冲压材料之特性与选用

沖壓加工使用的大部分都是板料，但也包含一部份棒料。其主要的有：

(1) 熱間鋼板壓延鋼板

(2) 冷間鋼板壓延鋼板

(3) 矽鋼板

(4) 不銹鋼板

(5) 鋁板及鋁合金板

(6) 銅板銅合金板 

下列以連接器最常用的材質為銅合金板、不銹鋼板及工具碳鋼介紹如下：

銅及銅合金板

銅及銅合金材料的熱和電氣的傳導度佳，是用於電線、電子、電氣零件最佳材料

銅合金的種類如下 

銅鋅合金-黃銅 (BRASS)：比較有代表性的是7-3黃銅 (含鋅量25%~35%)。JIS規格C2600~C2680系列。 

銅鍚合金-青銅 (BRONZE)：比較有代表性的是含磷的磷青銅，其耐蝕性、耐疲勞性、耐磨耗性均佳，而彈性為最主要的特點。磷青銅的規格依含鍚量可分為：

JIS 規格:C5101系列 (含鍚量 3~5.5%)

              C5191系列 (含鍚量 5.5~7.0%)

              C5210系列 (含鍚量 7~9%) 

熱處理銅合金：具熱處理性，比較有代表性的是鈹銅，具耐蝕性佳，於時效硬化處理前，富於展性，且於時效硬化處後，卻增加耐疲勞性，導電性。 

不銹鋼鋼板：鋼鐵材料之鉻 (Cr)元素含量與其腐蝕率呈反比關係，當鉻含量達11~12%以上時，此效果尤其顯著。所謂不銹鋼，一般上是指含鉻量達11%以上之高合金鋼，其主要特徵是耐腐蝕性及耐熱性非常優越，具有不銹性及表面光輝性。沖壓加工用的不銹鋼板種類依製造方式可分為：熱壓不銹鋼板及冷壓不銹鋼板。依金相組織之分類有： 

麻田散鐵系：不銹鋼之鉻含量約11.5~14.0%，含碳量一般小於0.15%，SUS410(13% Cr)為此系列材料之代表。有SUS410S、SUS420等 

肥粒鐵系：不銹鋼之鉻含量約18%，含碳量一般小於0.12%，SUS430(18%Cr)為此系列材料之代表。有SUS434、SUS429、SUS405等。 

沃斯田鐵系：不銹鋼之鉻含量約17%，含碳量一般小於0.15%，SUS304(18Cr-8Ni)是此系列代表。有SUS201、SUS202、SUS301、SUS302等。 

工具碳鋼板：在JIS的記號為SK因此一般稱為SK材，依碳含量共分區為七種分別為SK1 (1.3~1.5% C)、SK2 (1.1~1.3%C)、SK3 (1.0~1.1%C)、SK4 (0.9~1.0%C)、SK5 (0.8~0.9%C)、SK6 (0.7~0.8%C)、SK7 (0.6~0.7%C)。 

材料壓延方向

沖壓加工所用的被加工材，一般以金屬板材為多，其製造過程係採用壓延工程 (Roll Mills)，將塊狀金屬壓延至板狀，其加工溫度有熱間 (材料加熱，熱軋) 及冷間 (材料常溫，冷軋)兩種。塊狀金屬通過壓延機，金屬材料之壓延方向與壓延滾筒之方向相同。壓延時金屬構成之結晶粒並列方向依滾筒轉動方向而延展之，同樣地其介在物亦被展延。壓延作用使金屬材料內部產生晶粒組織之變化，在展延方向產生如同木材紋路組織之纖維狀組織，此種纖維方向即是壓延方向。 

依壓延工程所製造的金屬材料，其不同方向的材料性質將有所差異，這種現象在彎曲加工時影響最大。折彎方向垂直於壓延方向時 (Good way)，其材料伸長率較好，不易發生割裂，可容許較小的彎曲半徑。折彎方向平行於壓延方向時 (Bad way)，其材料伸長率較好差，容易發生割裂，其彎曲半徑較大。