专项方案
施 工 方 案
安 全 措 施
编 制:
安 全:
审 核:
批 准:
目 录
一、工程概况
二、施工准备情况
三、主要工程量
四、施工步骤
五、拆除起吊安全性分析
六、HSE安全施工措施
七、保护环境施工管理
施 工 方 案 审 批 单
审批单位 | 审批意见 | 审批人 | 审批日期 |
车 间 | |||
机 动 处 | |||
安 环 处 |
水净化车间8座常压储罐拆除工程,主要拆除罐体为:1#—6#聚结罐,罐体规格均为φ3000*25*12罐体净重105Kg;罐-5热水罐,罐体本身规格为φ5000*6174*5罐体净重为5716 Kg;罐-7废水罐本身规格为φ5010*5600*5,罐体净重为5185 Kg其中罐-5、罐-7外部有保温及防护材料需拆除。
施工作业内容包括:
1、拆除、外运上述8座罐体本身;
2、根据车间要求拆除与罐体相连接的构件;
3、拆除罐体基座,并恢复地面。
4、现场垃圾清运。
编制依据:
1、石家庄炼化股份有限公司安全管理金规
2、中国石化集团公司安全生产令
二、施工准备情况:
施工器材、机具:25t吊车一辆,20t自卸车一辆、8t叉车一辆、翻斗车2辆、气割锯3把、风镐3把、脚手架若干,密目护网若干,现场施工使用专用工具,保证施工质量,提前检修施工机具,根据进场时间表及时检查、保养、组织进场,保证按时投入使用。
劳动力:建立项目经理部,确定专业技术人员及劳动力数量、组织劳动力进场。
熟悉施工现场,与水净化车间取得联系。施工当中出现意外状况及时与车间联系,确保施工安全。
人员准备情况:
人员 | 现场负责人 | 安全员 | 班长 | 壮工 |
数量 | 1 | 1 | 2 | 9 |
人员 | 司机 | 瓦工 | 焊工 | 架子工 |
数量 | 4 | 6 | 5 | 6 |
拆除罐体8座,拆除与罐体相连接钢构件约10t,拆除聚结罐钢筋混凝土基础6座,每座大小为π*r2 *H=3.14*1.72*0.5=4.55立,共4.55*6=27.3立。
恢复地面数量根据车间具体要求而定。废旧保温等垃圾外运约50立。
主要机械台班消耗量见下表
机具 | 25t吊车 | 20t拖车 | 8t叉车 | 翻斗车 |
消耗量(台班) | 6 | 6 | 6 | 4 |
1、拆除前准备:
罐体在拆除前,应先拆除与罐体相连接的管线及构件。拆除管线及构件前必须经车间确认与罐体相连接的构件管线都与外界切断,并以排净内部危害气体,液体等。罐-5、罐-7在拆除前应先拆除罐体的保温材料。在罐体周围应搭设脚手架并拉设防护网,防止零星构件坠落。
2拆除作业
1#—6#聚结罐:由于罐体整体重量较大,且现场施工条件有限,场地狭小,所以采用分体拆除的方式,将罐体沿水平向切割为两部分,然后逐一吊下。罐体上半部吊下前检查罐体本身吊耳,是否牢固可靠,下半部起吊前应确保基座与罐体彻底分离,并现场用气割,在罐体上割出对称的4个孔洞用作吊耳。拆除基座时采用风镐。
罐-5、罐-7:采用整体拆除的方法,将罐体整体吊下。
五、拆除起吊安全性分析
对照25吨吊车性能表及吊装附图可见:
1#—6#聚结罐:其中前三个罐的起重幅度为8米,罐体高度为8.925米,基座高度0.5米,加上索具高度5米,整体高度应为8.925+0.5+5=14.425米,罐体重量为105 KG,分体拆除后重量为5447.5 KG,故在采用吊臂长为17.4米时打第五支腿作业的情况下是安全。而后面三个罐的起重幅度为12米,其他数据桶前面三个,故采用吊臂长是22.80米时第五支腿作业的情况下是安全的。
罐-5、罐-7:两个罐重量分别为:5716 KG和5185 KG,两个罐的作业幅度为8米,高度为12米,加上索具共12+5=17米,所以在打第五支腿作业的情况下,选择22.8米的吊臂长是安全的。
六、HSE安全施工措施
1、在进行构件切割分离前必须开具作业票及动火票,拆除基座前开具动土票,其他作业也应有相关票据。
2、个人防护:进入施工现场所有人员戴好安全帽,凡从事两米以上,无法采取可靠防护设施,高处作业的人员系好安全带。
3、从事电工、焊工等作业的人员要持证上岗,并佩带相应的劳动保护用品。
4、吊装过程中应严格责任制,严禁无证乱指挥,采取三部吊装原则。
5、现场切割用氧气瓶及乙炔气瓶安全距离不得小于5米。
6、吊装过程中,罐体在起吊前采用缆绳绑扎,防止摆动,在确保构件全部分离,内部及上部无散落构件时才可起吊。
7、的配电系统按标准采用三相五线制的接地接零保护系统,非系统根据现场实际情况,采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳,金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时,设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择符合规定。
8、手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线,插头和插座完好,电源线不任意接长和调换,工具的外接线完好无损,维修和保管设专人负责。
9、在电源一侧加装漏电保护器。
10、对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检记录,并每月不小于两次的定期检查。
11、施工机具安全要求
11.1、施工前,应检查所用工具,并由安全管理人员签字确认,发现有碍安全作业时,应及时排除隐患。
11.2、接电施工作业时,配电箱必须设置明显警示标识。
12、施工作业时间要求:严格按照作业票上注明的时间作业。
13、其他安全要求:
13.1、施工现场为重点防火部位,应严禁烟火,进入现场施工人员严禁携带火种,更不准吸烟。
13.2、施工人员严禁触动现场的阀门、手柄、按钮等操作部件,严禁串岗作业。
13.3、施工现场的废弃物及余料及时清运,堆放在甲方指定地点、现场应保持清洁整齐,更不能影响甲方人员的操作。
13.4、严禁酒后上岗作业,不准把食物带进现场就餐,严格禁止人员在现场随地便溺。
13.5、施工人员在做好自我安全防护的同时,也要做到文明施工,要“工完、料尽、场地清”。
13.6、施工人员不得在施工现场内休息。
13.7、服从相关处室领导的指挥,按规定做好施工工作。
13.8、施工单位指派专人负责现场安全施工监护,监护人不准离开现场。
七、保护环境施工管理:
(1)施工现场要挂好施工安全文明标示牌。
(2)施工现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识。
(3)施工垃圾要及时清运,清运时,适量洒水减少扬尘。
(4)现场使用的机械设备,要按平面固定点存放,遵守机械安全规程,经常保持机身等周围环境的清洁。机械的标号、编号明显,安全装置可靠。
(5)现场采用彩旗围挡,防止行人误入。
HES风险评估
作业活动 | 步骤分解 | 危险源 | 特征 | 现行控制措施 | 暴露于风险中人员 | 伤害的可能性 | 伤害的严重度 | 风险水平 | 补充措施 | 风险等级 |
拆除作业 | 拆连接构件 | 高处构件 | 砸伤摔伤 | 现场构件与罐体分离前应向车间询问构件管线是否已经停止使用,拆除时需绑扎牢固牵引,受控。现场在罐体周围搭设脚手架,下部拉设密目网,人员作业必须佩戴安全带,穿戴防滑鞋 | 1 | 2 | 4 | 8 | 加强预警 | 四 |
拆除罐体 | 罐体 | 砸伤 摔伤 | 吊车司机听从指挥,吊装时确保吊装索具及绑扎牢固,遵循三不起吊原则,由专职负责人确认绑扎牢固后方可起吊。人员作业必须佩戴安全带,穿戴防滑鞋。 | 2 | 4 | 1 | 8 | 由现场安全员监护 | 四级 | |
拆除基座 | 机械 | 砸伤扎伤扬尘 | 人员必须穿劳保鞋,防止基座内部钢筋扎伤,使用风镐前需要仔细检查,佩戴劳保手套。作业中应戴口罩防止扬尘 | 2 | 2 | 2 | 8 | 加强监护 | 四级 |