.414N/mm2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm			满足要求!
		3.挠度验算 v=0.677×0.99×900.04/      (100×9500.00×2560000.0)=0.181mm 木方的最大挠度小于900.0/250			满足要求!
	横向支撑钢管计算	1.抗弯计算强度 f=M/W=0.583×106/4491.0=129.742N/mm2 抗弯计算强度小于205N/mm2			满足要求!
		2.挠度计算 v =0.618mm 支撑钢管的最大挠度小于900.000/150与10mm			满足要求!
	扣件抗滑移计算	R ≤ Rc 扣件抗滑承载力设计值,Rc=8.00kN 计算中R取最大支座反力，R=7.93kN			满足要求!
	立杆稳定性计算	不考虑风荷载： σ=1.05×115/(0.308×424×0.888)=102.634N/mm2<[f]			满足要求!
		考虑风荷载： σ=115/(0.308×424×0.888)+55000/4491=114.803N/mm2<[f]			满足要求!
		考虑风荷载作用在模板上,对立杆产生的附加轴力时： σ=115+136)/(0.308×424×0.888)=103.804N/mm2<[f]			满足要求!

十五、附图