外墙外保温施工方案

一、    编制依据：

1、 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》 JG149-2003

2、 JGJ144-2004

3、 2005J12

4、 GB50300-2001

二、    工程概况：

工程名称：邯郸恒大名都二期 10#、13-14#、16#住宅楼、地下车库主体及配套建设 工程

工程地址：邯郸市北仓路以南，滏东大街以东，广泰街以西，仁达嘉苑小区以北。

建设单位：邯郸市大业房地产开发有限公司

监理单位：河北新隆基项目管理有限公司

设计单位：河北风标建筑设计咨询有限公司

施工单位：江苏建工集团有限公司邯郸项目部

建筑层数：10#、14#、16#楼地下2层，地上32层13#楼地下2层，地上33层。

结构类型：剪力墙结构

三、    施工准备：

1、    主体工程施外立面整改完毕，并经各方验收确认通过。

2、    砼外墙螺栓孔洞堵洞完成，防水已经施工完毕，砖砌外墙部分已粉刷完毕，并经验收, 符合贴外墙保温板要求。

3、    外墙保温主材及附材已进场，材料送检合格且资质质量证明文件准确、齐全。

4、    施工人员进场，并进行技术、安全交底教育。

四、    施工工艺方法：

（一）、基层处理：

1、彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂及风化物等影响粘贴强度的材料。

2、为增加保温板与基层的粘结力，应在砼墙面刷界面砂浆    一道。

（二） （简称粘结砂浆）：

1、 5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结砂浆宜在 I小时内 用完。

2、 （剂）。

3、现场配比粘贴用胶粘剂、胶粘砂浆时，应按照产品使用说明书严格计量，并在规 定时间内使用，不得二次加水拌合。

（三）    安装保温板

1、聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝 1/2板长，局部 最小错缝不得小于200mm粘贴上墙的保温板长边不得大于 600mm两个大面应喷刷专用 界面剂。

2、聚苯板的粘贴应从细部节点及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑 物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直 度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴， 在区段内的铺贴由下向上进行。

3、 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于 2mm 板间高差不得大于1.5mm当板间缝隙大于2mn时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用 砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5m m的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或 砂轮打磨平整。

4、    按照事先排好的尺寸，从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、 完整。

5、 聚苯板满粘于外墙，用抹子在每块聚苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求 从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm粘贴面积应大于80%注意在聚苯板的侧面留设 50mm< 5mm宽的槽口，以利于贴板时将圭寸闭在板与墙体间的空气溢出。

6、    保温板粘贴必须采用满粘法。胶粘剂应满铺在保温板粘贴面上，并使用专用锯齿

镘刀沿保温板的长度方向将胶粘剂均匀刮出齿状粘胶条，厚度不应小于 10mm

涂好聚合物砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面 结皮而失去粘结作用。粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已 贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚 合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。

7、聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板 与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一 块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉 直后再张贴。

8、 聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的 30%- 50%

9、    在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其门窗洞口切

割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于 200mm

10、    为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁聚苯板与钢副框间留通槽，在外 窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒并打密 封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度 的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均 匀一致。

11、    在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随 拆除随进行收尾施工。

（四）安装锚固件：

1、聚苯板粘结牢固后，应在8〜24h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻 孔，要求钻孔深度进入砌体墙中不得小于 50mm且单个锚栓抗拉承载力标准值不小于

0.30kN。锚固件的数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。 XPS板固定应采用

粘锚结合方式，其锚固件拉拔力应符合设计要求。保温罩面施工前应进行现场拉拔力试 验。

2、    操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切 入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可 保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨 胀使之与基体充分挤紧。

固定件个数按照每平方米不少于6个。

3、 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向 2m范围内需加密，间 距不大于300mm距基层边缘为60mm.

4、防火隔离带上下相邻的保温板，距防火隔离带边缘60mm处增设锚固件，间距不得 超过300mm

(5)保温板打磨

1、保温板接缝不平处应用打磨器打磨，打磨动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与保 温板接缝平行的方向打磨。

2、打磨后及时将保温板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

(6)埋贴玻纤网布

1、所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，    然后向上向下将

网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。

2、门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，    洞口四周网格布尺寸为

300mM200mm大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在 底层聚合物砂浆内。

3、将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置， 开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm上下搭接宽度80mm不得使网格布褶皱、 空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%严禁出现干搭接。

4、    以下部位需进行网格布翻包处理：

(1)门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞处；

(2)勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位；

(3)变形缝等需终止系统的部位；

(4)保温系统在女儿墙的不连续部位

网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住，此处 允许聚苯板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80m m网格布之上，一同 埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。

5、 200mm

6、 在防火隔离带与保温交界处必须增加铺设一层加强耐碱玻纤网布， 200mm外墙阳角处玻纤网格布应按规定绕角搭接，并增加带耐碱玻纤网格布的成 品护角条。

（七）    细部及特殊部位做法：

1 、预留孔洞位置（破损处）处理：进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架 的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对 此部位实施修补处理。    用掺膨胀剂的干硬性细石混凝土将脚手眼填塞紧密，表面抹平。

按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密圭寸填于孔 洞处。将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。涂抹底层聚合物抗裂 砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接 80mm,埋入网格布， 并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。

2、 保温墙面外需要加铺一层玻纤网并增设护角条。抹面胶浆厚度要增加 3-5mm窗 檐，造型檐下檐必须安装成品滴水线条。

3、 20厚玻化微珠保温兼找平层：

外墙造型腰线、外挑空调板、开敞阳台梁、柱、墙、外造型、空调门下门槛、管道井北 墙、窗台、窗口四周、一层阳台下梁、阳台空调隔间（两侧均为室外的隔墙）    、北向卫生

间窗外无窗膀一侧造型墙等处。

4、 24h内，基层及环境空气温度不应低于5C。夏季应 避免阳光暴晒，在5级以上大风天气和雨雪天气不得施工。特殊天气过后，待墙面基层干 燥后方可进行施工。

5、 65mn保温板，以保证外立面效果；窗口有挑檐的， 上挑檐的上平面和下挑檐的下平面可以粘贴 20mn保温板。

（八）    质量验收标准

1、所有材料品种、质量、性能应符合要求。

2、保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，厚度均匀，不得有负偏差。

3、保温层与墙体以及各构造之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。

4、表面平整、洁净、接茬平整、线角顺直。

5、护角符合施工规范规定，表面光滑平顺，门窗与墙体间隙填塞密实、表面平整。

6、抹面胶浆应无脱层、空鼓和裂缝，外墙及外门窗不得渗漏。饰面层应平整、洁净, 阴阳角和横竖线条应顺直、方正、清晰美观，窗台、压顶、水平线条等流水坡向应正确。

7 、墙面的门窗洞口、孔槽、盒位置、尺寸应准确。

8.允许偏差及检验方法

允许偏差及检验方法见下表

积划分一个检验批。每个检验批随机抽取不少于 3处，其中每层至少抽取一个部位，上下 层应在不同部位抽取。

10 、外墙保温施工至三分之一进度时，施工总承包单位应及时向工程质监机构报送 现场试验报告并申请监督抽测。

（九）安全环保措施：

1、    废弃物应按环保要求分类堆放并及时予以清除。

2、    应严格按照施工外架搭设方案进行脚手架搭设，且牢固可靠，经验收合格后方可 使用。脚手架上堆料不得集中堆放，物料工具应放稳，防止坠落伤人。脚手板应固定牢 固，不得有探头板。脚手架必须满挂安全网，各作业层应满铺脚手板。

3、    不允许穿硬底鞋、高跟鞋在架子上工作，在两层脚手架上操作时，应避免在同一 垂直线上同时作业，必须同时作业时，下层操作人员必须戴好安全帽，并应设置防护措 施。

4、    遇大风大雨天气等恶劣天气时，不得进行室外高空作业。

5、使用手持电动工具时，应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置

（十）玻化微珠施工

1、    施工工具准备

材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（水桶、壁纸刀、铁锨、 扫帚、手锤、錾子、方尺、拖线板、探针、钢尺、冲击钻、射钉、电动螺钉、 剪刀等）。

2、    技术要求

1）    、墙面基层界面砂浆处理，按设计要求先用水泥砂浆打底找平，保证外墙

的垂直度和平整度符合设计要求（界面剂：水泥：砂 =0.6 : 1 : 1）

2） 、保温层的厚度按设计要求厚 20mm，施工必须达到设计要求。

3） 30公斤水倒入砂浆机内，然后倒入水泥、砂、保温材料 搅拌5-10分钟后，不易搅拌时间过长，以满足施工和易性为准，搅拌均匀后倒出。

保温浆料应随拌随用，一般在 2-3小时内用完。

4）    、抹保温浆料：一般分两遍操作，头遍打底，注意压紧压实；二遍注意压

实抹平。用靠尺刮落的保温浆料在 3小时内可搅拌后再用，严禁使用过时的保温

浆料。

5） 、保温层抹完后应晾置 1-3天，即可施工抹面胶浆，埋帖网格布用抹子由中 间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴保温层。

3、    施工工序

基层墙体处理 f甩浆f打点冲筋 f抹保温层 f抹面胶浆 f网格布施工f验收 —面层施工

4、    技术标准

1） 、去除墙体表面附着物，应剔凿清除干净，墙表面凸起物》 10mm应铲平，

使墙体垂直度不能超过 5mm，墙体表面保持干燥，各种材料的基层墙体均应满涂

界面砂浆。

2）    、冲筋、打点、吊垂直、弹控制线、拉垂直线、水平通线，窗口板材保温 按设计要求需要安装角钢。

3）    、按设计要求厚度打饼，可用保温浆料或砂浆分别做保温墙体厚控制层，水 平方向的厚度

4）、按照保温层的厚度，垂直方向打饼，间距按靠尺尺寸不能超出，此步工作①控 制保温层厚度。②控制墙体垂直平整。

5、保温层的施工

1） 20mm不宜来回拉抹，阴阳角部位由外向里抹压。

两遍间隔应在 8h以上，施工温度偏低间隔时间要延长，留搓处用铁抹子压成 坡型，第二遍应用靠尺搓平，垂直，平整达到要求。

2） 3h内用完，落地料在 1h内可以回收使用。

3） 50C以下时严禁施工，保温层固化干燥（一般 3~5h）后，用 手按不动表面方可进行下道工序。

4）、QL保温层允许偏差（单位： mn）

用抹子将抗裂胶浆均匀的抹在保温层上，厚度控制在 1 一2mm之间，不得漏抹。

7、底层抗裂胶浆施工完后，埋贴网格布

7.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，    然后向上向下将

网格布抹平，使其紧贴底层抗裂胶浆。

7.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为 300mmx 200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，    一同埋贴

在底层聚合物砂浆内。

7.3将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置， 开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm :不得使网格布 褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100 %，严禁出现干搭接 见图。

阳角构造    阴角构造

8、面层抗裂胶浆

8.1抹完底层抗裂胶浆并压入网格布后，开始抹面层抗裂胶浆，抗裂胶浆厚度以盖住 网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制胶浆总厚度在 3七mm之间。

8.2所有阳角部位，面层抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

8.3面层砂浆施工应选择施工时及施工后 8h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成

返工。

8.4在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留搓位置应考虑后补网格布 与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。